上海福滴液壓系統(tǒng)淺析：該回路由手動換向閥、液控單向閥、限速閥以及升降油缸組成。其動作為上升時，液壓油經(jīng)手動換向閥、限速閥、液控單向閥進入升降油缸活塞腔，使截割部上升；下降時，液壓油經(jīng)手動換向閥進入升降油缸活塞腔，同時打開限速閥和液控單向閥，使活塞腔回油，截割部下降。當液控單向閥打開，截割部下降時，由限速閥提供背壓，控制回油流量，使截割部平穩(wěn)下降。當截割部不動作時，由液控單向閥鎖住油缸活塞，阻止截割部下降。在機器運行工作時，截割部下降會出現(xiàn)突然停止，再下降，再突然停止的運動反復(fù)間斷現(xiàn)象，由于懸臂很長，因此，對機器振動很大，長期工作后會造成機械部件損壞。所以我們考慮使用平衡閥來替換。平衡閥選不好就會導(dǎo)致液壓精度差，機器施工精度無法保證，出現(xiàn)抖動異響。建議選擇上海福滴Oilcomp平衡閥。常德管式平衡閥正反轉(zhuǎn)向

上海福滴重載提升臺液壓系統(tǒng)分析重載提升臺液壓系統(tǒng)在運行過程中經(jīng)常發(fā)生的故障現(xiàn)象為：升降缸在上升到停止位后，接收工藝訊號停止，此時提升臺無法長時停留在停止位，會下滑一段距離約5-10mm。此時光電開關(guān)就會丟失信號，下道工序無法開始。導(dǎo)致該故障的原因為比例閥選型問題，該系統(tǒng)比例方向閥其閥芯在中位時A口至T口以及B口至T口約有相當于額定過流面積3%的流通面積。即當油缸上升至停止位時，比例方向閥切換至中位，此時比例閥A至T未完全關(guān)閉，并且由于阻尼的存在致使A口至平衡閥段管路中的壓力無法得到迅速釋放，平衡閥的單向閥尚未完全關(guān)閉，因此在負載的作用下油缸會下降一段行程。當A口至平衡閥段管路中壓力釋放完畢，平衡閥的單向閥才能完全關(guān)閉，油缸真正停止。平衡閥的單向閥在整個系統(tǒng)中起到了異常關(guān)鍵的作用。所以選擇一款好的平衡閥很重要。上海福滴代理的Oilcomp平衡閥就是一個不錯的選擇。意大利原裝進口，貨期質(zhì)量有保證。意大利Oilcomp裝載機大壓力平衡閥起重機吊臂在仰角位置停止運行的時候，單向閥出現(xiàn)來油問題，需要檢修平衡閥。建議選擇Oilcomp品牌。

上海福滴濕地運管機液壓部分的案例濕地運管機是一種能夠滿足直鋼管管道的運輸和倒運工作需求，并自帶一臺隨車起重機以裝卸鋼管的運輸車輛。濕地運管機采用低接地比壓浮箱履帶式行走底盤，適用于在松軟泥濘的濕地、沿海灘涂、河湖沼澤地帶，主要用于野外石油、天然氣鋼管管道的運輸鋪設(shè)。濕地運管機結(jié)構(gòu)與常規(guī)起重機起吊載荷不同的是，該運管機所配備的隨車起重機在整個工作范圍內(nèi)的額定載重量均為8噸。這對起重機的回轉(zhuǎn)緩沖要求進一步提高，需保證在較大慣性負載的整個起吊過程的回轉(zhuǎn)啟制動平穩(wěn)可靠，無抖動頓挫現(xiàn)象。隨車起重機回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)濕地運管機隨車起重機回轉(zhuǎn)慣性負載較大，啟動、制動較為頻繁。必須根據(jù)主機工作制動平穩(wěn)、防止傾翻等要求，回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)需設(shè)置制動回路、緩沖補油回路和雙向平衡閥。因此平衡閥在整個液壓系統(tǒng)中起到了不可忽視的作用。上海福滴的Oilcomp平衡閥是Dniamic的專屬平衡閥供應(yīng)商，Oilcomp在泵馬達回轉(zhuǎn)平衡閥上有著自己獨特的理解。非常的擅長。

上海福滴的臂架泵車平衡閥案例分析故障現(xiàn)象舉例：某泵車在施工過程中，臂架疑似出現(xiàn)掉臂現(xiàn)象，根據(jù)出廠調(diào)試的技術(shù)標準，在負重的條件下，臂架0.5h內(nèi)自行滑移不得超過5cm，如果滑移超過標準值，就稱之為掉臂現(xiàn)象。掉臂會給泵車施工造成很大的安全隱患，必須盡快處理。3臂架平衡閥鎖止原理分析如下：臂架油缸進出油口前安裝有平衡閥，以液壓缸有桿腔進油為例，高壓油經(jīng)過多路閥到達有桿腔平衡閥后進入有桿腔，同時該平衡閥會產(chǎn)生壓力油通過管道打開液壓缸無桿腔平衡閥，無桿腔油液通過平衡閥流回油箱，形成回路。當有桿腔無高壓油時，無桿腔平衡閥不能打開，液壓缸鎖止不動，保證臂架不出現(xiàn)向下滑移。平衡鎖止閥是防止臂架掉臂的關(guān)鍵元件，也是排除故障時的必檢元件。根據(jù)平衡閥鎖止原理分析，出現(xiàn)掉臂的原因與平衡閥和油缸的內(nèi)泄漏有關(guān)，因此應(yīng)重點檢查平衡閥和油缸。平衡閥的先導(dǎo)比選擇很重要、過大就會出現(xiàn)掘進機搖臂下降速度會波動加劇，變量泵出口壓力沖擊增大。

上海福滴斗輪取料機液壓系統(tǒng)科普分析斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)故障改進措施1、操作原因造成故障的改進措施。單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當，一般是由于單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)過小，節(jié)流閥的壓力損失過大，使執(zhí)行元件的輸出力不夠，所以調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使開口增大，壓力損失減小。結(jié)合設(shè)備操作規(guī)程以及現(xiàn)場的環(huán)境因素制定科學(xué)合理的操作規(guī)程，并制定實施細則，將其落實到班組具體維修及操作人員，定期開展細則實施情況檢查分析，根據(jù)情況進行改進。斗輪堆取料機液壓系統(tǒng)故障改進措施2生產(chǎn)環(huán)境因素造成故障改進措施。平衡閥造成的懸臂不能抬升或下降過快，要拆下平衡閥，對控制孔等進行清洗并用干凈的壓縮空氣或氮氣吹掃，如果彈簧斷裂，應(yīng)更換平衡閥；懸臂不能固定在一個工作位[1]；油溫過高，通過聽音等手段可以判斷系統(tǒng)的內(nèi)泄，更換有內(nèi)泄的液壓元件；如果是溢流閥調(diào)節(jié)不當，可以調(diào)節(jié)溢流閥的工作壓力使其大于泵的工作壓力0.5～1MPa。行走馬達安裝平衡閥可以防止運轉(zhuǎn)超速和吸空，馬達就具有下坡限速和停車制動功能。更加保證整車安全。原裝進口平衡閥流量多少

云梯車在上升時，由于工作臺在工作中受到許多因素的影響，需要選擇合適的平衡閥來控制上升臺的平穩(wěn)度。常德管式平衡閥正反轉(zhuǎn)向

上海福滴梭式平衡閥淺析：梭式平衡閥啟動缸裝置由缸體、墊、隔套、柱塞、彈簧、密封圈等組成，其特征主要表現(xiàn)為：在缸體的相應(yīng)位置裝入柱塞，柱塞兩端裝有隔套，柱塞和隔套上裝有密封圈，隔套內(nèi)裝有彈簧，隔套兩端有墊，構(gòu)成梭式平衡閥啟動缸裝置。該裝置的左、右兩油口分別與液壓系統(tǒng)執(zhí)行機構(gòu)的左、右兩油腔相連。當左腔為高壓時，在壓力的作用下，柱塞向右側(cè)移動，克服右側(cè)彈簧力，柱塞右端密封圈使柱塞與隔套密封，這樣就將左右腔完全隔開，不影響液壓系統(tǒng)的正常工作。當執(zhí)行機構(gòu)動作到位后，液壓動力停止工作，由于右側(cè)彈簧的作用，柱塞被頂開，柱塞與缸體之間的間隙或柱塞上增設(shè)的微孔使兩側(cè)微導(dǎo)通逐步達到左右腔壓力平衡。如果右腔為高壓，其動作過程與上文所述相反。柱塞在缸體內(nèi)軸向留有空動距離，使液壓系統(tǒng)在開始工作時不帶載啟動，達到改善電機啟動特性的目的。兩側(cè)隔套內(nèi)的彈簧使柱塞與隔套密封分離，使兩腔處于微導(dǎo)通狀態(tài)。微導(dǎo)通平衡油路系統(tǒng)兩側(cè)液壓介質(zhì)在溫度變化時產(chǎn)生了壓差，避免執(zhí)行機構(gòu)竄動。常德管式平衡閥正反轉(zhuǎn)向