。目前液壓系統(tǒng)配制雙平衡閥回路，在三峽船閘的多次有水調(diào)試過(guò)程中可知系統(tǒng)運(yùn)行壓力可以為70bar左右，此時(shí)回油平衡閥的壓降損失為20bar左右。當(dāng)負(fù)載壓力為和運(yùn)行方向一致的正向負(fù)載時(shí)，此時(shí)油缸有桿腔壓力將會(huì)升高。從而系統(tǒng)壓力也會(huì)有所提高，系統(tǒng)壓力的提高使回油平衡閥控制油壓力上升，平衡閥開(kāi)口變大對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，液壓系統(tǒng)達(dá)到新的平衡點(diǎn)，此時(shí)回油平衡閥壓降降低。當(dāng)負(fù)載壓力為和運(yùn)行方向相反的負(fù)向負(fù)載時(shí)，由于系統(tǒng)壓力克服負(fù)載壓力而上升，此時(shí)回油平衡閥控制壓力升高，其開(kāi)口變大對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，液壓系統(tǒng)達(dá)到新的平衡點(diǎn)，此時(shí)回油平衡閥壓降降低，其閥口壓降補(bǔ)償由于負(fù)載力產(chǎn)生的影響。Oilcomp平衡閥原裝進(jìn)口來(lái)自意大利摩得納。性價(jià)比高?？商娲κ繕?lè)，HBS。安徽平衡閥

懸臂不能抬升或抬升油缸爬行原因4：

系統(tǒng)內(nèi)泄和外泄嚴(yán)重。由于斗輪堆取料機(jī)是室外工作，特別是在夏季，室外溫度達(dá)到40℃以上，造成油溫高，密封件性能下降，油管接頭、液壓缸等液壓油內(nèi)泄和外泄的機(jī)會(huì)增多，造成油缸的輸出力達(dá)不到負(fù)載的需求，造成懸臂不能正常工作。

懸臂不能抬升或抬升油缸爬行原因5：

軸承卡死。由于室外工作，加之可能軸承的潤(rùn)滑不到位，往往造成軸承卡塞或損壞，從而造成油缸的負(fù)載加大，一旦油缸輸出力小于負(fù)載力時(shí)，懸臂將不能正常升降或爬行。

蘇州板式平衡閥廠家云梯車的支腿結(jié)構(gòu)根據(jù)支腿形式不同，可分為H型支腿結(jié)構(gòu)和x型支腿結(jié)構(gòu)。通?？梢允褂靡簤烘i和平衡閥。

梭式平衡閥啟動(dòng)缸裝置由缸體、墊、隔套、柱塞、彈簧、密封圈等組成，其特征主要表現(xiàn)為：在缸體的相應(yīng)位置裝入柱塞，柱塞兩端裝有隔套，柱塞和隔套上裝有密封圈，隔套內(nèi)裝有彈簧，隔套兩端有墊，構(gòu)成梭式平衡閥啟動(dòng)缸裝置。該裝置的左、右兩油口分別與液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的左、右兩油腔相連。當(dāng)左腔為高壓時(shí)，在壓力的作用下，柱塞向右側(cè)移動(dòng)，克服右側(cè)彈簧力，柱塞右端密封圈使柱塞與隔套密封，這樣就將左右腔完全隔開(kāi)，不影響液壓系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作到位后，液壓動(dòng)力停止工作，由于右側(cè)彈簧的作用，柱塞被頂開(kāi)，柱塞與缸體之間的間隙或柱塞上增設(shè)的微孔使兩側(cè)微導(dǎo)通逐步達(dá)到左右腔壓力平衡。如果右腔為高壓，其動(dòng)作過(guò)程與上文所述相反。柱塞在缸體內(nèi)軸向留有空動(dòng)距離，使液壓系統(tǒng)在開(kāi)始工作時(shí)不帶載啟動(dòng)，達(dá)到改善電機(jī)啟動(dòng)特性的目的。兩側(cè)隔套內(nèi)的彈簧使柱塞與隔套密封分離，使兩腔處于微導(dǎo)通狀態(tài)。微導(dǎo)通平衡油路系統(tǒng)兩側(cè)液壓介質(zhì)在溫度變化時(shí)產(chǎn)生了壓差，避免執(zhí)行機(jī)構(gòu)竄動(dòng)。

混凝土泵車臂架系統(tǒng)是由多節(jié)臂架、連桿、油缸、輸送管和連接件絞接而成的可收攏或展開(kāi)的平面四連桿機(jī)構(gòu)，如圖l所示。臂架液壓系統(tǒng)主要由油源回路、臂架變幅回路、臂架回轉(zhuǎn)回路和支腿油路系統(tǒng)組成，包括臂架泵、多路閥組、液壓油缸、平衡閥等多種組件；而臂架電氣系統(tǒng)包括電控柜、遙控器、接收器、電磁閥等電氣元件。臂架的液壓和電氣系統(tǒng)是泵車故障出現(xiàn)較多的部件，下面以臂架動(dòng)作緩慢和臂架油缸掉臂為例分析泵車故障的診斷思路和排除方法。液壓臂上平動(dòng)過(guò)程中推進(jìn)梁前后點(diǎn)位移不同，導(dǎo)致司鉆時(shí)推進(jìn)梁是傾斜著頂在掌子面上的，鉆出來(lái)的孔是傾斜的。

液壓油缸故障檢修首先要將液壓缸前軸卸下，并將液壓缸放置在吊臂的下方，使用吊帶固定。使用手拉葫蘆對(duì)活塞桿進(jìn)行固定，避免在拆卸過(guò)程中造成活塞損壞。然后進(jìn)行液壓缸端蓋的拆卸，采用手動(dòng)泵為下腔打壓，使活塞桿伸出來(lái)并帶出導(dǎo)向套，采用銅棒對(duì)導(dǎo)向套進(jìn)行拆卸。測(cè)量導(dǎo)向套的環(huán)槽內(nèi)徑，如果尺寸過(guò)小，需要對(duì)其進(jìn)行加工，使其滿足公差配合標(biāo)準(zhǔn)。加工完成后裝會(huì)支撐環(huán)，連接系統(tǒng)進(jìn)行空載測(cè)試，測(cè)試成功后再進(jìn)行10噸載荷測(cè)試，逐步排除系統(tǒng)故障，恢復(fù)起重機(jī)的正常工作。提梁機(jī)的工作原理是只有在同時(shí)打開(kāi)減速制動(dòng)機(jī)、鉗盤制動(dòng)機(jī)和平衡閥后，卷?yè)P(yáng)系統(tǒng)方能夠正常工作。常州替換力士樂(lè)平衡閥

7：1先導(dǎo)比的平衡閥一般用于負(fù)載比較恒定的狀態(tài)。安徽平衡閥

故障診斷（1）檢查操控信號(hào)。切換操作近/遙控轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，將臂架控制由遙控狀態(tài)切換到近控狀態(tài)，在柴油機(jī)升速的情況下，撥動(dòng)多路閥近控操縱手柄，觀察臂架動(dòng)作是否正常。經(jīng)檢查，近/遙控狀態(tài)均出現(xiàn)相同故障現(xiàn)象，確定遙控器及近控開(kāi)關(guān)之間不存在故障。（2）檢查臂架泵。啟動(dòng)臂架泵，觀察臂架泵出油管道振動(dòng)情況。經(jīng)觀察，出油管有較大振動(dòng)現(xiàn)象，推測(cè)濾芯可能堵塞。另外，對(duì)于臂架泵進(jìn)油管道設(shè)置有球閥的泵車，需要將球閥打開(kāi)至全開(kāi)位置，球閥的開(kāi)度影響著進(jìn)入臂架泵流量的大小，這可能是故障點(diǎn)。（3）檢查臂架多路閥組。臂架多路閥為負(fù)載敏感比例多路閥，如圖2所示。先檢查旁通閥得電狀況，經(jīng)檢查，旁通閥線圈電阻值正常，得電正常；經(jīng)檢查，多路閥各片閥芯比例電磁鐵得電正常，但閥芯移動(dòng)有卡滯現(xiàn)象；檢查多路閥中溢流閥，溢流閥調(diào)定值為34MPa，調(diào)定值正常；檢查三通流量閥，發(fā)現(xiàn)流量閥阻尼孔有堵塞現(xiàn)象安徽平衡閥

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