某煉廠4000kt/a渣油加氫裝置反應(yīng)部分有Ⅰ、Ⅱ兩系列運(yùn)行,原料油密度大、黏度大、雜質(zhì)較多,若不對(duì)原料中的雜質(zhì)進(jìn)行濾除會(huì)劣化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的工況縮短壽命,還會(huì)增大反應(yīng)器的床層壓降,繼而導(dǎo)致催化劑活性提前失效,對(duì)渣油加氫裝置而言,催化劑活性表示了裝置運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命,失效則需停工換劑,這對(duì)企業(yè)運(yùn)營(yíng)非常不利[1]。為了避免原料中的雜質(zhì)對(duì)催化劑活性造成影響,延緩反應(yīng)床層壓降的增速,延長(zhǎng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)周期,該裝置兩系列原料預(yù)處理均采用同樣設(shè)計(jì)的ProGuard4000系列自動(dòng)反沖洗過濾器,濾除大于25μm的雜質(zhì)。經(jīng)過兩個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的運(yùn)轉(zhuǎn),過濾器時(shí)有出現(xiàn)壓力更高的反沖洗油及反沖洗污油竄至原料系統(tǒng)、沖洗頻繁、介質(zhì)泄漏和閥門不動(dòng)作的情況。 反沖洗過濾器設(shè)有就地控制,必要時(shí)可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān),以實(shí)現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。上海直通式反沖洗過濾器哪家正規(guī)
反沖洗前置過濾器清洗的基本步驟:當(dāng)濾網(wǎng)上積累一些粘性的物質(zhì)或細(xì)小顆粒嵌入在過濾網(wǎng)中或使用半年以上,用正、反沖功能無法沖洗過濾網(wǎng)干凈,且影響家用水設(shè)備的出水量和出水壓力的時(shí)候,可用機(jī)器配送的扳手拆下透明筒體,過濾網(wǎng)組件從筒體取出,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕即可取出過濾網(wǎng)組件。用清洗液和刷子隊(duì)過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗(注:不使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿的清洗液清洗)。將清洗好的過濾網(wǎng)組件重新放入筒體內(nèi),過濾網(wǎng)組件上端十字導(dǎo)向筋,須對(duì)準(zhǔn)筒體底部十字導(dǎo)向槽放入。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,當(dāng)旋鈕轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),濾網(wǎng)組件已安裝復(fù)位。再將透明筒體組件套入筒體,用扳手旋轉(zhuǎn)擰緊。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,透過透明筒體觀察濾網(wǎng)組件下移,當(dāng)旋鈕轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),濾網(wǎng)組件向下已復(fù)位,關(guān)閉排水閥,才能恢復(fù)正常用水狀態(tài)安裝完后,機(jī)器運(yùn)行5分鐘,檢查有無漏水現(xiàn)象。 上??焖俜礇_洗過濾器生產(chǎn)商家反沖洗前置過濾器清洗步驟。
自清洗過濾器和反沖洗過濾器,都是現(xiàn)在市場(chǎng)上全自動(dòng)過濾領(lǐng)域里的明星產(chǎn)品。雖然都是全自動(dòng)過濾器,但是二者有著明顯的區(qū)別。過濾原理不一樣:自清洗過濾器過濾原理:液體從進(jìn)口流入,帶補(bǔ)償?shù)墓蔚毒o貼于濾網(wǎng)內(nèi)表面,液體通過濾網(wǎng)從濾元內(nèi)表面向外流動(dòng),雜質(zhì)被截留在內(nèi)表面,液體從出口流出;隨著時(shí)間的推移,雜質(zhì)逐漸增多,壓差上升,按設(shè)定壓差或定時(shí)清洗濾網(wǎng)。電機(jī)驅(qū)動(dòng)刮刀做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)清洗濾網(wǎng),刮刀旋轉(zhuǎn)時(shí)雜質(zhì)被刮刀刮除順濾網(wǎng)流到過濾器底部,大比重雜質(zhì)沉淀到集污腔。每次清洗由數(shù)次沖程組成,濾網(wǎng)表面清洗后,恢復(fù)過濾能力。清洗時(shí)正常過濾,流量不中斷。多個(gè)清洗周期后,雜質(zhì)積聚到一定量,定期打開排污閥,排出含高濃度雜質(zhì)的廢液,如必要,也可回收。
反沖洗的必要性:1、在過濾過程中,原水中的懸浮物等被濾料層截留吸附并不斷地在濾料層中積累,于是濾層孔隙逐漸被污物堵塞,在濾層表面形成濾餅,過濾水頭損失不斷增加。當(dāng)達(dá)到某一限度時(shí),濾料需進(jìn)行清洗,使濾層恢復(fù)工作性能,繼續(xù)工作。2、過濾時(shí)由于水頭損失增加,水流對(duì)吸附在濾料表面的污物的剪切力變大,其中有些顆粒在水流的沖擊下移到下層濾料中去,后來會(huì)使水中的懸浮物含量不斷上升,水質(zhì)變差,當(dāng)雜質(zhì)透過濾層時(shí),過濾器失去過濾效果。因此,到一定程度時(shí),需要清洗濾料,以便恢復(fù)濾料層的納污能力。3、污水中的懸浮物中含有大量有機(jī)物,長(zhǎng)期滯留在濾層中會(huì)導(dǎo)致濾層中細(xì)菌微生物富集繁殖,發(fā)生厭氧腐壞現(xiàn)象,需定期清洗濾料??焖俜礇_洗過濾器安裝方法介紹。
反沖洗過濾器過濾原理:液體從過濾器進(jìn)口流入,部分液體直接從濾元下端進(jìn)入過濾器,另一部分從中間分流管中進(jìn)入過濾器頂部后,再?gòu)臑V網(wǎng)上端流入,液體從濾網(wǎng)上下開口同時(shí)流入,透過濾網(wǎng)內(nèi)表面在出口匯集流出。顆粒雜質(zhì)被攔截在濾網(wǎng)內(nèi)表面,累積成濾餅,使進(jìn)出口之間壓差逐漸變大,表明濾餅達(dá)到一定厚度,此時(shí)濾網(wǎng)通量逐漸減小。當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓差或時(shí)間,自清洗動(dòng)作啟動(dòng),減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)反沖洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)一支或一組濾網(wǎng),濾網(wǎng)上端被封住,下端連接到清洗吸嘴,打開反沖洗閥,將濾網(wǎng)與排污管接通,濾網(wǎng)外側(cè)與排污口之間的壓差驅(qū)使濾出清液反向流動(dòng)沖洗濾網(wǎng)內(nèi)表面濾餅,并排入排污管道。一支/組濾元反沖洗完畢后,關(guān)閉反沖洗閥,清洗轉(zhuǎn)臂對(duì)準(zhǔn)下一支/組濾網(wǎng)進(jìn)行反沖洗。所有濾網(wǎng)被逐支/組反沖洗后,整個(gè)過程完成。 反沖洗過濾器有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報(bào)警輸出等功能。上??焖俜礇_洗過濾器供貨企業(yè)
反沖洗過濾器適用范圍介紹。上海直通式反沖洗過濾器哪家正規(guī)
濾料板結(jié)原因分析1、截留在濾層上表層的污物,如果在一定周期內(nèi),不能有效地去除,在隨后的反洗過程中,如果反洗空氣的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻,隨著反洗空氣的搓動(dòng),搓動(dòng)量小的地方,濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除,在投入下一正常濾水周期后,局部負(fù)荷增大,雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部,球團(tuán)逐漸增大,并同時(shí)向過濾器的填充深度內(nèi)延伸,直至整個(gè)過濾器失效。備注:實(shí)際運(yùn)行中,反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛住⒕植繛V帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。2、濾層的表面濾料顆粒細(xì)小,反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少,動(dòng)量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí),泥球就進(jìn)入下層濾料中,隨著泥球的長(zhǎng)大不斷向深處移動(dòng)。3、原水中所包含的油,截留在過濾器內(nèi),經(jīng)反洗并殘余部分,日積月累,是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求,采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。 上海直通式反沖洗過濾器哪家正規(guī)
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