氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
ZSD淺孔鉆創(chuàng)新點(diǎn):1.利用切削仿真軟件對(duì)內(nèi)、外刀片進(jìn)行切削力仿真,通過(guò)調(diào)整切削刃波形的曲率半徑、頻率等參數(shù),確保內(nèi)、外刀片所受的徑向切削力盡可能抵消掉,實(shí)現(xiàn)刀片的受力平衡?;诰€速度精細(xì)分析刀具切削力的平衡性,通過(guò)理論計(jì)算、有限元和試驗(yàn)多種方法交替驗(yàn)證刀具的平衡性,鉆削深度為5倍孔徑偏差、圓柱度基本控制在0.05mm以下2.利用有限元軟件,基于切削仿真的受力結(jié)果,以刀桿為研究對(duì)象,優(yōu)化刀片的安裝角度及容屑槽結(jié)構(gòu),確保刀桿徑向受力平衡、排屑流暢。一般情況下,所說(shuō)的U鉆刀體結(jié)構(gòu)主要是指:排屑槽,刀片槽,冷卻液孔,定位肩及夾緊面等。越秀ZSD淺孔鉆批發(fā)
淺孔鉆又叫可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、U鉆,它是排屑好,可連續(xù)鉆孔的內(nèi)冷鉆頭,這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔,當(dāng)然在刀具穩(wěn)定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見(jiàn)于數(shù)控機(jī)床、加工中心和轉(zhuǎn)塔車(chē)床等自動(dòng)設(shè)備上。淺孔鉆的分類(lèi)可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結(jié)構(gòu)、加工特性等不同來(lái)分類(lèi)。(1)按刀片形狀可分為:四邊形、凸三邊形、菱形、六邊形等。(2)按常用的刀體排屑槽可分為:直槽、螺旋槽鉆頭。(3)按鉆柄形式可分為:圓柱柄、莫氏錐柄鉆頭。(4)按結(jié)構(gòu)可分為:整體式、模塊式和刀頭與刀體分離式鉆頭?;ǘ糧TD淺孔鉆推薦目前,見(jiàn)于公開(kāi)報(bào)道的,淺孔鉆至小直徑可到8.5mm。
針對(duì)鉆頭上的兩處不同刀片位置,對(duì)槽形進(jìn)行了優(yōu)化:其一是中心刀片,在靠近中心時(shí)切削速度接近于零;其二是周邊刀片,它的切削速度和進(jìn)給高于先前,由于各刀片具有不同特性,這些刀片在鉆頭內(nèi)的位置都有明確的區(qū)別標(biāo)記。此外,周邊刀片中結(jié)合Wiper(修光刃)技術(shù),以生成優(yōu)良的表面質(zhì)量。如上所述,這些科研努力極大地提高了可轉(zhuǎn)位鉆頭的性能,使其加工出的鉆孔表面更光潔、精度更高。它不再只只是一種粗加工刀具,它已發(fā)展成為適用于多種孔型及所有類(lèi)型材料的精加工刀具。在生產(chǎn)效率的性能改進(jìn)方面可高達(dá)40-100%,這因所鉆削的材料是否是要求苛刻的長(zhǎng)切屑材料而有所區(qū)別,例如某些不銹鋼或鋼和鑄鐵。
ZSD淺孔鉆結(jié)構(gòu)特點(diǎn):刀具結(jié)構(gòu)采用了三重抗振結(jié)構(gòu)。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合,有效抑制刀片振動(dòng)、提高刀具壽命;二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向?qū)蛐Ч?,保證鉆孔尺寸精度、表面質(zhì)量的穩(wěn)定;三、重抗振指刀片波形刃逐層切入時(shí),每個(gè)波形單元切入工件角度不呈周期性變化,保證刀片的抗沖擊性,有效提高鉆削效率和鉆削應(yīng)用范圍。ZSD淺孔鉆加工孔徑覆蓋15~50mm,加工長(zhǎng)徑比覆蓋2~5倍徑;孔徑尺寸公差(0,+0.25)mm,Ra<3.2μm;圓柱度小于0.02mm,孔徑一致性小于0.05mm,與國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)比,全部指標(biāo)達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平,部分指標(biāo)如孔徑粗糙度、圓柱度優(yōu)于國(guó)外先進(jìn)水平。淺孔鉆刀片壽命與很多因素有關(guān)。大概來(lái)說(shuō),刀片耐用度在20m左右。
刀片常識(shí):1.硬質(zhì)合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合,用模具壓制后送高溫爐中燒結(jié)完成,粗加工就直接涂層,精加工經(jīng)修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種:主要有兩種成份三氧化二鋁(AL2O3)、氮化鈦(TiN)。其中三氧化二鋁(AL2O3)涂層用于耐磨、氮化鈦(TiN)涂層用于耐崩。3.本公司所有刀片中,90%以上都是涂層硬質(zhì)合金刀片。只有部分是陶瓷或金屬陶瓷材質(zhì)的刀片,這類(lèi)刀片通常不涂層。淺孔鉆的特點(diǎn):(1)適用于高速切削。加工鋼材時(shí),切削速度vc為80-120m/min;用涂層刀片時(shí),切削速度vc為150-300m/min,生產(chǎn)效率是標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的7~12倍。(2)加工質(zhì)量高。表面粗糙度值可達(dá)Ra=3.2~6.3μm。(3)刀片可轉(zhuǎn)位使用,節(jié)省輔助時(shí)間。(4)斷屑好。采用斷屑臺(tái)斷屑,排屑性能好。(5)鉆柄內(nèi)部采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu),鉆頭刀片壽命更高。(6)不但能鉆孔,也可用于鏜孔和锪孔,在個(gè)別情況下,還能作為車(chē)刀使用。20世紀(jì)中葉,通過(guò)在包括鉆削加工的所有機(jī)械加加工工藝中引入新的刀具設(shè)計(jì)和提高生產(chǎn)效率。從化可轉(zhuǎn)位淺孔鉆生產(chǎn)
U鉆的高速,高效率特點(diǎn)將更加明顯。越秀ZSD淺孔鉆批發(fā)
U鉆(快速鉆)加工相關(guān)參數(shù)計(jì)算方法:鉆頭鉆速n=(Vc*1000)/(3.14*Dc)Vc(m/min):線速度Dc(mm):鉆頭n(rev/min):轉(zhuǎn)速實(shí)例:刀片線速度100/min,鉆頭直徑為20mm,其鉆頭轉(zhuǎn)速:n=(100*1000)/(3.14*20)≈1600rev/min進(jìn)給速度Vf=Fr*nVf(mm/min):進(jìn)給速度Fr(mm/rev):每轉(zhuǎn)進(jìn)給量n(rev/min);另外主軸轉(zhuǎn)速實(shí)例:主軸轉(zhuǎn)速度1600rev/min,每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為0.1mm/rev,其進(jìn)給速度:Vf=Fr*n=1600*0.1-1600mm/min孔加工時(shí)間Tc=(H/Vf)*60Tc(s):加工時(shí)間H(mm):鉆孔深實(shí)例:鉆一個(gè)直徑為20mm,深為40mm的孔,進(jìn)給速度為140mm/min;Tc=(H/Vf)*60=(40/160)*60≈17s。越秀ZSD淺孔鉆批發(fā)
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司是以提供數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù),為消費(fèi)者多方位提供數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭,公司位于大良新滘社區(qū)居民委員會(huì)石湖路6號(hào)之一,成立于2004-08-13,迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為五金、工具行業(yè)內(nèi)同類(lèi)型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供銷(xiāo)售:數(shù)控刀具,機(jī)床附件;國(guó)內(nèi)商業(yè),物資供銷(xiāo)業(yè);貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國(guó)家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿意,服務(wù)可高,能夠滿足多方位人群或公司的需要。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案,加速推進(jìn)全國(guó)五金、工具產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。