氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
刀具的快速發(fā)展是在18世紀(jì)后期,伴隨蒸汽機(jī)等機(jī)器的發(fā)展而來(lái)的。1783年,法國(guó)的勒內(nèi)首先制出銑刀。1792年,英國(guó)的莫茲利制出絲錐和板牙。有關(guān)麻花鉆的發(fā)明**早的文獻(xiàn)記載是在1822年,但直到1864年才作為商品生產(chǎn)。那時(shí)的刀具是用整體高碳工具鋼制造的,許用的切削速度約為5米/分。1868年,英國(guó)的穆舍特制成含鎢的合金工具鋼。1898年,美國(guó)的泰勒和.懷特發(fā)明高速工具鋼。1923年,德國(guó)的施勒特爾發(fā)明硬質(zhì)合金。在采用合金工具鋼時(shí),刀具的切削速度提高到約8米/分,采用高速鋼時(shí),又提高兩倍以上,到采用硬質(zhì)合金時(shí),又比用高速鋼提高兩倍以上,切削加工出的的工件表面質(zhì)量和尺寸精度也提高更大。由于高速鋼和硬質(zhì)合金的價(jià)格比較昂貴,刀具出現(xiàn)焊接和機(jī)械夾固式結(jié)構(gòu)。立銑刀主要用于平面銑削、凹槽銑削、臺(tái)階面銑削和仿形銑削。佛山韓國(guó)韓松銑刀生產(chǎn)
銑刀即為具有圓柱體外形,并在圓周及底部帶有切削刃,使其進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)切削加工工件的切削刀具。銑刀其實(shí)來(lái)源于刨刀。因?yàn)榕俚渡现挥幸幻嬗械度?創(chuàng)刀在來(lái)回走動(dòng)時(shí),也只有一面又切削作用,那么創(chuàng)刀回來(lái)的時(shí)間就完全浪費(fèi)掉了。再者,創(chuàng)刀的刀刃很窄,因此其加工的效率很低。人們?yōu)榱丝朔@一缺點(diǎn),就將其進(jìn)行改進(jìn),辦法就是將刨刀裝在一根軸上,使其快速旋轉(zhuǎn),讓工件慢慢從下面走過(guò),這樣就節(jié)省了時(shí)間,這就是原始的銑刀,也叫做單刃銑刀。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的發(fā)展,才有了現(xiàn)在各式各樣的銑刀。白云區(qū)株洲鉆石銑刀銷(xiāo)售第二種比第一種有更大的容屑間隙,更容易切削,因此可以采用較大的切削速度和進(jìn)給量。
高硬度鋼的特性:對(duì)于經(jīng)過(guò)淬火處理提高了硬度的工件材料,以前一般都采用電火花加工或磨削加工,近年來(lái)隨著高速銑削方法的普及,只用切削的方法即可完成工夾具制造。
■刀具選擇要領(lǐng)建議選用這樣的立銑刀:采用“負(fù)前角”、“刃尖的負(fù)角度刃帶處理”等方法提高了刃尖強(qiáng)度的刀具;或采用多刃型刀具,比較大限度確保刀具的截面積。
■加工要領(lǐng)高速銑削與以往的加工方法相比較,在提高切削速度及進(jìn)給速度的同時(shí),減少切深量。盡量縮短刀具露出刀夾的長(zhǎng)度,并采用如熱膨脹刀柄的夾持剛性和跳動(dòng)精度高的刀夾,這是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度切削的關(guān)鍵。
銑刀形狀有很多種,普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線(xiàn)輪廓、銑鏜加工中心上加工型腔、型芯、曲面外形/輪廓用。銑刀大體上分為:1、平頭銑刀:進(jìn)行精銑或粗銑,銑凹槽,去除大量毛坯,小面積水平平面或者輪廓精銑;2、球頭銑刀:進(jìn)行曲面半精銑和精銑;小刀可以精銑陡峭面/直壁的小倒角。3、圓鼻銑刀:進(jìn)行曲面變化較小,狹小凹陷區(qū)域較少,相對(duì)平坦區(qū)域較多的粗銑。4、平頭銑刀帶倒角:可做粗銑去除大量毛坯,還可精銑細(xì)平整面(相對(duì)于陡峭面)小倒角。5、成型銑刀:包括倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀。6、倒角刀:倒角刀外形與倒角形狀相同,分為銑圓倒角和斜倒角的銑刀。7、T型刀:可銑T型槽。8、齒型刀:銑出各種齒型,比如齒輪。9、粗皮刀:針對(duì)鋁銅合金切削設(shè)計(jì)之粗銑刀,可快速加工。球頭立銑刀材料應(yīng)具備高的硬度和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、耐熱性、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。
銑刀型式:
1.圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數(shù)分粗齒和細(xì)齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。
2.面銑刀:又稱(chēng)盤(pán)銑刀,用于立式銑床、端面銑床或龍門(mén)銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細(xì)齒之分。其結(jié)構(gòu)有整體式、鑲齒式和可轉(zhuǎn)位式3種。
3.立銑刀:用于加工溝槽和臺(tái)階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時(shí)不能沿軸向進(jìn)給。當(dāng)立銑刀上有通過(guò)中心的端齒時(shí),可軸向進(jìn)給。
4.三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺(tái)階面,其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。
5.角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。
6.鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件,其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時(shí)的摩擦,刀齒兩側(cè)有15′~1°的副偏角。此外,還有鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀、T形槽銑刀和各種成形銑刀等。
7.T形銑刀:用來(lái)銑T形槽。 螺旋齒粗齒銑刀齒數(shù)少,刀齒強(qiáng)度高,容屑空間大,適用于粗加工;細(xì)齒銑刀適用于精加工。株洲韓國(guó)韓松銑刀供應(yīng)商
硬質(zhì)合金銑刀主要分:整體硬質(zhì)合金銑刀、硬質(zhì)合金直柄槽銑刀、硬質(zhì)合金鋸片銑刀、硬質(zhì)合金球頭銑刀。佛山韓國(guó)韓松銑刀生產(chǎn)
銑刀切削部分材料的基本要求:
1.高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長(zhǎng)使用壽命。
2.好的耐熱性:刀具在切削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會(huì)很高,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱(chēng)為熱硬性或紅硬性。
3.高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過(guò)程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會(huì)受到?jīng)_擊和振動(dòng),因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。 佛山韓國(guó)韓松銑刀生產(chǎn)
廣東喜一數(shù)控刀具有限公司在數(shù)控刀片,合金銑刀,鎢鋼銑刀,合金鉆頭一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。公司位于大良新滘社區(qū)居民委員會(huì)石湖路6號(hào)之一,成立于2004-08-13,迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為五金、工具行業(yè)內(nèi)同類(lèi)型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供銷(xiāo)售:數(shù)控刀具,機(jī)床附件;國(guó)內(nèi)商業(yè),物資供銷(xiāo)業(yè);貨物或技術(shù)進(jìn)出口(國(guó)家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進(jìn)出口除外)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。)(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù),產(chǎn)品滿(mǎn)意,服務(wù)可高,能夠滿(mǎn)足多方位人群或公司的需要。產(chǎn)品已銷(xiāo)往多個(gè)國(guó)家和地區(qū),被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶(hù)所認(rèn)可。