液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類(lèi)：液壓拉伸器共有四大類(lèi)：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。雙級(jí)拉伸，彈簧/負(fù)載回位可選，超行程保護(hù)。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器咨詢(xún)報(bào)價(jià)

稍微旋松一點(diǎn)放氣螺釘，泄放油壓。注意事項(xiàng)：拆卸螺帽，安裝完畢液壓拉伸器后，泵壓過(guò)程中觀察液壓拉伸器，防止高壓油管充油時(shí)帶動(dòng)液壓拉伸器轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）滑動(dòng)活塞卡死主要原因：滑動(dòng)活塞和油缸的接觸表面拉毛；密封腔室內(nèi)有硬質(zhì)顆粒等垃圾。采取措施：解體液壓拉伸器，打磨接觸表面，更換損壞的密封圈；徹底清潔密封腔室內(nèi)部。注意事項(xiàng)：液壓拉伸器使用過(guò)后，進(jìn)行清潔，快速接頭用蓋子蓋好防止垃圾進(jìn)入，存放于**工具柜內(nèi)。（4）快速接頭漏油主要原因：使用假冒的液壓油管；快速接頭沒(méi)有安裝到位；快速接頭內(nèi)部部件損壞。采取措施：訂購(gòu)原廠液壓油管；正確安裝快速接頭；更換損壞的快速接頭。注意事項(xiàng)：泵壓過(guò)程中，工作人員遠(yuǎn)離快速接頭，防止快速接頭松脫后打傷人。（5）螺帽卡死主要原因：螺栓上的外螺紋有碰傷；使用液壓拉伸器拆卸螺帽時(shí)，螺帽旋松的太多或太少。采取措施：修理碰傷的螺紋；通常情況下螺帽旋松不超過(guò)1圈。注意事項(xiàng)：螺帽安裝完畢后，裝好上面的保護(hù)蓋。上海多級(jí)液壓螺栓拉伸器商家更換O型密封圈及其他附件時(shí)，要注意吻合，確保密封效果。

實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成;所述外套筒上端沿口有內(nèi)花鍵，下端有一個(gè)撥叉桿孔，底部是一個(gè)中間有梅花孔的平面板;所述接頭是中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)孔帶內(nèi)花鍵，外圓帶有外花鍵;所述螺母墊圈的主體外形為六方螺母形，在同一圓周的六個(gè)棱角上各有一個(gè)卡槽;所述螺栓套筒是外圓內(nèi)方結(jié)構(gòu)，內(nèi)方的下段是六方孔，上段是四方孔;所述卡箍的內(nèi)壁同一圓周上有三個(gè)等分間隔的耳朵，耳朵與所述卡槽適配，卡箍側(cè)壁上有撥叉頭孔;所述接頭插接在外套筒的內(nèi)花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在所述撥叉桿孔中，撥叉前端插在所述撥叉頭孔中。

本實(shí)用新型提供了一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定的裝置，包括底座1、支撐桿2以及頂板3，其中底座1與支撐桿2的下端垂直連接，支撐桿2的上端與頂板3垂直連接。所述底座1為半圓環(huán)形，底座1的內(nèi)徑大小與人孔螺母外圓大小一致，便于標(biāo)定裝置與人孔螺母定位。底座1下表面與頂板3下表面之間距離為261mm，滿足人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間的高度：260-262mm。底座1通過(guò)焊接方式與支撐桿2垂直連接，支撐桿2通過(guò)焊接方式與頂板3垂直連接。底座1、支撐桿2以及頂板3均采用45鋼材質(zhì)，輕巧簡(jiǎn)便，方便使用。本實(shí)用新型所取得的有益效果為：1、該裝置重量輕，能夠快速測(cè)量人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，減少工作時(shí)間，節(jié)約關(guān)鍵路徑，減少人員輻照風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)人員輻射安全進(jìn)行有效控制。2、該裝置能準(zhǔn)確標(biāo)定人孔螺栓頂部與人孔蓋板之間距離，保證各螺栓伸出長(zhǎng)度一致，保證螺栓受力均勻。3、對(duì)其他拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定工作具有借鑒意義，可擴(kuò)展性強(qiáng)。本實(shí)用新型所述的一種用于拉伸螺栓伸出長(zhǎng)度標(biāo)定裝置使用步驟如下：步驟一：人孔蓋板5與人孔筒體法蘭4安裝就位后，依次將16顆人孔螺栓7旋入筒體法蘭螺栓孔內(nèi)，并安裝人孔螺母6；步驟二：將標(biāo)定裝置8至于人孔蓋板5的表面上。為工業(yè)領(lǐng)域的客戶(hù)提供安全、高質(zhì)量、的產(chǎn)品和服務(wù)。

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯(lián)接，從而拉長(zhǎng)工作螺栓，使螺栓伸長(zhǎng)達(dá)到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內(nèi)，然后進(jìn)行預(yù)緊或拆卸作業(yè)，**后通過(guò)液力或者機(jī)械回位的方式使工作螺栓回復(fù)原來(lái)的形狀，完成作業(yè)。螺栓拉伸器的特點(diǎn)螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長(zhǎng)螺栓，無(wú)扭剪力和側(cè)向力，對(duì)聯(lián)接的接觸面無(wú)摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點(diǎn)的是反應(yīng)迅速、精確，無(wú)扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無(wú)摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個(gè)螺栓；因此螺栓拉伸器在對(duì)預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場(chǎng)合應(yīng)用更為***。缺點(diǎn)是需要足夠的伸長(zhǎng)量，因而在軸向空間狹窄的使用場(chǎng)合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個(gè)使用，也可以成組使用。多個(gè)拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個(gè)螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時(shí)，也可以采用雙極的結(jié)構(gòu)形式，**軸向尺寸來(lái)保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來(lái)增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發(fā)展的**度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前。單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用。上海多級(jí)液壓螺栓拉伸器商家

液壓螺栓拉伸器HS系列-雙級(jí)型。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器咨詢(xún)報(bào)價(jià)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述背景技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種液壓螺栓拉伸器，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)提出的問(wèn)題。本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上，***螺母螺紋套裝，所述支撐環(huán)的頂部固定套裝有油缸，所述油缸內(nèi)活動(dòng)套裝有活塞，所述活塞的頂部固定連接頂環(huán)，且頂環(huán)的頂部延伸出油缸頂端的外部，所述油缸側(cè)面的底部固定套接有油缸，且油缸與環(huán)形油缸接通；所述油缸的內(nèi)圈活動(dòng)套裝有拔環(huán)套，且拔環(huán)套頂部的外沿與頂環(huán)的頂部接觸，所述拔環(huán)套內(nèi)圈的底部設(shè)有六個(gè)對(duì)稱(chēng)分布限位楔形塊，每個(gè)限位楔形塊的斜面上均對(duì)應(yīng)設(shè)有拔桿，所述拔桿內(nèi)側(cè)的底部設(shè)有直角凸起，六個(gè)所述拔桿之間卡接有第二螺母，第二螺母與***螺母完全相同，且第二螺母的底部與拔桿側(cè)面的直角凸起接觸，所述拔桿的另一側(cè)與限位楔形塊的斜面完全貼合；支撐環(huán)底部開(kāi)設(shè)有半圈通槽，且支撐環(huán)內(nèi)設(shè)有卡在***螺母上的把緊環(huán)，把緊環(huán)的外圈開(kāi)設(shè)有槽口。推薦的，所述限位楔形塊斜面的中部開(kāi)設(shè)有滑槽，所述拔桿的側(cè)面設(shè)有與滑槽相適配的滑塊，且滑塊與滑槽活動(dòng)套接。推薦的，所述拔桿與滑塊、限位楔形塊與拔環(huán)套均為一體式設(shè)計(jì)。上海橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器咨詢(xún)報(bào)價(jià)