通過對與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內(nèi)活動套裝有活塞3，活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4，頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2，且油缸2與環(huán)形油缸接通液壓螺栓拉伸器 HTL系列-負(fù)載回位。液壓液壓螺栓拉伸器**知識

1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當(dāng)活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復(fù)位。反復(fù)運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準(zhǔn)備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長,當(dāng)螺栓拉伸到螺栓材料所規(guī)定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松,然后用重力將活塞桿復(fù)位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進(jìn)行下一個螺栓的拉伸。液壓液壓螺栓拉伸器**知識通過優(yōu)化材質(zhì)，可以使用更小的螺栓、或增加預(yù)緊力來獲得更高的安全性。

檢查清潔液壓拉伸器滑動活塞的內(nèi)螺紋和螺栓上的外螺紋以及各接觸表面，加油潤滑螺紋；安裝螺帽并手動上緊，使螺母的下表面完全貼合；安裝支撐環(huán)，有開口凹槽的在下面，支撐環(huán)上的開口朝向便于撬動桿上緊螺帽；向下壓滑動活塞或使用**工具，使滑動活塞與油缸完全貼合在一起（自動復(fù)位型液壓拉伸器不需要）；液壓拉伸器旋入螺栓的螺紋中，使它壓緊支撐環(huán)；連接液壓油管、分配塊和液壓油泵；松掉滑動活塞上的放氣螺釘，泵入液壓油，直到無氣泡冒出，旋緊放氣螺釘；逐漸增加油壓至說明要求值，上緊螺帽。如果使用新的螺栓或螺帽，上緊螺帽后再松掉，再上緊一次。通常2―3次；用塞尺通過支撐環(huán)下部的開口凹槽檢查螺帽是否完全貼合；泄放油壓后，拆卸液壓油管和液壓拉伸器。液壓拉伸器使用后，應(yīng)該清潔干凈，快速接頭上的孔洞應(yīng)蓋住，防止垃圾進(jìn)入；工作過程中液壓拉伸器不能超過**大提升高度，如果超過，下面的密封圈可能將損壞，必須解體液壓拉伸器進(jìn)行檢查或更換密封圈；滑動活塞應(yīng)在油缸內(nèi)滑動自如，滑動表面無劃痕，確保無硬質(zhì)顆粒進(jìn)入內(nèi)部封閉腔室；滑動活塞與油缸的分離：松掉放氣螺釘，用壓縮空氣吹放氣**塞很容易從油缸中滑出；。

液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計，適合頻繁使用；雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計，適用于空間狹小的工況~~拉伸過程純軸向力螺紋連接是機(jī)械連接中常見應(yīng)用的一種連接方式。

本發(fā)明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環(huán)套內(nèi)六個限位楔形塊和拔桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進(jìn)行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進(jìn)而提高了工作效率，同時，通過對與螺栓相適配的第二螺母進(jìn)行拉伸螺栓，第二螺母的數(shù)量充足且易得，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環(huán)1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環(huán)1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內(nèi)活動套裝有活塞3，活塞3的頂部固定連接有頂環(huán)4，頂環(huán)4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側(cè)面的底部固定套接有油缸2，且油缸2與環(huán)形油缸接通。液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。德國橋梁懸索張拉器液壓螺栓拉伸器常見問題

活塞內(nèi)含螺紋的單級拉伸器。液壓液壓螺栓拉伸器**知識

其中，限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進(jìn)行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn)，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側(cè)面，從而便于帶動第二螺母11在螺栓9上旋轉(zhuǎn)其中，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6均為一體式設(shè)計，且拔桿8的斜面靠近其底部的直角凸起，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6通過模具進(jìn)行整體生產(chǎn)，拔桿8與滑塊801、限位楔形塊7與拔環(huán)套6的整體式設(shè)計方式，使得它們的承受力提高，以便穩(wěn)定的進(jìn)行螺栓拉伸工作。其中，限位楔形塊7與拔桿8的接觸斜面為弧形斜面，進(jìn)一步對限位楔形塊7斜面處的拔桿8進(jìn)行限位，確保拔桿8在限位楔形塊7的斜面處上下移動的同時，隨限位楔形塊7的旋轉(zhuǎn)一起旋轉(zhuǎn)，拔桿8的高度值是其內(nèi)尺徑比較大第二螺母11的高度值的三倍，當(dāng)?shù)诙菽?1的高度值較小時，通過增加第二螺母11的數(shù)量，從而保障螺栓拉伸器在使用時，拔桿8與第二螺母11均能處于穩(wěn)定的上移趨勢，從而對螺栓9進(jìn)行拉伸工作。使用時，先將支撐環(huán)1和油缸2固定到需要拉伸的螺栓9處液壓液壓螺栓拉伸器**知識