電阻焊電極在焊接時(shí)，電極頭在焊機(jī)里是比較重要的角色，好的焊點(diǎn)離不了好品質(zhì)的設(shè)備及電極，電極歸屬于一類損耗材料，應(yīng)用前后應(yīng)留意以下幾個(gè)方面：1、電極頭務(wù)必維持光潔，伴隨著焊點(diǎn)的提升電極慢慢發(fā)生磨損或表面損傷，可以用電極修磨器或銼刀、砂紙打磨。2、將細(xì)紋平銼放到上下電級(jí)中間，將功能挑選旋鈕放置“氣閥”位置，踩住腳踏開(kāi)關(guān)至底，使電極夾住銼刀，在水平方向往返轉(zhuǎn)動(dòng)銼刀，待兩電極間接觸面修平整后，放開(kāi)腳踏，上電極復(fù)位；、用細(xì)砂紙打磨電極接觸面，進(jìn)而使電極與工件維持良好的接觸；4、電極歸屬于消耗品，應(yīng)視狀況替換新電極。電阻焊電極的工作原理？無(wú)錫鍍銀電阻焊電極硬度

電阻焊電極頭檢驗(yàn)方法——05超聲波檢驗(yàn)：超聲波檢驗(yàn)?zāi)軌虼_定完全未焊透(當(dāng)零件之間有間隙時(shí))、氣孔、縮孔和裂紋。但對(duì)“粘著”(未焊透一種)卻有困難，這主要因?yàn)樾纬伞罢持钡难趸ず穸容^超聲波檢驗(yàn)儀所能檢測(cè)的尺寸小得多。06渦流檢驗(yàn)：渦流檢驗(yàn)可以檢驗(yàn)熔核尺寸及未焊透缺陷，其原理是利用熔核直徑的大小與焊接區(qū)導(dǎo)電性之間已確定的關(guān)系來(lái)進(jìn)行比較。例如，鋁合金點(diǎn)焊熔核為正常尺寸時(shí)，焊接區(qū)的導(dǎo)電性比母材金屬降低10%~15%，而發(fā)生未焊透時(shí)只降低5%~7%。工作時(shí)，探頭放在焊點(diǎn)表面上，產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)在零件中感應(yīng)出渦流，渦流的大小取決于熔核尺寸。如果熔核減小，金屬導(dǎo)電性便提高，也就引起探頭一零件系統(tǒng)的電參數(shù)變化，造成輸出電壓相位的改變，因而使測(cè)量?jī)x表指針作相應(yīng)偏擺。加工電阻焊電極工藝電阻焊電極的實(shí)際應(yīng)用有哪些？

電阻點(diǎn)焊機(jī)的電極材料大致分為：特殊處理的鉻鋯銅、鋯銅合金、鈹鈷銅、加強(qiáng)型鈹鈷銅和鈹銅。下面小編詳細(xì)介紹一下：特殊處理的鉻鋯銅：硬度要高，導(dǎo)電率要低，用于點(diǎn)焊以及縫焊冷軋，熱軋鋼，不銹鋼，低導(dǎo)電率的黃銅，青銅。也可以用作閃光焊的模座以及鍍鋅和其他鍍層的材料。鋯銅合金：用于鋁合金， 鎂合金， 黃銅，青銅 ，有鍍層金屬的點(diǎn)焊以及縫焊電極。鈹鈷銅，加強(qiáng)型鈹鈷銅：用于硬度較高的不銹鋼，鎳鉻合金，蒙乃爾金屬材料。可作為點(diǎn)焊，縫焊，凸焊的電極以及固定基座。同時(shí)可作為縫焊導(dǎo)電軸，以及承載電流的配件。鈹銅：用于極高壓力的閃光焊，點(diǎn)焊以及縫焊，耐磨損但是不耐高溫。

電阻焊焊接三要素有焊接電流，焊接壓力和焊接時(shí)長(zhǎng)這三大要素，電阻焊中有一個(gè)重要的部件有問(wèn)題就是影響到這三大要素--電極。因此，電極對(duì)焊接質(zhì)量有著十分重要的作用，承擔(dān)著傳輸焊接電流、焊接壓力及散熱的作用。。電阻焊電極要有能承受高溫的強(qiáng)度及硬度，因?yàn)殡娮韬冈诤附庸ぜr(shí)通過(guò)焊接電流就是通過(guò)電極瞬間產(chǎn)生大量的熱量，電極也要承受被焊工件的高溫。設(shè)備想要運(yùn)行得更長(zhǎng)，那挑選電極必不可少的要求就是優(yōu)良的抗變形及耐磨損的性質(zhì)。電阻焊接的應(yīng)用：有色金屬可以采用電阻焊來(lái)完成兩個(gè)工件的熔合工藝，可應(yīng)用在芯片或汽車焊接。

電阻焊電極，電極作為傳輸電流的媒介，那其的導(dǎo)電及導(dǎo)熱的能力就要過(guò)硬。優(yōu)良的導(dǎo)電率可以更完整地傳輸電流到被焊工件，這可以做到更精細(xì)的電流控制。電阻發(fā)熱小，能快速排除焊接區(qū)傳過(guò)來(lái)的熱量，以增加電極壽命，改善工件表層的受熱狀態(tài)。電極要求是適用于常見(jiàn)的碳鋼、不銹鋼等被焊工件。但應(yīng)對(duì)個(gè)別如鋁和鋁合金時(shí)熟悉區(qū)別于常見(jiàn)金屬時(shí)就需要選用電導(dǎo)率低的電極材料，如紫銅、鎘銅等，但高溫硬度不高，有可能與焊件金屬產(chǎn)品黏附。電阻焊電極的保養(yǎng)方式。廣州輔助電阻焊電極工藝

鉻鋯銅電極達(dá)到了焊接電極四項(xiàng)性能指標(biāo)很好的平衡。無(wú)錫鍍銀電阻焊電極硬度

電阻焊電極的常用材料都有哪些材質(zhì)？4鈹銅(BeCu)電極材料與鉻鋯銅相比，具有更高的硬度（達(dá)HRB95~104）、強(qiáng)度(達(dá)800Mpa/N/mm2)及軟化溫度（達(dá)650℃），但其導(dǎo)電率要低得多，較差。 鈹銅(BeCu)電極材料適用于焊接承受壓力較大的板材零件，以及較硬的材料，如焊縫焊接用的滾焊輪；也用于一些強(qiáng)度要求較高的電極配件如曲柄電極連桿，機(jī)器人用的轉(zhuǎn)換器；同時(shí)它具有良好的彈性和導(dǎo)熱性，很適合制造螺柱焊夾頭。 鈹銅(BeCu)電極造價(jià)較高，我們通常將其列為特殊的電極材料.5、鎢電極(Tungsten) 鎢電極材料有純鎢、鎢基高比重合金及鎢銅合金,鎢基高比重合金是鎢中加入少量的鎳鐵或鎳銅燒結(jié)而成,鎢銅復(fù)合材料(Tungsten-Copper)含有10-40% (重量比)的銅無(wú)錫鍍銀電阻焊電極硬度

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