KWDP潤滑脂泵為多點，**柱塞式電動泵，是RZB系列泵的升級產品，設有油位報警開關、油路安全防護裝置。該泵主要用于以潤滑脂潤滑或密封的場合，如化工、建材、礦山、冶金、石油等行業(yè)的大中型設備，其特點是供油點多、壓力大、供油量無極調節(jié)，使用可靠、壽命長，每個供油點與相應柱塞副相連，各自形成**系統(tǒng)，在任何情況下均各自供油，不因某一點阻力增大而改變供油量，油路中有空氣及工作場所多粉塵的情況下仍能正常工作。該泵的主要技術指標均達到我國先進水平。 該泵與KRZ-1、KRZ-2系列潤滑設備程控器配合使用，能夠實現潤滑系統(tǒng)的自動化供油與報警。移動高壓氣動桶泵在移動泵體之前要先拆下供氣管，并將管路中的油壓排掉。內蒙古生產干油泵制造廠家

對自動控制潤滑脂泵的安裝，要根據設備的系統(tǒng)安裝圖、說明書等附件的說明，結合實際情況來完成。安裝作業(yè)前要合理安排好工序和人員，保證安裝施工過程的順利完成。并在自動控制潤滑脂泵安裝完成后進行試運轉。具體試運轉操作方法為： 1、試壓。驅動潤滑脂泵，將一路主管壓力升至系統(tǒng)公稱壓力，保壓10分鐘。這時檢查管路及元件應無外泄漏，所有分配器指針均已動作。用同樣方法試另一路主管。 2、自動系統(tǒng)試運轉 （１）將終端閥的電纜接入電控箱，使Ⅰ線主管壓力上升時，終端閥開關對應電接點閉合，換向閥換至Ⅱ線。當Ⅱ線主管壓力上升時，終端閥開關另側電接點閉合，換向閥復原至Ⅰ線。若不能換向，可將終端閥開關電接點引出線互換。 （２）觀察所有分配器指針，每換一次向應全部動作一次。 （３）在自動工作方式下運行，經過設定的間隔時間后，潤滑泵自動啟動供脂，供完脂后自動停止，再經設定的間隔時間后，泵再次自動啟動供脂……如此周而復始，自動工作。 （４）當油位降至低位時，應能啟動加油泵補脂，或發(fā)出報警信號；當油位上升至高位時，應能停止加油泵，或發(fā)出報警信號。 3、手動系統(tǒng)試運轉新疆干油泵供應商困油現象極為嚴重地影響著移動潤滑脂泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。

泵的使用范圍比較范圍較廣，應用在各個方面，給大家講講泵的使用種類： 1、電動式 采用600W有刷電機，自重輕，動力強；泵體設計高，低壓二段式，方便；閥體采用電磁鐵驅動回位，到達設定壓力，自動泄壓歸零，以延長工具頭使用壽命，小油箱設計，外置空氣閥，便于油氣交換，使用十分方便；做單油路使用，推動單油路油壓工具。 2、充電式 采用充電式電池作為驅動動力； 泵機及電池一體化設計，便于攜帶； 體積小，重量輕，便于高空及野外沒有電源情況下的作業(yè)；REC-P2單動式充電液壓泵能推動60噸以下單動工具作。 3、汽油式 具有全自動、半自動和手動多種操作功能。作業(yè)訊***率高，是市面上新型，先進的液壓泵。 儲油量10L，能承受大量作業(yè)量，工作時間較長也不致造成引擎過熱。 輕松推動60噸、100噸、200噸、單動式以及復動式壓接工具。 當壓力達到700kgf/cm2后引擎便會自動轉為怠速狀態(tài)。 手動操作開關可手動控制壓接，采用電路板遙控，具有全自動和半自動操作功能。全自動操作只要點擊按鈕，可實現自動壓接和泄壓及復位工作。 儲油量：10L 吐油量：低壓7.5L/分高壓1.2L/分 動力：2.7PS/3600RPM4沖程汽油機 尺寸（mm）：長×寬×高650×370×500 4、手動式 5、腳踏式

KGR—1鋼絲繩潤滑清理裝置可完全代替人工方式對鋼絲繩進行清理潤滑，提高了操作的安全性和效率，使用方便，操作簡單，通過更換個別零部件即可實現對各種規(guī)格和結構的鋼絲繩進行潤滑和清理。 產品特點 ① 確保鋼絲繩充分潤滑，延長鋼絲繩使用壽命2倍以上。 ② 安全無事故，使用該系統(tǒng)可使操作人員遠離運行中的鋼絲繩及其驅動設備，不會對人或設備造成任何損害。 ③ 穿透力強、無失效。鋼絲繩不僅表面需要潤滑，芯部的潤滑同樣重要，使用該系統(tǒng)能使高壓油脂穿透整個鋼絲繩，潤滑充分，不會產生潤滑失效現象。 ④ 該系統(tǒng)可以定量控制供油量，不會造成潤滑油脂的浪費，同時可以與鋼絲繩同步工作，潤滑效率極高。 ⑤ 安裝方便，重量輕。潤滑清理單元設計成開閉式。使用時將其打開呈兩半，然后夾住鋼絲繩鎖緊即可，安裝簡單方便。 ⑥ 調節(jié)方便快捷。潤滑油出口壓力調節(jié)和流量調節(jié)*需調節(jié)氣動柱塞泵進氣壓力或流量控制閥即可，控制精確、簡單可靠。 ⑦ 通用性好。針對不同規(guī)格和結構的鋼絲繩，只需更換與其配套的密封件即可。其它部件基本可長期使用。 ⑧ 移動方便。氣動柱塞泵、貯油器及氣動提升系統(tǒng)均安置在移動小車上，人力可輕松推動。電動潤滑泵可自動完成對設備的潤滑工作，**減輕勞動力強度，并更加有效的保護好機械設備。

潤滑設備使用前后該如何進行管理以及維護工作呢？為了保證潤滑設備正常的運行，大家要對如下內容掌握清楚。 一、專業(yè)點檢維護人員的培訓 1)人員相對固定。便于對設備的深入了解，熟知設備的運行參數、特征狀態(tài)。 2)理論與現場實際相結合。就設備的功能原理、參數、點檢關鍵部位等對各區(qū)域維檢人員進行了多次詳細的培訓，使維檢人員能自行、主動、規(guī)范地完成日常點檢，并及時發(fā)現設備存在的問題。 二、專業(yè)管理辦法與規(guī)定的制定 1)細化各液壓潤滑設備的點檢路線、點檢部位、點檢標準，打印后固定到每套系統(tǒng)的設備上，點檢人員去巡檢設備時一目了然，避免了漏檢，標準不清等模糊巡檢的現象。 2)制定液壓潤滑設備運行的應急預案，為應對設備出現異常情況的應急操作，避免設備發(fā)生重大安全。 三、油品管理的加強 1)在濾芯壓差報警時定期更換濾芯，規(guī)范操作，避免污染油液。 2)定期對運轉的液壓潤滑設備進行取樣檢測，使用**取樣瓶，固定的取樣油管，在固定取樣點取樣，如實反映油品質量，并做油樣臺賬，掌握各設備油品質量。 四、備件管理的提高 1)備件分類分廠家統(tǒng)一存放，便于查找、統(tǒng)計、使用。 2)制作備件庫存臺賬明細，出入庫及時記錄，更改庫存。直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。新疆專業(yè)干油泵價格

進水常常會導致自動控制潤滑脂泵打不起壓力，從而影響裝置的正常使用，所以已經發(fā)現我們應及時處理。內蒙古生產干油泵制造廠家

氣動桶泵使用久了，難免會出現一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉或轉得很慢。 3、換向器上產生壞損或大火花。 4、電機旋轉而轉軸不轉。 二、產生原因 1、電源斷了；開關接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關接觸點燒壞；機槭部分卡??；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯軸器損壞；轉軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關；更換電刷或調整回位；調換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調換聯軸器；調換轉軸或短軸。內蒙古生產干油泵制造廠家

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