自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。4.彎曲 使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。5.扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。6.切割 分割坯料或切除料頭的鍛造工序。對(duì)焊法蘭適用于高溫高壓環(huán)境，確保了介質(zhì)的安全運(yùn)輸。萍鄉(xiāng)不銹鋼對(duì)焊法蘭

法蘭的密封形式：一、法蘭封面形式包括密封面形式 代號(hào)，平面 FF，突面 RF凹凸面 凸面 MFM M，凹面 FM，榫槽面 榫面 TG T，槽面 G，環(huán)連接面 RJ。法蘭類(lèi)型與密封面型式，法蘭類(lèi)型 密封面型式 壓力等級(jí)PN，MPa：板式平焊法蘭（PL） 突面（RF） 0.25～2.5，全平面（FF） 0.25～1.6，帶頸平焊法蘭（SO） 突面（RF） 0.6～4.0，凹凸面（MFM） 1.0～4.0，榫槽面（TG） 1.0～4.0，全平面（FF） 0.6～1.6，帶頸對(duì)焊法蘭（WN） 突面（RF） 1.0～25.0，凹凸面（MFM） 1.0～16.0，榫槽面（TG） 1.0～16.0，環(huán)連接面（RJ） 6.3～25.0，全平面（FF） 1.0～1.6。無(wú)錫國(guó)標(biāo)對(duì)焊法蘭精選廠(chǎng)家對(duì)焊法蘭嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量和安全。

生產(chǎn)工藝：生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造法蘭和鍛造法蘭，鑄造出來(lái)的法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線(xiàn)型較差（如果是切削件，流線(xiàn)型更差）；鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線(xiàn)型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭；鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形，成本比較低；鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷；從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同，比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。

一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。  1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。  2、除以下規(guī)定外，公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。  3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求：  （1）公稱(chēng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；  （2）公稱(chēng)壓力PN＞4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；  （3）公稱(chēng)壓力PN＞1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：  1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷；  2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭；  3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；  4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線(xiàn)或超聲波探傷，且射線(xiàn)探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。對(duì)焊法蘭有效降低了系統(tǒng)噪音和振動(dòng)，提高了工作環(huán)境質(zhì)量。

日本對(duì)焊法蘭工業(yè)歷史已超過(guò)半世紀(jì)，這期間支撐著日本的機(jī)械工業(yè)并對(duì)日本的經(jīng)濟(jì)有很大的貢獻(xiàn)。日本鍛造協(xié)會(huì)及日本鍛造技術(shù)研究院在2002年6月將進(jìn)行整合，其目的是兩個(gè)組織的會(huì)員能強(qiáng)化組織及其功能，使其能更有效率的運(yùn)作。如此將可加強(qiáng)對(duì)會(huì)員的服務(wù)，以順應(yīng)現(xiàn)代的趨勢(shì)，與國(guó)際鍛造業(yè)接軌。對(duì)焊法蘭主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時(shí)也稱(chēng)為普碳鋼或碳素鋼。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量較大，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水.對(duì)焊法蘭的連接方式可以減少管道系統(tǒng)的泄漏和損壞風(fēng)險(xiǎn)。無(wú)錫國(guó)標(biāo)對(duì)焊法蘭精選廠(chǎng)家

對(duì)焊法蘭防腐耐蝕，適用于惡劣的工作條件。萍鄉(xiāng)不銹鋼對(duì)焊法蘭

帶頸對(duì)焊法蘭顧名思義就是一個(gè)帶有頸部的一種對(duì)焊型法蘭，但是許多人常常把帶頸對(duì)焊法蘭與整體法蘭弄混，那么現(xiàn)在不銹鋼法蘭廠(chǎng)家來(lái)解釋下帶頸對(duì)焊法蘭吧！帶頸對(duì)焊法蘭是一種帶錐形頸的法蘭，與筒體或管道對(duì)接焊接。它是一個(gè)整體法蘭。由于錐頸和對(duì)焊連接的過(guò)渡結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了法蘭的強(qiáng)度和剛度，密封性能優(yōu)于平焊法蘭。缺點(diǎn)是需要鍛造，消耗材料多，成本高。適用于高壓、高溫或高密封要求的場(chǎng)合。意思是帶頸對(duì)焊法蘭接口端的管徑和壁厚與待焊接的管道相同，所以?xún)蓚€(gè)管道焊接在一起。萍鄉(xiāng)不銹鋼對(duì)焊法蘭