氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
六)表面處理“煥新”鈍化:化學(xué)試劑“輕撫”,鉻酸鹽、硝酸溶液“點(diǎn)化”,不銹鋼表面生成鈍化膜,強(qiáng)化耐蝕“護(hù)盾”,酸堿鹽“無可奈何”,操作簡易、成本低廉,普及于日常餐具、建筑五金。電鍍:鎳、鉻、鋅金屬離子“披掛上陣”,電沉積于工件,鍍鎳增亮、耐磨兼防腐;鍍鉻鏡面光澤、硬度高,裝飾防護(hù)雙優(yōu);鍍鋅護(hù)鋼鐵基體,“犧牲陽極”防腐蝕,汽車裝飾條、衛(wèi)浴五金常用。拋光:機(jī)械拋光“砂輪飛轉(zhuǎn)”、布輪“輕撫”,逐級(jí)打磨去劃痕;電解拋光“電流魔法”,微觀凸起溶解,粗糙度降、光澤升,醫(yī)療器械、光學(xué)儀器“臉面”由此煥發(fā)光彩。它相較于機(jī)械拋光能更好地獲得均勻光亮且無變形的表面尤其適合處理形狀復(fù)雜、表面精度要求高的不銹鋼工件。甘肅304不銹鋼非標(biāo)加工推薦
(三)食品加工:舌尖安全的“不銹鋼護(hù)盾”生產(chǎn)線上儲(chǔ)罐、輸送管道、攪拌器非標(biāo)加工,304、316L“披掛上陣”,易清潔、抗酸堿腐蝕,焊接無縫防滲漏,圓角、拋光設(shè)計(jì)“藏污納垢”無門,護(hù)航美味產(chǎn)出全程衛(wèi)生。(四)高級(jí)建筑:城市地標(biāo)的“不銹鋼華裳”地標(biāo)建筑幕墻(魚鱗板、異形格柵)、室內(nèi)裝飾(雕塑、扶手)不銹鋼構(gòu)件,獨(dú)特設(shè)計(jì)、加工精良,耐候、美觀彰顯個(gè)性,激光切割、數(shù)控折彎“編織”藝術(shù)與功能融合“外衣”。藝術(shù)與功能融合“外衣”。天津316不銹鋼非標(biāo)加工沖壓可以使不銹鋼工件達(dá)到很高的表面質(zhì)量,如鏡面效果等。
在現(xiàn)代工業(yè)的多元版圖中,不銹鋼非標(biāo)加工宛如一顆獨(dú)特且璀璨的明珠,熠熠生輝于各領(lǐng)域的縫隙之間,填補(bǔ)著標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)難以企及的空白,滿足著千變?nèi)f化、日趨精細(xì)的定制需求。從航空航天的特種部件到醫(yī)療設(shè)備的關(guān)鍵零件,從高級(jí)建筑的裝飾構(gòu)件到食品加工機(jī)械的精密組件,不銹鋼非標(biāo)加工憑借其對(duì)材料獨(dú)特性能的駕馭、對(duì)工藝精湛技巧的施展,以及對(duì)創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念的踐行,雕琢出一件件契合特殊工況、承載杰出功能的工業(yè)精品,成為推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、實(shí)現(xiàn)差異化競爭的幕后“利器”。
(二)數(shù)控折彎:角度與弧度的“精密把控”數(shù)控系統(tǒng)“大腦”指揮,液壓油缸“發(fā)力”,折彎刀具依設(shè)定程序,精細(xì)折出V形(60°-120°常見)、U形及多折邊構(gòu)件;借助模具補(bǔ)償技術(shù),矯正材料回彈偏差,角度誤差±0.5°內(nèi),長度公差±0.1mm,適配批量生產(chǎn),建筑幕墻龍骨、電氣控制柜側(cè)板“塑形”高效且精細(xì)。(三)氬弧焊:“無縫”焊接的藝術(shù)鎢極氬弧焊“輕啟”電弧,氬氣穩(wěn)護(hù)熔池,焊工“運(yùn)筆”送絲,焊縫均勻似“蠶絲”,單面焊雙面成型“絕技”攻克薄壁管焊接;熱輸入精細(xì)(5-20kJ/cm),控制變形,焊后無氧化、色彩金黃光亮,在食品機(jī)械、制藥設(shè)備不銹鋼焊接中嚴(yán)守衛(wèi)生、安全“防線”??梢允共讳P鋼工件達(dá)到很高的表面質(zhì)量,如鏡面效果等,常用于對(duì)表面粗糙度要求極低的不銹鋼精密零件加工。
原理:電鍍是一種基于電化學(xué)原理的表面處理工藝。以不銹鋼工件為陰極,將其浸入含有欲鍍金屬離子的電鍍液中,通過直流電的作用,金屬離子在電場力的驅(qū)動(dòng)下向陰極(即不銹鋼工件)移動(dòng),并在工件表面獲得電子而還原沉積,形成一層金屬鍍層。例如,鍍鎳時(shí),電鍍液中的鎳離子在電流作用下沉積到不銹鋼表面;鍍鉻則是鉻離子發(fā)生類似的沉積過程。工藝過程:首先要對(duì)不銹鋼工件進(jìn)行嚴(yán)格的預(yù)處理,包括除油、酸洗、活化等步驟,目的是去除表面的油污、氧化皮以及使表面處于活化狀態(tài),利于鍍層的附著。預(yù)處理后將工件放入電鍍槽中,連接好電極,調(diào)節(jié)合適的電流密度、電鍍時(shí)間、電鍍液溫度等參數(shù),進(jìn)行電鍍操作。電鍍完成后還需進(jìn)行清洗、烘干等后處理工序,有的還會(huì)進(jìn)行鈍化、封閉等額外處理來提高鍍層的質(zhì)量和性能。經(jīng)常接觸物料的不銹鋼輸送帶等,需要提高表面的耐磨性。重慶304不銹鋼非標(biāo)加工推薦
借助壓力機(jī)提供的強(qiáng)大壓力,使不銹鋼板材在特制的沖壓模具,間發(fā)生塑性變形,從而獲得所需的形狀。甘肅304不銹鋼非標(biāo)加工推薦
電阻焊:原理:通過電極對(duì)不銹鋼焊件施加壓力,并通入電流,利用焊件接觸電阻產(chǎn)生的熱量使接觸部位金屬加熱至熔化狀態(tài),在壓力作用下形成焊接接頭,常見的有點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊等形式。特點(diǎn)及應(yīng)用場景:焊接過程迅速,不需要填充材料,焊接成本較低,常用于一些對(duì)焊接強(qiáng)度要求不是特別高,但對(duì)焊接速度和批量生產(chǎn)有要求的不銹鋼制品,比如汽車車身中部分不銹鋼薄板的拼接、電子設(shè)備外殼的點(diǎn)焊組裝等。比如汽車車身中部分不銹鋼薄板的拼接、電子設(shè)備外殼的點(diǎn)焊組裝等。甘肅304不銹鋼非標(biāo)加工推薦