為什么要使用軟啟動器
現(xiàn)在傳動工程中zui長用的就是三相異步電動機。在許多場合，由于其啟動特性，這些電機不可以直接連接電源系統(tǒng)。如果直接在線啟動，將會產(chǎn)生電動機額定電流6倍的浪涌電流，該電流可以使供電系統(tǒng)和串聯(lián)開關設備過載，臨夏軟啟控制器修理廠家哪家好。如果直接啟動，也會產(chǎn)生較高的峰值轉(zhuǎn)矩，這種沖擊不但對驅(qū)動電機有沖擊，而且也會使機械裝置受載，臨夏軟啟控制器修理廠家哪家好。例如，輔助動力傳動部件。為了降低啟動電流，應使用啟動輔助裝置，如啟動用電抗器或自耦變壓器。但是該方法只可以逐步降低電壓，而軟啟動器通過平滑的升子電壓，可以實現(xiàn)無沖擊啟動�？梢员容^好的保護電源系統(tǒng)以及電動機。
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1、啟動試驗
啟動試驗主要內(nèi)容有
a.將變頻器的工作頻率由0Hz開始慢慢調(diào)高，觀察系統(tǒng)的啟動情況，同時觀察電動機負載運行是否正常。記下系統(tǒng)開始啟動的頻率，若在頻率較低的情況下電動機不能隨頻率上升而運轉(zhuǎn)起來，說明啟動困難，應進行轉(zhuǎn)矩補償設置b.將顯示屏切換至電流顯示，再將頻率調(diào)到值，讓電動機按設定的升速時間上升到轉(zhuǎn)速，在此期間觀察電流變化，若在升速過程中變頻器出現(xiàn)過流保護而跳聞，說明升速時間不夠，應設置延長升速時間。
c.觀察系統(tǒng)啟動升速過程是否平穩(wěn)，對于大慣性負載，按預先設定的頻率變化率升速或降速時，有可能會出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠，導致電動機轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào)，這時應考慮低速時設置暫停升速功能。
d.對于風機類負載，應觀察停機后風葉是否因自然風而反轉(zhuǎn)，若有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應設置啟動前的直流制動功能。
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就變頻器而言，其內(nèi)部易損電阻多集中在：
采樣電阻（降壓電阻）
大家都知道，變頻器針對自身的各種保護功能是十分齊全的，其中大多數(shù)變頻器的直流母線電壓檢測電路，都是先使用電阻將直流母線電壓降壓后，再送往后續(xù)運放/單片機電路進行處理的。由于長時間承受高電壓的“關照”，因此該功能電阻會發(fā)生過壓擊穿（多見開路故障，少情況下發(fā)生短路現(xiàn)象）情況，結果導致變頻器誤報“直流母線過壓/欠壓”故障。
基準電阻
變頻器眾多的保護功能，多是將采集到的電壓、電流、溫度等信號先送往運算放大器進行比較、整形等處理，然后再將結果輸出至單片機，做進一步的分析。既然是比較，必然要有參照。
變頻器的過電流保護
處理方法
1、 起動時一升速就跳閘，這是過電流十分嚴重的現(xiàn)象，主要檢查
① 工作機械有沒有卡住
② 負載側(cè)有沒有短路，用兆歐表檢查對地有沒有短路
③ 變頻器功率模塊有沒有損壞
④ 電動機的起動轉(zhuǎn)矩過小，拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來
2、 起動時不馬上跳閘，而在運行過程中跳閘，主要檢查
① 升速時間設定太短，加長加速時間
② 減速時間設定太短，加長減速時間
③ 轉(zhuǎn)矩補償(U/F比)設定太大，引起低頻時空載電流過大
④ 電子熱繼電器整定不當，動作電流設定得太小，引起變頻器誤動作
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電機軟啟動器的出現(xiàn)，避免了交流電機在啟動的時候受到大電流對電網(wǎng)等方面的影響，解決了供電線路耗過大的問題，所以，
電機軟啟動器被人們***的應用在企業(yè)生產(chǎn)中。電氣設備在長久的不間斷工作中，很容易出現(xiàn)各種各樣的故障，并且由于適用于大功率電機的軟啟動器所需要消耗更大的成本，因此，這種電機軟啟動器對于企業(yè)來說是一種重要的生產(chǎn)資產(chǎn)。為了降低企業(yè)在這方面投入的成本，就需要維修管理人員，對故障例子不斷的進行研究和分析，通過不斷的總結，優(yōu)化軟啟動器的應用方案，從而提高軟啟動器的使用壽命，促進企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展。
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軟啟動器維修常見故障及處理方法
1、軟起動器在起動時報故障，軟起動器不工作，電機沒有反應。故障原因可能為：
(1) 電機缺相(檢查電機和**電路)
(2) 軟起動器內(nèi)主元件可控硅短路(檢查電機以及電網(wǎng)電壓是否有異常。和廠家聯(lián)系更換可控硅)
(3) 濾波板擊穿短路(更換濾波板即可)
2、軟起動器在起動負載時，出現(xiàn)起動超時現(xiàn)象。軟起動器停止工作，電機自由停車。故障原因有：
(1) 參數(shù)設置不合理(重新整定參數(shù)，起始電壓適當升高，時間適當加長)
(2) 起動時滿負載起動，(起動時應盡量減輕負載)
3、在起動過程中，出現(xiàn)電流不穩(wěn)定，電流過大。原因可能有：
(1) 電流表指示不準確或者與互感器不相匹配(更換新的電流表)
(2) 電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定，波動比較大，引起軟起動器誤動作(和廠家聯(lián)系更換控制板)
(3) 軟起動器參數(shù)設置不合理。(重新整定參數(shù))
4、軟起動器出現(xiàn)重復起動。故障原因有：
在起動過程中**保護元件動作，接觸器不能吸合，導致軟起動器出現(xiàn)重復起動(檢查**元件和線路)
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