表面處理可分為四方面：
1.機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
2.化學(xué)表面處理：發(fā)藍發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。
3.電化學(xué)表面處理：陽極氧化、電化學(xué)拋光、電鍍等。
4.現(xiàn)代表面處理：化學(xué)氣相沉積CVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
5.酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。

一般國內(nèi)所說的表面處理有兩種解釋，一種為廣義的表面處理，即包括前處理、電鍍、涂裝、化學(xué)氧化、熱噴涂等眾多物理化學(xué)方法在內(nèi)的工藝方法;另一種為狹義的表面處理，即只包括噴砂、拋光等在內(nèi)的即我們常說的前處理部分。就整個廣義的表面處理行業(yè)來說，其在我國發(fā)展很不成熟，**-**點很多，相關(guān)資料匱乏，受重視程度又不夠，這就造成了我國表面處理技術(shù)層次低而且發(fā)展緩慢，相關(guān)人才匱乏。

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆 膜等)去除，提供適合于涂裝要求的良好基底，以保證涂膜具有良好的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能，在涂裝之前必須對物體表面進行預(yù)處理。人們把進行這種處理所做的工作，統(tǒng)稱為涂裝前(表 面)處理或(表面)預(yù)處理。噴油表面處理

 UV漆是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經(jīng)過UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進而達到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來光亮，美觀、質(zhì)感圓潤。 uv漆以其良好的環(huán)保性、耐化學(xué)性、耐物理損傷性，高硬度及迅速干燥的特點被廣大木制品生產(chǎn)企業(yè)所采用。UV漆噴涂工藝流程：噴涂UV底漆→UV固化→砂光→噴UV面漆→紅外線流平→UV干燥→收料。噴UV漆 

噴漆 ，用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在木器或鐵器上。人造漆的一種，用硝-酸纖維素、樹脂、顏料、溶劑等制成。通常用噴的工具均勻地噴在物體表面，耐水、耐機油，干得快，用于漆汽車、飛機、木器、皮革等。該物質(zhì)有毒性，對身體有一定影響，不同品牌的噴漆由于成分含量不同毒性也不同。使用時應(yīng)特別注意安-全，避免吸入和皮膚接觸。塑膠噴漆加工，推薦中山美騰電器。

噴油(Painting)，是臺灣的一種叫法。其實，就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼。噴油加工包括塑膠噴油、絲印、移印加工;EVA、橡膠等鞋材改色、絲印。并可根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)耐高溫、耐摩擦、耐紫外、耐酒精、耐汽油等產(chǎn)品。加工范圍: 電子產(chǎn)品:普通噴漆、PU 漆、橡膠漆(手感漆)。(如: U 盤、 MP3 、攝像頭、網(wǎng)絡(luò)周邊產(chǎn)品及其它電子產(chǎn)品)。塑料件噴油