千然電子對產(chǎn)品敏感的組件和產(chǎn)品必須正確標(biāo)記，以避免與其他組件混淆。Smt生產(chǎn)線貼裝:其作用是將表面貼裝元器件貼裝在PCB的固定位置上。使用的設(shè)備是貼片機(jī)，貼片機(jī)位于SMT生產(chǎn)線的絲網(wǎng)印刷機(jī)后面。此外，為了防止和防止敏感元件的重新粘貼處理，所有操作、組裝和測試都必須在能夠控制靜電的設(shè)備上進(jìn)行。

定期檢查，以確保其功能正常。由于不正確的接地方式或接地接頭中的氧化物，會對子組件造成各種危害，因此應(yīng)特別保護(hù)第三接地端子的接頭。嚴(yán)禁堆積如山，造成身體傷害。裝配面上應(yīng)有特殊類型的支架，根據(jù)型號分別放置。

SMT（Surface Mount Technology），即表面貼裝技術(shù)，是現(xiàn)代電子制造領(lǐng)域的一項重要技術(shù)。它通過將無引腳或短引腳表面貼裝元器件安放在印制電路板（PCB）的表面或其他基板上，利用再流焊或浸焊等方法進(jìn)行焊接組裝，形成電路連接。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù)（THT）相比，SMT因其組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高及抗振能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代電子產(chǎn)品中

電子產(chǎn)品加工中我們常見的加工方式就是smt貼片組裝與dip插件加工了。兩者之間缺一不可，都是起到元器件與PCB之間的焊接的作用，可見smt貼片組裝與dip插件加工的重要性。那么關(guān)于smt貼片組裝與dip插件加工對的主要區(qū)別有哪些呢？

1、smt貼片組裝是通過貼片機(jī)把元器件貼裝到PCB板上，然后過回流焊接形成電氣機(jī)械連接，其加工工序95％由機(jī)械設(shè)備完成。

2、dip插件加工工藝是在smt貼片組裝工藝之后，dip插件是把元器件插入到具有dip結(jié)構(gòu)的PCB板孔中，dip插件有手動插件也有AI插件。由于smt的發(fā)展，dip插件加工元器件相對較少，所以很多工廠一般采用流水線人工插件，需要的員工人數(shù)也相對比較多。其加工工序30％由機(jī)械設(shè)備完成。

SMT技術(shù)在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，比如我們經(jīng)常使用的LED燈，就有SMT貼片加工技術(shù)的存在。不過，不同領(lǐng)域的貼片需要注意的事項是不一樣的，比如LED貼片加工過程中，就需要注意很多的事項。

1、清潔：在LED貼片加工過程中，一定不能用不明化學(xué)液體清洗LED，因?yàn)椴幻骰瘜W(xué)液體可能會損壞LED。必要的時候，可以放在酒精燈當(dāng)中，浸泡時間不要超過一分鐘，然后自然干燥十五分鐘，之后再使用就可以了。

2、防潮防濕：為了避免LED產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)問題，在LED貼片加工過程中，一定要注意防潮防濕。

3、溫度：存儲LED貼片加工產(chǎn)品的時候，溫度一定要小于40度。

千然電子SMT貼片的優(yōu)勢：

1、體積小重量輕：貼片元器件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元器件的1/10左右，便于貼裝，一般采用SMT貼片加工之后，電子產(chǎn)品體積可縮小40%-60%，同時重量也能減輕60%~80%。

2、效率增加且成本降低：SMT貼片加工易于實(shí)現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等，降低成本達(dá)30%~50%。

3、可靠性高，抗震能力強(qiáng)。

4、高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾。

5、焊點(diǎn)缺陷率低。

6、貼片組裝密度高。

佛山市千然電子科技有限公司是一家專業(yè)SMT貼片加工廠家，隸屬于江門嘉睿電子科技有限公司，由于公司發(fā)展需要，為切實(shí)推進(jìn)與各大企業(yè)和廠家的合作，故成立佛山市千然電子科技有限公司。千然電子專業(yè)從事各類電子產(chǎn)品的SMT加工、插件、組裝等一條龍加工服務(wù)。公司坐落于廣東佛山市與中山市古鎮(zhèn)交界處，地理位置優(yōu)越，交通相當(dāng)便捷。公司注冊資金100萬人民幣，擁有無塵防靜電車間占地5000平方米，已通過ISO9001認(rèn)證，目前公司擁有多條全新的進(jìn)口貼片生產(chǎn)線，和檢測設(shè)備，全環(huán)保全無塵生產(chǎn)車間，同時擁有一批多年積淀的實(shí)力技術(shù)團(tuán)隊，員工均為多年從事電子加工熟手，為客戶提供一站式的貼片加工服務(wù)。