臺車爐適用于一般金屬機(jī)件的加熱淬火、正火、退火及去應(yīng)力退火等熱處理工藝之用。

臺車爐必須保證溫升，均溫及保溫性能好，由于電加熱爐一般是間歇式爐，爐溫經(jīng)常升降，在此過程中爐子升降溫速度受到爐襯的制約，造成加熱周期延長，工效效率低，同時耐火磚吸收或放出大量熱，造成熱量浪費，致爐子熱效率降低，浪費電能。

由于磚結(jié)構(gòu)存在以上缺點，因此采用陶瓷纖維制作的加熱爐膛克服了磚結(jié)構(gòu)存在的缺點，具有升溫快、使用壽命長、能量消耗少等優(yōu)點。近年來加熱爐膛從磚砌爐膛轉(zhuǎn)化為纖維爐膛在日益增加。特別在冶金行業(yè)的連鑄連軋加熱爐、臺車爐式加熱爐、罩式爐等加熱爐襯中被廣泛應(yīng)用，贏得了用戶的一致好評。

臺車爐爐門的升降是通過滾輪在導(dǎo)軌上.上下滾動來實現(xiàn)的，并采用先進(jìn)的彈簧壓緊裝置密封，這樣既保證了在關(guān)閉時，臺車爐爐門纖維與爐體纖維之間的吻合密封，又保證了在啟閉的過程中不會摩擦損傷纖維。爐門及臺車的動力均是由電動機(jī)提供的，并具有可控制動功能。

電爐各活動機(jī)構(gòu)采用連鎖控制，即爐門打開后自動切斷加熱元件的電源，同時恢復(fù)臺車行走時的電源;爐門關(guān)閉后自動切斷臺車行走電機(jī)的電源，同時恢復(fù)加熱元件的電源。

加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)及擱置臺車鉻絲磚上，并用高鋁瓷釘和鉻絲磚固定。

臺車爐上安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。

臺車爐冶煉操作要點有哪些呢?它裝料時必須注意的事項又有哪些呢?今天洛陽華熔窯爐小編就和大家說說。

1、潮濕工具不能直接接觸鋼液。

2、裝料時必須注意下列事項:

①裝料時，料堆距爐底高度要適當(dāng)，不要過高，以防爐料砸壞爐底。

②臺車爐爐子裝料后，如爐料過高，估計爐體不能開進(jìn)時，必須平整爐料，不得使?fàn)t料碰撞爐蓋。落下爐蓋時，不得用力過猛，以免振壞爐蓋。

③可鍛鑄鐵鐵液由沖天爐用澆包注人電弧爐時(雙聯(lián)法提祖，并調(diào)整成分)，操作人員要遠(yuǎn)離爐體，以防鐵液濺出傷人。

④鐵液往入臺車爐爐內(nèi)時，電弧爐的傾斜程度要隨著澆包的高度轉(zhuǎn)動，不允許鐵液從加料口流出。

3、臺車爐在冶煉過程中，如電氣設(shè)備要檢修或加長電極時，必須注意下列事項:

①整個控制系統(tǒng)要斷電。

②三相指示燈必須清楚指示后，方可進(jìn)行。

③卸電極時，先裝好鋁接頭掛在吊鉤上，然后再卸電極卡子。

④卸電極掛好吊鉤后，操作人員躲開再拔電極，以免傷人。

⑤檢修和更換電極時，不得站在爐蓋上進(jìn)行，應(yīng)使用專用平合。