郴州鋁氧化著色定制(2024更新成功)(今日/推薦)，佛山市南海區(qū)海光鋁氧化有限公司，成立于1999年8月，本廠與中國(guó)香港星光鋁質(zhì)氧化有限公司共同合作創(chuàng)辦，氧化技術(shù)已有35年以上的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)鋁的加工及特性有一定的認(rèn)識(shí)。

微弧氧化會(huì)造成火花放電、火花腐蝕，使產(chǎn)品表面比較粗糙，使用時(shí)要磨掉粗糙層，造成浪費(fèi)。能耗比較高是普通氧化的倍。十、鋁合金氧化膜的電解著色1.鋁合金氧化膜的常用著色工藝：

陽(yáng)極氧化后應(yīng)該立即著色。若陽(yáng)極氧化后在空氣中暴露時(shí)間太久，膜層孔隙會(huì)縮小，并有可能沾附酸霧、灰塵或其他污物，導(dǎo)致著色困難，如果著色槽過(guò)小而不能及時(shí)著色時(shí)，應(yīng)該將型材適當(dāng)浸泡在單獨(dú)的純水槽中。著色后的水洗也是非常重要的階段，著色型材必須通過(guò)級(jí)水洗，水質(zhì)的好壞也會(huì)造成色差。否則后續(xù)可能導(dǎo)致封孔不合格或者電泳漆附著性差而脫落。

郴州鋁氧化著色定制(2024更新成功)(今日/推薦)， 著色時(shí)間也對(duì)型材色差影響較為明顯，當(dāng)著色時(shí)間過(guò)短，色調(diào)偏淺，時(shí)間長(zhǎng)則顏色偏深，但是當(dāng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，還需考慮型材表面氧化膜的穩(wěn)定性。槽液的溫度也是影響色差的因素，一般情況下，溶液的溫度升高，金屬離子擴(kuò)散速度快，在膜孔中還原的機(jī)會(huì)增加，型材色調(diào)加深；溫度低則著色較慢。但溫度過(guò)高則加速亞錫的氧化水解，甚至破壞氧化膜孔結(jié)構(gòu)，反而對(duì)著色不利，一般槽液溫度控制在18℃至22℃。3.通過(guò)規(guī)范人為操作減少色差人為因素是影響色差的一個(gè)重要原因，當(dāng)操作工責(zé)任心不強(qiáng)或者經(jīng)驗(yàn)不足時(shí)，很容易導(dǎo)致型材上色工藝波動(dòng)，導(dǎo)致明顯的色差。

Sn鹽和Sn-Ni混合鹽是我國(guó)和歐美主要的著色方法，其鹽為SnSO4，是利用Sn2+電解還原在陽(yáng)極氧化的微孔中析出而著色；但Sn2+穩(wěn)定性差易被氧化成沒(méi)有著色能力的Sn4+，因此錫鹽著色關(guān)鍵是槽液成分和錫鹽穩(wěn)定性是此工藝的關(guān)鍵，錫鹽對(duì)雜質(zhì)不敏感，著色均勻性比較好，對(duì)水污染不大。Ni鹽電解著色在日本比較普遍，他常用于淺色系（仿不銹鋼色、淺香檳色），他著色速度快，槽液穩(wěn)定性好，但對(duì)雜質(zhì)敏感，目前除雜質(zhì)設(shè)備已成熟，但需要一次性大。

陽(yáng)極氧化鋁板氧化的種類(lèi)：陽(yáng)極氧化按電流形式分為：直流電陽(yáng)極氧化，交流電陽(yáng)極氧化，脈沖電流陽(yáng)極氧化。按電解液分有：硫酸、草酸、鉻酸、混合酸和以磺基有機(jī)酸為主溶液的自然著色陽(yáng)極氧化。