江西軋機襯板磨損修復技術(shù)2024+上+門+咨+詢淄博索雷工業(yè),可在線修復,不必大范圍的拆卸部件,只要露出修復位置,留出足夠操作空間即可修復;?索雷技術(shù)修復軋機底板安裝面磨損有哪些優(yōu)勢?軋機牌坊間隙增加惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件,使主傳動振動沖擊大,鋼錠咬入時容生打滑,影響到板形的控制,對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。
該技術(shù)修復工藝簡單,只需要表面噴砂處理,涂覆材料,調(diào)整襯板安裝精度即可;索雷碳納米聚合物材料修復后可以恢復襯板與牌坊表面的原始配合尺寸,避免了點接觸和間隙的產(chǎn)生,同時阻止了冷卻水的進入;配合面積越小,單位面積承受的壓強則越大,則金屬疲勞磨損的周期越短,使用壽命越短;
襯板與機架之間的配合面積經(jīng)過銑床加工后的表面配合面僅為50%左右,磨床精加工的配合面一般可達到70%左右。索雷碳納米聚合物材料具有優(yōu)異的抗腐蝕性能,完全耐的住循環(huán)冷卻水的腐蝕問題;該材料具有優(yōu)異的抗壓性能,完全滿足大型軋機運行過程中軋制力的要求和震動沖擊;
激光熔覆該修復工藝需要通過使用便攜式機床針對牌坊進行加工,加工腐蝕磨損的疲勞層去除后通過增加配合部件的尺寸進行調(diào)整牌坊需求尺寸,但是由于工期較長,無法短期內(nèi)實現(xiàn),預判修復時間為5d。激光熔覆與傳統(tǒng)堆焊噴涂電鍍相比,激光熔覆具有稀釋度小組織致密涂層與基體結(jié)合好適合熔覆材料多粒度及含量變化大等特點,但是往往因為造價高,工期長等原因無法在短時間內(nèi)完成修復。機加工去除法
現(xiàn)如今企業(yè)往往采用傳統(tǒng)的機加工去除工藝進行臨時修復,但由于機加工表面粗糙度問題,有效接觸面小,配合面表面波谷多,在運行一段時間后修復面高點出現(xiàn)疲勞腐蝕,勢必再次導致磨損情況的出現(xiàn),對牌坊造成不利影響。
在傳動側(cè)和操作側(cè)之間也有明顯的差異。軸承座對軋機機架的連續(xù)沖擊加上襯墊表面的腐蝕,可以很快導致支撐部分變形。經(jīng)過檢查許多軋機機架我們注意到間隙缺口的增加在機架整個高度上是不一致的,大的間隙出現(xiàn)在軋制線下面。機架變形
由于軋機工作時環(huán)境惡劣,軋機底板安裝面磨損現(xiàn)象時有發(fā)生,如不及時處理的話,會對企業(yè)的正常生產(chǎn)造成一定的影響。按照輥筒的排列方式又可分為“L”型“T”型“F”型“Z”型和“S”型。軋機按照輥筒數(shù)目可分為兩輥輥輥八輥十二輥十八輥等;
索雷碳納米聚合物材料由碳納米材料增強的高性能雙組份聚合物材料,具有良好的抗腐蝕和耐磨損性能,可以有效的解決軋機牌坊腐蝕磨損問題,除此之外,該材料還具有以下優(yōu)勢具有良好的抗壓性能,完全滿足大型軋機運行過程中軋制力的要求和震動沖擊;具有良好的防松功能,防止軋機運行過程中襯板緊固螺栓的松動??梢曰謴鸵r板與牌坊表面的原始配合尺寸,避免了點接觸和間隙的產(chǎn)生,同時阻止了冷卻水的進入;很多設(shè)備管理者會選擇補償法添加墊片激光焊接等方法修復軋機牌坊磨損,但是上述方法都存在或多或少的弊端,除此之外我們還能如何修復軋機牌坊磨損呢?
江西軋機襯板磨損修復技術(shù)2024+上+門+咨+詢,案例欣賞完了,接下來就讓我們了解一下索雷碳納米聚合物材料技術(shù)。材料是由航空級樹脂納米無機材料和高性能碳材料纖維等材料通過聚合工藝生成的一種高科技納米新型材料,材料優(yōu)點在于粘結(jié)強度高綜合力學性能好抗腐蝕易于成型可加工等;
案例一粗軋機牌坊底面磨損的兩則案例及問題分析另外該工藝與傳統(tǒng)修復工藝相比還具有修復時間短,修復面完全配合的優(yōu)勢,并且修復材料具有良好的抗壓強度及耐腐蝕性,從根本上解決了牌坊腐蝕磨損問題的產(chǎn)生。某1580軋線粗軋機出現(xiàn)牌坊底面磨損情況,該企業(yè)之前一直使用機加工方式進行修復,每當牌坊底面出現(xiàn)磨損腐蝕情況后使用機加工去除方式將腐蝕疲勞層去除。
添加墊片添加墊片一直是比較傳統(tǒng)的修復措施,由于取材方便安裝簡單是一種常用的修法,弱點是使用周期不長更換頻繁工人勞動強度大。補焊采用在線補焊后在進行磨削工藝,手工電弧焊可恢復磨損較大的尺寸,但在這樣的剛性結(jié)構(gòu)上進行大面積電弧堆焊,可能造成牌坊結(jié)構(gòu)的變形。
軋機使用之前,得正確控制開軋溫度,不符合溫度規(guī)范的鋼坯不得進行軋制。對軋機系統(tǒng)與輔助裝置應始終處理密切監(jiān)視之下;一般連軋系統(tǒng)在軋制時鋼坯溫降不大,因此只要開軋溫度正確,終軋溫度能得到;經(jīng)常檢查各道次軋件的形狀尺寸,調(diào)整紅坯尺寸使各道次處于良好的工藝狀態(tài),控制好關(guān)鍵道次條形以確保終成品符合標準要求。冷卻水充足且冷卻位置得當。
目前應用更為廣泛的是高分子復合材料在線修復技術(shù),該技術(shù)可以在不使用機加工環(huán)節(jié)的前提下,在現(xiàn)場進行修復。修復用的2211F高分子復合材料,固化后形成的化學鍵連接作用力使其與修復的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力與抗壓強度,可滿足設(shè)備在運行中承受各種復合力的要求。
在通過多年的經(jīng)歷累積和不斷創(chuàng)新的發(fā)展下,現(xiàn)在軋機的規(guī)劃水平緩出產(chǎn)水平都有了顯著的提高。那么,從目前的應用狀況來分析,未來軋機的發(fā)展狀況將會怎么呢?軋機廠家以為,目前來說,軋機總的發(fā)展趨向是朝著連續(xù)化自動化產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低的方針行進。