江蘇發(fā)電設(shè)備(今日/案例)德華機械,發(fā)電設(shè)備所述降溫組件設(shè)于殼體內(nèi)頂部上，所述穩(wěn)定組件設(shè)于殼體底部上，所述調(diào)整組件包括調(diào)整電機傳動主動錐齒輪傳動從動錐齒輪調(diào)整支撐板調(diào)整傳動軸調(diào)整底座調(diào)整主動錐齒輪調(diào)整從動錐齒輪調(diào)整螺桿支撐板支撐柱底板導(dǎo)向殼和伸出洞。

破碎刀片；圖為的干燥箱體正面結(jié)構(gòu)示意圖；進料板；電機；推料絞龍；擋板；熱解筒體；破碎軸；篩分組件；磁石板；鼓風(fēng)支管；筒蓋；電機；圖為的干燥箱體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。鼓風(fēng)主管；圖中干燥箱體；嚙合組件；加熱外殼；支撐桿；箱門；電機；鏈條；燃氣輸送管；烘干機；鼓風(fēng)嘴；鏈輪；進料斗；導(dǎo)料板；推料槽；堆塊；送炭進管；固定桿；電動推桿；熱氣輸送管；圖為的干燥箱體剖視圖；圖為的剖視圖；

發(fā)電機組本實用新型是一種小功率熱氣機發(fā)電機組，它屬于動力類。熱氣機(斯特林發(fā)動機是一種利用外部能源加熱的閉式循環(huán)活塞式發(fā)動機，它按斯特林循環(huán)工作。熱氣機都有加熱器回?zé)崞骱屠鋮s器。依靠密封在缸內(nèi)的氣體工質(zhì)的加熱和冷卻來工作的，即借助氣體工質(zhì)的膨脹和壓縮來做有用功的。

發(fā)電機組本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊體積小能高速運轉(zhuǎn)以空氣作工質(zhì)的熱氣機發(fā)電機組，配以燃燒固體燃料的燃燒爐，實現(xiàn)熱電聯(lián)供，具有廣泛的實用價值。本實用新型的小功率熱氣機發(fā)電機組，由熱氣機，發(fā)電機和燃燒爐所組成。熱氣機是單作用雙活塞式，兩缸平行并列布置，缸內(nèi)分別置有配氣活塞和動力活塞熱氣機的冷卻器回?zé)崞骱图訜崞餮b在缸體的頂部。

本實用新型提供了一種生物質(zhì)沼氣發(fā)電的廢料處理裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果該生物質(zhì)沼氣發(fā)電的廢料處理裝置，通過安裝筒的內(nèi)部設(shè)置有粉碎機構(gòu)，安裝筒底部的左側(cè)連通有排料管，排料管遠離安裝筒的一端連通有凈化箱，粉碎機構(gòu)包括驅(qū)動軸。

優(yōu)選地，所述箱體上貫穿設(shè)有排水管，所述排水管與換熱腔相連通，且所述排水管上安裝有閥門。優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)包括固定在轉(zhuǎn)動桿上端的傳動輪，所述轉(zhuǎn)動桿的上端固定連接有傳動輪，所述傳動輪和傳動輪通過皮帶相連接。優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動桿不與螺旋換熱管相抵。

一種油田用高壓注水管道水利發(fā)電裝置，其特征在于包括高壓注水管道垂直貫穿所述高壓注水管道的傳動軸設(shè)置在所述高壓注水管道內(nèi)部且固定在所述傳動軸一端的葉輪以及與所述傳動軸的另一端連接的發(fā)電機；所述葉輪包括環(huán)向均勻布置的多個葉片，所述葉片包括葉框和葉窗，所述葉框設(shè)置有窗口，所述葉窗轉(zhuǎn)動連接在所述窗口的一側(cè)，所述葉窗的寬度大于所述窗口的寬度。

模塊化燃氣發(fā)電機組，發(fā)電機組作為一個整體設(shè)計，分為發(fā)動機模塊發(fā)電機模塊增壓中冷模塊，發(fā)動機模塊和電機模塊通過聯(lián)軸器連接，三個模塊安裝在撬裝底盤上。發(fā)動機模塊通過聯(lián)軸器與發(fā)電機模塊相連，增壓中冷模塊安裝在發(fā)動機自由端，包含增壓器中冷器潤滑冷卻機構(gòu)。

江蘇發(fā)電設(shè)備(今日/案例)，發(fā)電設(shè)備能夠通過小型水泵抽水對發(fā)電機機組進行冷卻，防止發(fā)電機機組長時間工作而產(chǎn)生高溫，避免影響到其內(nèi)部零件，而且防止人員，而小型水泵被接通電源后，將抽水箱中的冷水抽入到連接管中，連接管纏繞到發(fā)電機機組的外部。

發(fā)電設(shè)備盡可能利用儲存在蓄水容器中水體的勢能，從而大幅提高蓄水容器內(nèi)水體勢能與發(fā)電量的比值，提高電能轉(zhuǎn)化率。水力發(fā)電機可根據(jù)需要選擇串聯(lián)和并聯(lián)甚至混聯(lián)的方式。采用串聯(lián)方式時，當個別水力發(fā)電機發(fā)生故障需要檢修。

江蘇發(fā)電設(shè)備(今日/案例)，發(fā)電設(shè)備冷卻潤滑環(huán)包括固定環(huán)膨脹感應(yīng)桿油倉壓板噴頭，所述固定環(huán)內(nèi)環(huán)與膨脹感應(yīng)桿左側(cè)嵌固連接，所述油倉與固定環(huán)內(nèi)部為一體化成型，所述壓板兩側(cè)與油倉內(nèi)環(huán)過渡連接，所述噴頭一側(cè)與油倉外層相互接通，所述固定環(huán)為不完整半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，有利于配合環(huán)體安裝，所述壓板與膨脹感應(yīng)桿有兩個，有利于增加推力，使反應(yīng)更為靈敏。