青州樹脂生產(chǎn)(歡迎來(lái)電咨詢,2024已更新)青州恒威材料,鄰位羥甲基苯酚中的羥甲基與苯酚產(chǎn)生配位化學(xué)作用，進(jìn)一步生成o，o二羥甲基苯基甲烷，如此反應(yīng)進(jìn)行下去，就使得預(yù)聚體中鄰對(duì)位羥甲基的比例(o/p會(huì)變得較大。3F/P比對(duì)樹脂燒蝕率及燒蝕形貌的影響在選定的催化劑和反應(yīng)條件下，合成了F/P比依次為246801和21的呋喃樹脂。

說(shuō)明環(huán)保型單寧呋喃樹脂的制備和用于生產(chǎn)浸漬紙技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一類環(huán)保型單寧呋喃樹脂的制備及用于生產(chǎn)浸潰紙的工藝，屬木材深加工中人造板表面裝飾生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)人造板在建筑家居建材裝飾等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，一舉成為木制品領(lǐng)域的主流消費(fèi)品。

有關(guān)采用納米銅改性呋喃樹脂的研究尚未見報(bào)道。因此采用納米尺度的復(fù)合為呋喃樹脂的高性能化提供了機(jī)遇。用于改性呋喃樹脂的納米材料主要有TiOAl20SiO2和蒙托土等。目前制備納米粒子改性呋喃樹脂的方法主要是納米粒子直接分散法，這種方法很難避免納米粒子在樹脂中的團(tuán)聚，常常達(dá)不到預(yù)期的目的。

因此，向樹脂中加入能增強(qiáng)其韌性的增塑劑，變樹脂膜脆性斷裂為韌性斷裂，可增加樹脂膜的內(nèi)聚強(qiáng)度。樹脂膜斷裂過(guò)程是裂紋的產(chǎn)生擴(kuò)展直至宏觀斷裂的全過(guò)程。若樹脂由于內(nèi)在結(jié)構(gòu)或硬化交聯(lián)的影響，韌性較差，在其應(yīng)力應(yīng)變曲線上出現(xiàn)屈服點(diǎn)，則出現(xiàn)脆性斷裂，這種脆性斷裂的樹脂砂強(qiáng)度較低。

但是，當(dāng)納米銅粒子的含量達(dá)到某一臨界值后，粒子之間過(guò)于接近，材料受外力沖擊時(shí)產(chǎn)生的微裂紋展成宏觀開裂；4納米銅對(duì)FM的性能影響1韌性表1是呋喃樹脂基FM沖擊強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。隨著納米銅粒子的含量增加，錨點(diǎn)增多，增韌效果越好。另外，納米粒子團(tuán)聚增多，降低了納米效應(yīng)，從而使樹脂韌性下降。

青州樹脂生產(chǎn)(歡迎來(lái)電咨詢,2024已更新)，繼續(xù)增加納米銅的含量，改性呋喃樹脂基FM的沖擊強(qiáng)度不再增加，反而有下降的趨勢(shì)。由表1可知在添加納米銅1%～9%的改性呋喃樹脂基FM的沖擊強(qiáng)度均大于純樹脂F(xiàn)M的沖擊強(qiáng)度；改性呋喃樹脂基FM的沖擊強(qiáng)度隨納米銅含量的增加而增加，在納米銅含量為5%時(shí)，達(dá)到值9kj/m比純呋喃樹脂的沖擊強(qiáng)度提高了約44%；

青州樹脂生產(chǎn)(歡迎來(lái)電咨詢,2024已更新)，有關(guān)采用納米銅改性呋喃樹脂的研究尚未見報(bào)道。因此采用納米尺度的復(fù)合為呋喃樹脂的高性能化提供了機(jī)遇。用于改性呋喃樹脂的納米材料主要有TiOAl20SiO2和蒙托土等。目前制備納米粒子改性呋喃樹脂的方法主要是納米粒子直接分散法，這種方法很難避免納米粒子在樹脂中的團(tuán)聚，常常達(dá)不到預(yù)期的目的。

這是因?yàn)闃渲扛邥r(shí)鑄型的發(fā)氣量大，產(chǎn)生氣孔的可能性大，對(duì)球墨鑄鐵有害，所以，生產(chǎn)球墨鑄鐵的時(shí)候只要有一定的鑄型剛度型砂中的樹脂量是越低越好，低到確保鑄件發(fā)生石墨化膨脹時(shí)鑄型不開裂為止。而對(duì)球墨鑄鐵的生產(chǎn)而言，好的鑄型剛度能鑄件質(zhì)量---良好的尺寸精度和良好的鑄件自補(bǔ)縮效果，克服鑄件的縮孔縮松傾向。但是，能不能為了強(qiáng)調(diào)鑄型的剛度而選用高的樹脂含量呢答案是否定的。

青州樹脂生產(chǎn)(歡迎來(lái)電咨詢,2024已更新)，從圖2可以看出，在呋喃樹脂內(nèi)，納米銅粒子分散較均勻，呈近球形，粒徑為10～40nm，基本無(wú)團(tuán)聚。另外，與銅的標(biāo)準(zhǔn)XRD圖譜相比較，圖1中的衍射峰發(fā)生寬化，說(shuō)明生成的納米銅晶粒尺寸較小。圖2是制備樹脂（含7%納米銅）的TEM照片，圖中的黑色部分為納米銅粒子，其余部分為呋喃樹脂。

但是，由于生產(chǎn)呋喃樹脂砂的企業(yè)不同，生產(chǎn)的環(huán)境和規(guī)模也不相同，所以，在澆注和造型之間的時(shí)間間隔一般都被控制在24小時(shí)之內(nèi)。4樹脂固化劑加入量樹脂加入量一般為砂重的0.8%-2%，固化劑加入量一般為樹脂的30%-60%（質(zhì)量分婁妙。

PVP大分子能通過(guò)氮原子和氧原子與納米銅粒子表面的原子配位，形成較緊密的吸附層，而其C-H長(zhǎng)鏈伸向周，從而形成立體屏障，阻止納米銅粒子之間的團(tuán)聚。所以，本工藝可確保生成的納米銅基本不團(tuán)聚。在隨后呋喃樹脂的繼續(xù)縮聚反應(yīng)過(guò)程中，呋喃樹脂分子鏈越來(lái)越長(zhǎng)，對(duì)納米銅粒子也將產(chǎn)生很大的空間位阻作用，納米銅粒子能較穩(wěn)定地存在于液體呋喃樹脂中。