內(nèi)蒙古生產(chǎn)海鹽2024已更新(今日/要點(diǎn))尚巖化工,從圖中可以看出，第階級，體系無變化，當(dāng)溶液溫度達(dá)到-時，nacl在體系中達(dá)到飽和。第階段-，隨著體系溫度降低，nacl溶解度降低，少量naclho析出，溫度降至-時，體系達(dá)到共晶點(diǎn)溫度。第階段體系維持在-共晶點(diǎn)溫度，溶液濃度，naclho與冰晶按質(zhì)量比為的比例不斷析出；體系全部以nacl。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的種氯化鈉干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括由第鼓風(fēng)機(jī)加熱器第過濾器依次連接形成的干燥送風(fēng)管路；與干燥送風(fēng)管路和冷卻送風(fēng)管路連接的振動流化床干燥機(jī)，其中，干燥送風(fēng)管路連接在振動流化床干燥機(jī)前段，冷卻送風(fēng)管路連接在振動流化床干燥機(jī)末段；由冷凍機(jī)組第鼓風(fēng)機(jī)以及第過濾器組成的冷卻送風(fēng)管路；本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供種氯化鈉干燥系統(tǒng)，本方案中將氯化鈉干燥系統(tǒng)引入冷凍機(jī)組，使產(chǎn)出的產(chǎn)品出干燥床時溫度下降至可直接包裝進(jìn)袋，解決了無涼包場地以及產(chǎn)品次吸水產(chǎn)生結(jié)塊等問題。

種濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng)，包括前處理裝置，用于對濃鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理和深度處理；第蒸發(fā)裝置，用于對所述蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā)，獲得第鹽晶體和剩余母液；第蒸發(fā)裝置，與所述前處理裝置相連接，用于對所述濃鹽廢水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，以獲得第鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液；

而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合修改和環(huán)境，并能夠在本文構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。

提供的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理方法中，將濃鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和深度處理后，進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，獲得第鹽晶體和蒸發(fā)結(jié)晶母液；將所述剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀后，導(dǎo)入至待處理的所述濃鹽廢水；將所述蒸發(fā)結(jié)晶母液進(jìn)行次蒸發(fā)，獲得第鹽晶體和剩余母液；將所述第鹽晶體脫水后，與所述第鹽晶體混合，以獲得產(chǎn)品鹽。

加壓泵b的出口與流量調(diào)節(jié)控制器d的進(jìn)口相連。精細(xì)過濾器為納濾膜過濾器，其進(jìn)口與流量調(diào)節(jié)控制器d的出口相連，濾液出口與輸送泵的進(jìn)口相連，過濾剩余液出口與溶解釜a的頂部進(jìn)水口a和溶解釜b的頂部進(jìn)水口b相連；液相深度氧化塔內(nèi)設(shè)有降液管，降液管為圓筒形或扇面筒形；輸送泵的出口與后續(xù)的離子膜燒堿工業(yè)裝置相連。液固過濾器為板框壓濾機(jī)，其壓濾進(jìn)料口與流量調(diào)節(jié)控制器c出口相連，液固過濾器的濾液出口與加壓泵b的進(jìn)口相連；

使用處理方法，能順利地從高鹽廢水中分離出氯化鈉。在種具體的實(shí)施方式中，在將塔底固體送入離心機(jī)中之前，當(dāng)塔底有大量固體時，停止循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)的制冷循環(huán)，將固體從塔底排至離心機(jī)中，離心出鹽。分離之后得到的廢水可以直接進(jìn)行生化處理。

內(nèi)蒙古生產(chǎn)海鹽2024已更新(今日/要點(diǎn))，后處理裝置，與所述前處理裝置相連接，用于對所述剩余母液進(jìn)行氧化和化學(xué)沉淀，并將所述剩余母液導(dǎo)入至待處理的所述濃鹽廢水；所述前處理裝置包括高密度沉淀池和軟化單元，所述高密度沉淀池用于對所述濃鹽廢水進(jìn)行預(yù)處理，所述軟化單元用于對所述濃鹽廢水進(jìn)行深度處理。脫水裝置，用于對所述第鹽晶體進(jìn)行脫水。

凡在的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改等同替換改進(jìn)等，均應(yīng)包含在的保護(hù)范圍之內(nèi)。氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法，其特征在于，以氯化鈉和硫酸鈉為主要成分的無機(jī)混合鹽為處理對象，分離精制的過程包括根據(jù)無機(jī)混合鹽中硫酸鈉的占比分為第混合鹽和第混合鹽，所述第混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，所述第混合鹽中干基硫酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)＜；將所述第混合鹽與水混合溶解后進(jìn)行次凈化除雜得到第混合鹽溶液，將所述第混合鹽溶液依次進(jìn)行次蒸發(fā)結(jié)晶次冷卻結(jié)晶和固液分離之后得到次濕硫酸鈉和次母液。所述混合鹽的；以上僅為的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以有各種更改和變化。

圖為中高鹽廢水處理系統(tǒng)示意圖。在該系統(tǒng)中先后按間歇法和連續(xù)冷凍法進(jìn)行試驗(yàn)，具體過程如下。間歇處理高鹽廢水先將高鹽廢水打入冷凍結(jié)晶塔中，開啟循環(huán)泵和壓縮冷凍機(jī)進(jìn)行換熱制冷循環(huán)，對冷凍結(jié)晶塔中的物料進(jìn)行循環(huán)降溫，壓縮冷凍機(jī)的換熱器為高鹽廢水降溫；cod檢測方法為重鉻酸鹽法(gb-，鹽含量根據(jù)測定的氯離子含量進(jìn)行折算，氯離子含量檢測方法為滴定法(gb/t-，水分檢測方法為卡爾費(fèi)休法(gb-，有機(jī)物含量根據(jù)灰分和水分差值計(jì)算得到，灰分檢測方法參照gb。