浙江化學(xué)實(shí)驗(yàn)室(今日/實(shí)時(shí))達(dá)諾智能集團(tuán),全自動控制系統(tǒng)確保了精煉過程中各種參數(shù)的控制，從而得到更加純凈高質(zhì)量的白銀產(chǎn)品.提升白銀質(zhì)量由于全程自動化，大大減少了人工操作的環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率.同時(shí)，系統(tǒng)的高度集成化也降低了生產(chǎn)過程中的能耗和廢棄物產(chǎn)生.提高生產(chǎn)效率

智能銀鑄錠拋光打碼稱重系統(tǒng)是達(dá)諾智能自主研發(fā)的全自動生產(chǎn)線系統(tǒng)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)·該成套生產(chǎn)線裝置包括配料倉銀錠熔鑄機(jī)銀錠拋光清洗機(jī)外觀檢測機(jī)銀錠壓標(biāo)機(jī)銀錠稱重機(jī)和軸工業(yè)機(jī)器人碼垛系統(tǒng)等設(shè)備，用于將銀?；蜚y粉自動熔鑄為銀錠，并自動完成拋光打標(biāo)質(zhì)檢秤重碼垛，自動剔除不合格錠·該成套裝置具備可不造粒鑄錠，流程短成本低；全系統(tǒng)備有無人車間信息化接口，可根據(jù)智能化生產(chǎn)要求，自動銜接前后道生產(chǎn)工序，實(shí)現(xiàn)全車間自動化生產(chǎn)·二全自動銀鑄錠生產(chǎn)線智能碼垛及拆垛，便于人機(jī)協(xié)同作業(yè)等優(yōu)點(diǎn)·實(shí)現(xiàn)了全無人化生產(chǎn)，控制系統(tǒng)除支持當(dāng)前的自動化工藝生產(chǎn)過程外，可定制其它特殊工藝流程；無塵拋光，面無死角檢測；兼容人工錠，工藝完備；

全自動硒碲精煉系統(tǒng)作為新材料產(chǎn)業(yè)中的一項(xiàng)重要技術(shù)，其高純度環(huán)保和靈活性的特點(diǎn)使得其在未來新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展中具有廣闊的應(yīng)用前景。同時(shí)，這一系統(tǒng)的成功應(yīng)用也將為其他傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供有益的借鑒和啟示。隨著科技的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新應(yīng)用的深入推廣，我們有理由相信，全自動硒碲精煉系統(tǒng)將繼續(xù)新材料產(chǎn)業(yè)向著更加環(huán)保和智能化的方向發(fā)展。通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級的推動，全自動硒碲精煉系統(tǒng)將為新材料產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展注入強(qiáng)大的動力，新材料產(chǎn)業(yè)邁向更加美好的未來。

達(dá)諾智能研發(fā)的全自動銀電解系統(tǒng)采用PLC自動控制，能夠自動完成電解造液極板掛槽/卸槽電解工藝控制銀粉出料清洗烘干物料轉(zhuǎn)運(yùn)等生產(chǎn)工序，在自動化生產(chǎn)的同時(shí)，極大地減輕工人勞動強(qiáng)度，有效控制車間污染.具有“智能安全環(huán)保”的優(yōu)勢特點(diǎn).一全自動銀電解系統(tǒng)

為了滿足這一要求，無塵車間需要采用特殊的建筑材料空氣凈化系統(tǒng)人員進(jìn)出控制等措施，以確保環(huán)境潔凈度達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)。通常，無塵車間的潔凈度等級以每立方單位空氣中允許的顆粒物數(shù)量來衡量，如ISO14644-1標(biāo)準(zhǔn)中的等級劃分。無塵車間的核心特點(diǎn)在于其極高的潔凈度。

浙江化學(xué)實(shí)驗(yàn)室(今日/實(shí)時(shí))，一陽極板鑄錠系統(tǒng)的工作原理陽極板鑄錠系統(tǒng)主要由熔煉爐模具澆注裝置和控制系統(tǒng)等組成。整個(gè)過程中，控制系統(tǒng)對溫度澆注速度和冷卻速率等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行控制，確保陽極板的質(zhì)量和性能。在模具中，銀液逐漸冷卻凝固，形成陽極板。接著，熔化的銀液通過澆注裝置地倒入模具中。經(jīng)過預(yù)處理的銀原料被投入熔煉爐中，在高溫下熔化。

在全自動白銀精煉系統(tǒng)中，關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新和應(yīng)用是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵·例如，通過引入的傳感器和控制系統(tǒng)，系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測生產(chǎn)過程中的各種參數(shù)，確保生產(chǎn)過程的控制·同時(shí)，通過優(yōu)化工藝流程和設(shè)備配置，系統(tǒng)能夠限度地提高原料利用率，降低能耗和廢棄物產(chǎn)生·

該項(xiàng)目緊密貼合長沙市致力于打造研發(fā)中心的戰(zhàn)略布局，選址鄰近中南大學(xué)，交通便利，僅需大約30分鐘車程即可到達(dá)·研發(fā)中心占地面積達(dá)7000平方米，總金額高達(dá)1億元，主要圍繞新能源領(lǐng)域進(jìn)行深入研究與開發(fā)，涉及新能源粉體材料濕法工藝在線檢測裝備的研發(fā)與生產(chǎn)，以及針對貴金屬稀散金屬銅鉛鋅鋁等材料的柔性制造系統(tǒng)解決方案的研究制定工作·此外，還涵蓋了半導(dǎo)體行業(yè)所需的貴金屬耗材研發(fā)和規(guī)模化生產(chǎn)·預(yù)計(jì)該中心項(xiàng)目投產(chǎn)后，將帶來每年約20億元的產(chǎn)值貢獻(xiàn)，創(chuàng)造年稅收約8000萬元，并能有效拉動地方就業(yè)，預(yù)計(jì)將直接帶動新增就業(yè)崗位超過200個(gè)·

浙江化學(xué)實(shí)驗(yàn)室(今日/實(shí)時(shí))，達(dá)諾智能旗下的座智慧工廠，坐落在長沙市智能制造產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)，專注于貴金屬智慧精煉設(shè)備的個(gè)性化定制生產(chǎn)，被譽(yù)為國內(nèi)貴金屬智慧精煉裝備制造的翹楚基地.近年來，該廠源源不斷地推出了系列化的“智能化數(shù)字化及定制化”設(shè)備，這些設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用中充分展現(xiàn)了“達(dá)諾智慧精煉解決方案”的精髓所在，生動演繹了貴金屬精煉領(lǐng)域智能化轉(zhuǎn)型的典型特征——即以“智能控制運(yùn)作安全保障綠色環(huán)保”為核心價(jià)值的現(xiàn)代化智慧精煉新模式.達(dá)諾智能3號智慧工廠

浙江化學(xué)實(shí)驗(yàn)室(今日/實(shí)時(shí))，全自動硒碲精煉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)充分考慮了生產(chǎn)過程的自動化智能化和環(huán)保性。系統(tǒng)采用了的傳感器控制系統(tǒng)和自動化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了從原料到成品的全程自動化生產(chǎn)。同時(shí)，系統(tǒng)還采用了的提純技術(shù)和環(huán)保處理工藝，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和環(huán)保性。一全自動硒碲精煉系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與特點(diǎn)