快速制造（少量多樣）快速原型激起對于短期制造的興趣，對于少到只有一個單位的訂單都很合算。這樣的應(yīng)用需要工件在許多領(lǐng)域都符合功能性規(guī)格。在FDM技術(shù)的精細(xì)性與材料屬性都是可用之際，它是少數(shù)致力于該應(yīng)用的技術(shù)之一。當(dāng)尚未經(jīng)過然后加工修飾的FDM工件可能受限使用于可視化，裝飾的應(yīng)用，但不受妨礙它去作為內(nèi)部組件，或是那些不需要藝術(shù)吸引力的用途。對于快速制造的應(yīng)用，運(yùn)行時間將會成為一項重要的考慮。然而，就像幾位使用者的證明，為數(shù)不多的工件運(yùn)行時間是明顯地少于生產(chǎn)模具與成品所需要的總時間。修整樣品：快速原型可以用來作為建立模具的樣品。不像其它快速原型技術(shù)，F(xiàn)DM技術(shù)可以成功地用來制作樣品。然而，必須考慮表面加工精度與工件后處理到可以作為母模所需時間。硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。楊浦區(qū)金屬制品銷售電話

中國規(guī)定的需要檢驗的進(jìn)出口金屬材料類商品主要有生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品等。進(jìn)出口鋼材的品質(zhì)、規(guī)格一般在合同中訂明，進(jìn)口鋼材中采用日本Xiff’標(biāo)準(zhǔn)JlsG系列和德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN系列的較氨出口鋼材一般按中國標(biāo)準(zhǔn)檢驗；關(guān)于進(jìn)口鍍鋅鐵皮、馬口鐵、硅鋼片的外觀缺陷的檢驗按國家商檢局的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。國外的發(fā)票、裝箱清單、品質(zhì)證書、重理明細(xì)單、殘損證明、商務(wù)記錄是有關(guān)重量、質(zhì)量、數(shù)量、殘損等檢驗鑒定的重要依據(jù)。金屬材料類商品一般是由國家商檢局或由其他商檢機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗。對于大批量的進(jìn)口金屬材料，可在出廠前在國外制造廠進(jìn)行檢驗；對于進(jìn)口金屬材料批量很大的專業(yè)單位，其本身檢驗設(shè)備齊全，技術(shù)力量較強(qiáng)的，經(jīng)商檢機(jī)構(gòu)審核同意后，允許對其所進(jìn)口的鋼材在向商檢機(jī)構(gòu)申報后進(jìn)行質(zhì)量的初驗；出口金屬材料時，必須進(jìn)行出廠檢驗，商檢機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過程中或出廠前還進(jìn)行不定期的抽查檢驗，并以衡器抽驗重量，核對批次、嘜頭、標(biāo)記等。閔行區(qū)正規(guī)金屬制品是真的嗎常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。

金屬的物理性能主要考慮：⑴密度（比重）：ρ=P/V單位克/立方厘米或噸/立方米，式中P為重量，V為體積。在實(shí)際應(yīng)用中，除了根據(jù)密度計算金屬零件的重量外，很重要的一點(diǎn)是考慮金屬的比強(qiáng)度（強(qiáng)度σb與密度ρ之比）來幫助選材，以及與無損檢測相關(guān)的聲學(xué)檢測中的聲阻抗（密度ρ與聲速C的乘積）和射線檢測中密度不同的物質(zhì)對射線能量有不同的吸收能力等等。⑵熔點(diǎn)：金屬由固態(tài)轉(zhuǎn)變成液態(tài)時的溫度，對金屬材料的熔煉、熱加工有直接影響，并與材料的高溫性能有很大關(guān)系。⑶熱膨脹性隨著溫度變化，材料的體積也發(fā)生變化（膨脹或收縮）的現(xiàn)象稱為熱膨脹，多用線膨脹系數(shù)衡量，亦即溫度變化1℃時，材料長度的增減量與其0℃時的長度之比。熱膨脹性與材料的比熱有關(guān)。在實(shí)際應(yīng)用中還要考慮比容（材料受溫度等外界影響時，單位重量的材料其容積的增減，即容積與質(zhì)量之比），特別是對于在高溫環(huán)境下工作，或者在冷、熱交替環(huán)境中工作的金屬零件，必須考慮其膨脹性能的影響。

塑性是指金屬材料在載荷外力的作用下，產(chǎn)生長久變形（塑性變形）而不被破壞的能力。金屬材料在受到拉伸時，長度和橫截面積都要發(fā)生變化，因此，金屬的塑性可以用長度的伸長（延伸率）和斷面的收縮（斷面收縮率）兩個指標(biāo)來衡量。金屬材料的延伸率和斷面收縮率愈大，表示該材料的塑性愈好，即材料能承受較大的塑性變形而不破壞。一般把延伸率大于百分之五的金屬材料稱為塑性材料（如低碳鋼等），而把延伸率小于百分之五的金屬材料稱為脆性材料（如灰口鑄鐵等）。塑性好的材料，它能在較大的宏觀范圍內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，并在塑性變形的同時使金屬材料因塑性變形而強(qiáng)化，從而提高材料的強(qiáng)度，保證了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以順利地進(jìn)行某些成型工藝加工，如沖壓、冷彎、冷拔、校直等。因此，選擇金屬材料作機(jī)械零件時，必須滿足一定的塑性指標(biāo)。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。

塑型，裝配以及功能性模型：對許多技術(shù)而言，快速原型的應(yīng)用在塑型，裝配以及功能性分析方面時需要作某些方面的。盡管SLA技術(shù)與PolyJet技術(shù)提供較好的細(xì)節(jié)，精細(xì)度與表面加工精度，但是他們無法提供必要的強(qiáng)度與硬度。同樣地，SLS技術(shù)提供強(qiáng)度而精細(xì)性與細(xì)節(jié)。一體成型的裝配件隨著水溶性支撐的出現(xiàn)，F(xiàn)DM技術(shù)提供了一項獨(dú)特的解決方案--建構(gòu)可運(yùn)轉(zhuǎn)的一體成型裝配件。因為水溶性支撐可以進(jìn)行分解，一個多件的裝配件可以在一次機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中建構(gòu)完成。當(dāng)多件的裝配件可以在SLS或是PolyJet中實(shí)行時，要小心地考慮到殘留在原件之間的材料。舉例來說，如圖3所示的FDM技術(shù)的腦型齒輪組，可以不用手工勞動就能完成并用一些時間就能將水溶性支撐進(jìn)行分解。用SLS技術(shù)制作這樣相同的工件，可能需要一個小時以上的手工勞動來清理齒輪與軸柄之件的粉末。有了水溶性支撐，整個裝配件的CAD資料可以當(dāng)作一個工件處理。同樣地，也不需要手工勞動或是時間進(jìn)行工件的裝配。此外，水溶性支撐可以保護(hù)細(xì)小特征。長寧區(qū)電話金屬制品歡迎選購

塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形(長久變形)而不破壞的能力。楊浦區(qū)金屬制品銷售電話

硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。1.布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3000kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?0mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2）。2.洛氏硬度（HR）當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為、，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，可采用不同的壓頭和總試驗壓力組成幾種不同的洛氏硬度標(biāo)尺，每一種標(biāo)尺用一個字母在洛氏硬度符號HR后面加以注明。常用的洛氏硬度標(biāo)尺是A、B、C三種（HRA、HRB、HRC）。其中C標(biāo)尺應(yīng)用是為廣。楊浦區(qū)金屬制品銷售電話

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