【化學(xué)名稱】乳化劑OF-20(油性乳化劑)【化學(xué)成分】由多種表面活性劑與助劑復(fù)配而成【技術(shù)指標】外觀:黑色液體含量:≥99%規(guī)格:2升/桶(約)乳化穩(wěn)定性:合格【性能與應(yīng)用】1、本產(chǎn)品溶于大多數(shù)的溶劑,分散于油中成乳液狀,具有良好的乳化、分散功能;2、本產(chǎn)品乳化能力相對較強的油包水型廢油乳化劑,做油性脫模劑相對穩(wěn)定。能非常輕松廢機油,產(chǎn)品為微乳液,穩(wěn)定性好;3、使用方便,乳化工藝簡單,只需有攪拌設(shè)備,即可生產(chǎn)乳化機油;4、非離子特性,刺激性低,配伍容易;5、經(jīng)典配方,能在4-5倍兌水環(huán)境中保持長時間不分層。6、建議用量:機油量的%-6%。7、兌水比例:根據(jù)實際的使用環(huán)境和客戶的要求來調(diào)整比例。比較高可以兌油量4-5倍水。(做成的成品脫模劑不能再兌水)【應(yīng)用】按所需固含量,向乳化釜中依次加入計量的乳化劑、廢機油,乳化劑的用量為廢機油的,攪拌均勻,向其中加入計量的水,攪拌均勻即得到灰黑色或土黃色脫模劑乳液(供參考)?!景b與運輸】2升/桶(約)塑料桶包裝。按一般化學(xué)品貯存和運輸。貯存于干燥通風處。脫模劑是什么?也許很多人還不知道,快看這里。嘉興模具脫模劑現(xiàn)貨
***浸涂防黏隔離劑:
電子元器件應(yīng)用環(huán)氧樹脂等液體樹脂浸漬封裝時,經(jīng)常遇到封裝用液體樹脂黏附金屬引線難以***的難題。如果采用機械刮削的辦法,不僅效率低,而且會因刮傷引線上的鍍層而影響元器件的可焊性。如采用常用的脫模劑預(yù)先涂覆金屬引線,常常會因為脫模劑遷移,致使浸漬封裝樹脂在引線根部缺料和封裝后元器件不能涂裝標記。應(yīng)用低表面能有機硅聚合物配合高交聯(lián)度固化劑組分,研制了***浸涂防豁隔離劑。應(yīng)用該隔離劑滾涂在電子元件金屬引線適當部位,經(jīng)固化后,電子元件在液體環(huán)氧樹脂中浸沒超過隔離劑預(yù)涂過的引線部位,當電子元件從料浴中提出以后,原來附著在預(yù)涂隔離劑引線部位的環(huán)氧樹脂會自動逆重力方向向上收縮,達到電子元件封裝嚴密飽滿而引線完全不沾樹脂,制得的電子元件保持可靠的可焊性。 嘉興模具脫模劑現(xiàn)貨脫模劑詳細介紹看這里。
有機硅脫模劑產(chǎn)品配方功能良好的脫模劑大體由功能組分和助劑組分等構(gòu)成。其**能組分可以是單一種有機硅化合物或聚合物,但更多是應(yīng)用有機硅聚合物復(fù)合調(diào)配,例如將硅油高低豁度混用,則可以收到既延長脫模劑工作壽命又同時減小脫模剝離力的效果。脫模劑中的功能組分有的還包括與主體聚合物配套的交聯(lián)劑、催化劑等,以適宜的催化強度和固化速度,保證脫模劑工作膜平整光亮、在模具工作面附著牢固,協(xié)同主體有機硅聚合物達到比較好使用效果。脫模劑中的助劑組分雖然是發(fā)揮輔助作用,但不可或缺。不同類型的脫模劑配合不同的輔助材料,**常用的輔助組分包括溶劑、拋射劑、潤濕劑、防腐劑、乳化劑、顯色劑等。脫模劑中的溶劑組分主要是用于溶解主體有機硅聚合物,使之成為便于涂施的操作溶液。良好的溶劑要求其極性、溶解度參數(shù)與主體聚合物匹配。有的溶劑自身還兼具清洗作用,協(xié)同脫模劑溶液在模具工作面均勻展布和附著。在有的脫模劑中應(yīng)用復(fù)合溶劑,其中各組分的極性和沸點有所差異,利用揮發(fā)梯度,避**一低沸點溶劑快速汽化吸熱、使局部達到**導(dǎo)致脫模劑涂膜泛白起皺等缺點。
有機硅脫模劑的分類按產(chǎn)品組成及形態(tài)分類(1)有機硅烷及其溶液:脫模劑基材是有機氯硅烷或者有機烷氧基硅烷。有機硅烷直接用做脫模劑具有一定的局限性,其中有機氯硅烷在成膜過程吸收空氣中的水分二水解,放出的氯化氫有腐蝕性,因此,只適用于玻璃、陶溶液瓷等耐腐蝕的模具。(2)硅油及其溶液、油膏:脫模劑基材為甲基硅油、甲基苯基硅油及各種改性硅油等惰性線形高分子有機硅聚合物。通常應(yīng)用的硅油型脫模劑是以硅油為主體成分,再添加甲苯、汽油等有機溶劑配制而成的硅油溶液。以硅油添加白炭黑、硅藻土、云母粉等固體組分,混煉可制成半固體膏狀物型脫模劑。(3)硅橡膠及其溶液:液體硅橡膠可直接用做脫模劑,但更多應(yīng)用是將硅橡膠加有機溶劑配制成硅橡膠溶液,再配合交聯(lián)劑、催化劑等助劑組分,涂于模具表面形成疏化硅橡膠工作膜。(4)硅樹脂及其溶液:脫模劑基材為甲基硅樹脂、甲基苯基硅樹脂等可交聯(lián)固化的有機硅聚合物。通常將上述硅樹脂溶解于乙醇、甲苯、汽油等有機溶劑中配制成硅樹脂溶液,應(yīng)用噴涂或浸涂工藝將脫模劑涂覆于模具表面,然后通過加熱等方式將硅樹脂固化成工作膜。上面?zhèn)€大家介紹,口碑好脫模劑產(chǎn)品。
硅系脫模劑
主要品種有:
1)甲基支鏈硅油( 128 號硅油) , 直接用于脫模。
2)甲基硅油: 將粘度300~ 1 000cp 的甲基硅油溶于汽油( 或甲苯、二甲苯、二氯乙烷) 中, 配成0.15% ~ 2%硅油溶液。適用于橡膠、塑料模型制品脫模。
3)乳化甲基硅油。配成含硅油35% ~ 40%的水乳液(需加乳化劑如吐溫20、平平加或聚乙
烯醇, 用量約為含硅油量的2%) 。然后加水稀釋到含硅油0.1% ~ 5%, 噴涂到模具上, 經(jīng)加熱除去水分, 使硅油沉附于模腔表面上。適用于各種橡膠和塑料制品。
4)含氫甲基硅油。選用粘度5 ~ 50cp 的202# , 821# 硅油30 份、酞酸正丁酯4 份、溶劑汽油300 份配成溶液, 噴到150 e 熱模具腔內(nèi)。宜作內(nèi)胎脫模劑。 Gordon脫模劑廠家,看念凱科技。武漢半導(dǎo)體脫模劑哪家好脫模劑廠家,念凱實力雄厚。嘉興模具脫模劑現(xiàn)貨
芳綸布模具配套耐高溫有機硅脫模劑:
芳綸耐熱性能高達℃,機械強度高,以芳綸布作模具熱壓成型木屑纖維板,生產(chǎn)效率高,這是當前推薦的纖維板先進成型工藝。但是芳綸布抗豁結(jié)性能欠佳,為了防止豁結(jié)劑與芳綸布模具的粘結(jié),試用過多種脫模劑都不適用,大多數(shù)脫模劑耐高溫性能與芳綸布不匹配。使用普通硅樹脂基料的脫模劑,雖然耐熱性能尚可,但通用型硅樹脂固化后漆膜返豁,不能發(fā)揮脫模隔離作用。特種合成技術(shù)研制生產(chǎn)的高固化活性甲基苯基硅樹脂,不僅具有通常甲基苯基硅樹脂的高耐熱性能,同時還具有固化活性高、固化后涂膜與基材豁附牢固和固化后的漆膜**返黏等突出優(yōu)點。將高固化活性甲基苯基硅樹脂涂覆于芳綸布上,經(jīng)熱固化后,硅樹脂涂膜牢固地附著于芳綸布上,在經(jīng)受高溫模壓長期運轉(zhuǎn)后,仍保持優(yōu)良的脫模性能。 嘉興模具脫模劑現(xiàn)貨
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