聚合物溶解度參數(shù)在膠黏劑及涂料中的意義

木質(zhì)素膠黏劑是由木質(zhì)素為黏料配制而成的膠黏劑。木質(zhì)素是 木材的主要組分之一，約占25%。它很難從木材中直接提取，主 要來(lái)源是紙漿廢液，資源極為豐富。木質(zhì)素是由松柏苷醇、烏柏苷 醇及其衍生物組成的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分子化合物。為無(wú)色至淡黃色樹(shù) 脂，經(jīng)酸、堿和熱作用，會(huì)變?yōu)樽厣辽钭厣?。極難溶解，*溶于 **、甲氧基乙醇以及**-硝基苯、甲氧基乙醇-硝基乙烷、甲氧 基乙醇-丁醇等。一些低級(jí)醇與高溶解度參數(shù)（δ>9）溶劑混合液。 制備方法：木質(zhì)素不單獨(dú)用作膠黏劑，可按下述方法與其他物 質(zhì)混合制備。 (1)利  查看原帖>> 上海樂(lè)泰膠黏劑供應(yīng)商，選念凱。遼寧優(yōu)良工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品介紹

有機(jī)物污染

  有機(jī)物對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染很少發(fā)生，但對(duì)陰離子交換樹(shù)脂極易造成污染。

  1樹(shù)脂有機(jī)物污染的特征

  有機(jī)物污染后的樹(shù)脂顏色變深，樹(shù)脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加。

  2樹(shù)脂有機(jī)物污染的原因

  水中的有機(jī)物是由動(dòng)植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線形大分子，它們與陰樹(shù)脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時(shí)析出，逐漸累積以至影響樹(shù)脂性能。

  3樹(shù)脂有機(jī)物污染的處理

  陰離子交換樹(shù)脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹(shù)脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機(jī)械作用：NaOH使樹(shù)脂膨脹，NaCl使樹(shù)脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹(shù)脂孔隙中擠出污染樹(shù)脂的有機(jī)物。 山西工業(yè)膠黏劑量大從優(yōu)2020膠黏劑價(jià)格趨勢(shì)，看這里。

包裝用聚氨酯膠粘劑

軟包裝又稱(chēng)軟罐頭，以其輕質(zhì)方便、保鮮期長(zhǎng)、衛(wèi)生、易貯存運(yùn)輸、易拆開(kāi)、垃圾量少及貨架效應(yīng)良好等獨(dú)特的綜合性能，現(xiàn)已超過(guò)硬包裝如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯膠粘劑由于其優(yōu)異的性能，可將不同性質(zhì)的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐藥品、透明、耐磨等各種性能的軟包裝用復(fù)合薄膜。目前在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)中，聚氨酯膠粘劑已經(jīng)成為軟包裝用復(fù)合薄膜加工的主要膠粘劑。在國(guó)內(nèi)膠粘劑市場(chǎng)中，包裝用復(fù)合薄膜制造業(yè)中，聚氨酯膠粘劑用量?jī)H次于制鞋業(yè)而居第二位。

用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多，如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無(wú)溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為兩類(lèi)，一類(lèi)是熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠，另一類(lèi)是反應(yīng)型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點(diǎn)是粘度較高，故對(duì)涂布表觀質(zhì)量的影響較大。反應(yīng)型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統(tǒng)熱熔膠基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型膠粘劑，它不僅有傳統(tǒng)熱熔膠初粘性好和后固化性能優(yōu)的特點(diǎn)，又具有聚氨酯的組成結(jié)構(gòu)多變和性能調(diào)節(jié)范圍大的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)多種基材具有優(yōu)良的粘接性能。

樹(shù)脂的分類(lèi)

  ·天然樹(shù)脂

  松香 |天然類(lèi)樹(shù)脂

  ·合成樹(shù)脂

  環(huán)氧樹(shù)脂│ 酚醛樹(shù)脂│ 丙烯酸樹(shù)脂│ 不飽和聚酯樹(shù)脂│ 離子交換樹(shù)脂│氨基樹(shù)脂│ 有機(jī)硅樹(shù)脂│ 聚酰胺樹(shù)脂│ 脲醛樹(shù)脂│ 聚氨酯樹(shù)脂│ 呋喃樹(shù)脂│ 其他合成樹(shù)脂│

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灌封工藝及灌封產(chǎn)品常出現(xiàn)的問(wèn)題

從工藝角度分析，造成線間空隙有以下兩方面原因：

  1)灌封時(shí)真空度不夠高，線間空氣未能完全排除，使材料無(wú)法完全浸滲。

  2)灌封前試件預(yù)熱溫度不夠，灌人試件物料黏度不能迅速降低，影響浸滲。

  對(duì)于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝，物料混合脫泡溫度高、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)或超過(guò)物料適用期，以及灌封后產(chǎn)品未及時(shí)進(jìn)入加熱固化程序，都會(huì)造成物料黏度增大，影響對(duì)線圈的浸滲。熱固化環(huán)氧灌封材料復(fù)合物，起始溫度越高，黏度越小，隨時(shí)間延長(zhǎng)，黏度增長(zhǎng)也越迅速。因此為使物料對(duì)線圈有良好的浸滲性

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樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防

  （1） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。

  （2） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。

  （3） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后，再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。

  （4） 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。

  （5） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。 遼寧優(yōu)良工業(yè)膠黏劑產(chǎn)品介紹

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