脫模劑的主要用途:
脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學性,在與不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應力性能,不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上,不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展,脫模劑的用量也大幅度地提高。
脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層,它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。
脫模劑廣泛應用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中,有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上,這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。 念凱科技提供的哥頓Gordon脫模劑質(zhì)量放心可靠。成都進口脫模劑
蠟系脫模劑
天然蠟又分為植物性蠟(卡諾巴蠟)和礦物性蠟(FT蠟);合成蠟(聚乙烯蠟)。
在日本**77/68266中曾提出了石蠟與其它蠟混合作聚氨酯泡沫脫模劑。例如:石蠟40份(m.p. 68 C )、微晶蠟(m.p.72-75C) 40份、微晶蠟(m.p. 83-85C) 20份,在10C下熔化,噴在一個預熱到80C的鐵?;蜾X模上,冷卻到40C,泡沫很容易出模。
在前蘇聯(lián)曾提出了以下兩個配方:
1)精制地蠟0~30 % 、泥炭蠟60% ~**、20%表面活性劑水溶液30 % ~ 70 % ( 表面活性劑為非離子型,如OS-20)、硬脂酸作穩(wěn)定劑和水制成一種乳液,可用作制泡沫聚氨酉旨的脫模劑。
2) 微晶蠟2.7份、硅油2份、增稠白油7.88份、殺菌劑0.1份、乙氧基化脂肪醇1.5份、乙氧基化壬基酚0.4份、脂肪醇聚乙二醇醚0.34份、水84.78份。上述乳液可用于汽車聚氨酯擋水板的脫模。
蠟系脫模劑的粘合、涂飾的后加工性良好,價格也較便宜,作為聚氨酚泡沫用脫模劑易得到大量使用。但這種脫模劑對模具的污染較嚴重,需要頻繁地清洗模具。 成都進口脫模劑想了解脫模劑看這里。
氟系脫模劑
氟脫模劑繼承了含氟材料的特點,能夠***降低固體的表面能,使其產(chǎn)生難浸潤和不粘著性,不易與其他物質(zhì)溶合,很好的解決了成品與模具之間的粘結(jié)問題,配制成脫模劑時,含氟化合物的用量極小。對熱固性樹脂、熱塑性樹脂和各種橡膠制件均適用,模制品表面光潔,二次加工性能優(yōu)良,特別適合于精細電子零部件的脫模。售價一般在100-300元/kg,屬于***產(chǎn)品。
有機氟化物是比較好的脫模劑, 隔離性能好, 對模具污染小, 但價格較高。品種主要有:
1) 聚四氟乙烯( 相對分子質(zhì)量1800) ;
2) 氟樹脂粉末( 低分子PTFE) ;
3) 氟樹脂涂料( PTFE, FEP, PFA) 。
烘焙脫模劑使用方法
脫模劑一般使用方法;
1.先用適當?shù)南茨K畯氐椎那逑茨>?,以祛除先前殘留的脫模劑和其他的污染,再用干凈的布和毛巾擦干?
2. 使用前請先將桶攪拌搖下。如有沉淀。搖勻后不影響效果
3. 可以使用有空氣輔助的噴涂設(shè)備,亦可用毛刷和棉布擦拭
4. 在預先處理的清潔的模具上,用濃液在模具上擦一次。使脫模劑完全覆蓋在模具上,行成一種堅固的薄膜
5. 也可在剛噴上模具上的脫模劑用風***吹下,待濃液脫模劑揮發(fā)干后方可上模內(nèi)漆或直接灌料
6. 脫模劑的稀釋倍數(shù)要根據(jù)制品的復雜性及使用溶劑的密度,及實際操作情況決定
7. 濃縮液的一般稀釋10-15倍不等
8. 稀釋溶劑建議使用該脫模劑的相對應的溶劑
9. 以上做出來的制品表面皮子光滑。干爽,不油膩。 10.凡新使用或改變工藝的,需先做可行性實驗,以求達到比較好稀釋倍數(shù)及比較好的制品表面效果
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脫模劑是介于模具與制品之間的功能性物質(zhì),在橡膠、塑料制造工業(yè)中, 制造模型產(chǎn)品時, 為了脫模、提高生產(chǎn)效率、延長模具使用壽命, 同時使產(chǎn)品光潔、尺寸合格、減少廢品, 而需使用的必不可少的一種助劑。其主要功能是使脫模操作輕而易舉,防止強行取出對產(chǎn)品造成的損傷。脫模劑的隔離性取決于其表面性質(zhì),其***特點就是臨界表面張力小,很難被液體潤濕,正因如此,才能達到脫模的作用。橡膠脫模劑指用于防止橡膠產(chǎn)品與模具表面粘連,并能使之順利出模而不致撕裂的一類物質(zhì)。使用時將它噴或涂于模腔表面,以形成一層有效的隔離層。對脫模劑的主要要求是:有一定的熱穩(wěn)定性和化學惰性,不腐蝕模腔表面;在模腔表面下殘留分解物;不影響產(chǎn)品色澤,但能賦予良好的外觀、***;易于配制,使用方便想了解脫模劑詳細內(nèi)容的,還不看這里。成都進口脫模劑
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