高壓水沖洗要徹底空預(yù)器沖洗熱段一般采用消防水噴淋，冷端采用高壓水***沖洗，通過(guò)抽檢中溫端換熱元件干凈程度以確定沖洗質(zhì)量是否合格，正常兩臺(tái)空預(yù)器沖洗合格需要進(jìn)行60小時(shí)左右。沖洗結(jié)束后一定要進(jìn)行充分干燥，防止啟動(dòng)時(shí)大量灰粒粘貼到換熱元件。SCR**排放后的預(yù)防手段合理控制噴氨量合理控制SCR出口參數(shù)，避免過(guò)調(diào)。根據(jù)設(shè)計(jì)條件，每臺(tái)爐SCR系統(tǒng)都有設(shè)計(jì)比較大噴氨量。當(dāng)自調(diào)或人工調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意不要高于此限值，若是自由大量噴氨才能將Nox降低到**排放值，應(yīng)考慮其他方面的影響，不應(yīng)*靠過(guò)噴氨量來(lái)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)噴氨格柵均勻性的調(diào)整制定噴氨格柵定期調(diào)整試驗(yàn)機(jī)制，每次檢修或每半年均應(yīng)對(duì)噴氨格柵進(jìn)行一次優(yōu)化，防止噴氨不均勻造成反應(yīng)效率下降，浪費(fèi)氨氣的同時(shí)造成空預(yù)器***氫氨堵塞。控制氨逃逸濃度運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)氨逃逸濃度的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)氨逃逸濃度異常升高，應(yīng)立即降低噴氨量，查找原因，若因噴口堵塞或脫落，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，避免長(zhǎng)時(shí)間不均勻運(yùn)行。定期更換催化劑層建立各爐催化劑臺(tái)賬，對(duì)催化劑進(jìn)行全壽命管理，及時(shí)更換失效的催化劑，保證脫硝反應(yīng)效率。預(yù)防空預(yù)器壓差增大定期工作因脫硝**排放及當(dāng)前脫硝調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性問(wèn)題。 板式空氣預(yù)熱器用在哪里？陜西使用范圍廣空氣預(yù)熱器制造公司

    【摘要】：為了適應(yīng)環(huán)保新要求，SCR**排放改造后，造成空預(yù)器壓差偏大，引起風(fēng)機(jī)耗電增加、喘振失速等問(wèn)題，必須對(duì)空預(yù)器進(jìn)行升溫或在線(xiàn)水沖洗。經(jīng)過(guò)多次升溫消除空預(yù)器堵塞和在線(xiàn)水沖洗，積累了經(jīng)驗(yàn)。空氣預(yù)熱器堵灰還會(huì)造成鍋爐排煙溫度升高,風(fēng)煙系統(tǒng)阻力增加，一次風(fēng)、二次風(fēng)正壓側(cè)和煙氣負(fù)壓側(cè)的壓差增大，增加了空氣預(yù)熱器漏風(fēng)，堵灰嚴(yán)重還會(huì)影響鍋爐的帶負(fù)荷能力。1.空預(yù)器堵塞的一般原因鍋爐燃煤煤種不符合設(shè)計(jì)值煤種含硫量過(guò)高。會(huì)引起煙氣**的降低，導(dǎo)致空預(yù)器冷端結(jié)露而造成腐蝕。燃煤低位發(fā)熱量過(guò)低，會(huì)造成燃煤量、煙氣量增大，增加了空預(yù)器阻力。灰分過(guò)高，造成鍋爐各受熱面積灰及磨損嚴(yán)重。揮發(fā)分過(guò)高，引起灰熔點(diǎn)下降，更容易結(jié)焦。鍋爐啟動(dòng)時(shí)制粉系統(tǒng)投入不當(dāng)鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，采用小油點(diǎn)火，或是啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)，爐膛溫度低，煤粉燃燒相對(duì)較差，勢(shì)必會(huì)造成飛灰可燃物大量增加。大量或者長(zhǎng)時(shí)間投運(yùn)油時(shí)，未燃盡的油污及未燃燒的煤粉進(jìn)入空預(yù)器增加了堵灰的風(fēng)險(xiǎn)?？疹A(yù)器吹灰介質(zhì)未達(dá)到設(shè)計(jì)值空預(yù)器采用蒸汽吹灰時(shí)，疏水不暢或時(shí)間過(guò)短，造成空預(yù)器吹灰蒸汽過(guò)熱度不足，吹灰效果差。有資料指出，空預(yù)器吹灰蒸汽過(guò)熱度應(yīng)保持在111-130℃。 云南板式空氣預(yù)熱器制造公司板式空氣預(yù)熱器柱狀平板適用于氣體雜質(zhì)較多或工藝清洗要求較高的場(chǎng)合。

通過(guò)調(diào)節(jié)固定在頂部結(jié)構(gòu)上的螺栓和支臂的相對(duì)位置來(lái)改變轉(zhuǎn)子頂部軸承中心的位置，從而達(dá)到調(diào)整轉(zhuǎn)子中心線(xiàn)位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結(jié)構(gòu)用8個(gè)鎖緊螺栓和上下墊板定位固足，待頂部軸承位置終調(diào)整就位后，即可將上述墊板與頂部結(jié)構(gòu)的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤(rùn)滑，潤(rùn)滑油等級(jí)與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計(jì)、呼吸器和放油塞。另外還設(shè)有用于安裝測(cè)溫元件的1/2”BSP螺紋孔。1轉(zhuǎn)子密封系統(tǒng)空預(yù)器的密封系統(tǒng)由轉(zhuǎn)子徑向、軸向、環(huán)向以及轉(zhuǎn)子中心筒密封組成。徑向密封徑向密封片安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的上、下緣。密封片由，與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過(guò)自鎖螺母固定在轉(zhuǎn)子隔板上。所有密封片均設(shè)計(jì)呈單片直葉型．徑向密封片用來(lái)減小空氣到煙氣的直接漏風(fēng)。軸向密封軸向密封片和徑向密封片一起，用于減小轉(zhuǎn)子和密封擋板之間的間隙。軸向密封片由，安裝在轉(zhuǎn)子徑向隔板的垂直外緣處，其冷態(tài)位置的設(shè)定應(yīng)保證鍋爐帶負(fù)荷運(yùn)行以及停爐時(shí)無(wú)冷風(fēng)時(shí)與軸向密封板之間保持小的密封間隙。軸向密封的固定方式與徑向密封片相同。軸向密封片供貨時(shí)兩端均留有修整余量，現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)轉(zhuǎn)子外緣角鋼**終的實(shí)際位置進(jìn)行栽切。

    還可以減少一次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上下端面通過(guò)徑向間隙漏到二次風(fēng)的漏風(fēng)量；主要由扇形板和徑向密封片及間隙調(diào)整裝置等組成。軸向密封：空預(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓周和機(jī)殼之間有較大的空間，如果不采取密封措施，空氣會(huì)漏到煙氣中去。為了減少空氣在轉(zhuǎn)子周?chē)仄渲芟蚵┑綗煔鈪^(qū)，故需裝設(shè)軸向密封裝置。軸向密封裝置由軸向密封片與軸向密封板組成。軸向密封片固定在轉(zhuǎn)子外圓管的徑向倉(cāng)隔板上，從熱端到冷端，沿著整個(gè)轉(zhuǎn)子的高度（即軸向）裝設(shè)。可調(diào)軸向密封板裝于主支座板的內(nèi)側(cè)，與扇形板外側(cè)端相齊平，從熱端延伸到冷端。環(huán)向密封：包括轉(zhuǎn)子外周上、下端處的旁路密封（周向密封）和中心筒密封兩部分。旁路密封分為外環(huán)向密封和內(nèi)環(huán)向密封兩種。外環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下端面漏入轉(zhuǎn)子外圓筒與外殼之間的空隙，再沿這個(gè)空隙漏向煙氣側(cè)。內(nèi)環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)軸的上、下端面漏入煙氣通道，旁路密封主要由旁路密封片和T型鋼組成；中心筒密封片固定在轉(zhuǎn)子中心筒的熱端和冷端端板的圓周上，并隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。密封片與固定在機(jī)殼的環(huán)形密封盤(pán)或密封蓋的凸緣之間保持一定的間隙。 板式空氣預(yù)熱器能夠在相同的設(shè)計(jì)條件下提高空氣預(yù)熱溫度。

    投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)努力控制空預(yù)器綜合冷端溫度不低于目標(biāo)溫度?？疹A(yù)器出口綜合冷端溫度低于目標(biāo)值時(shí)，優(yōu)先采用降低磨煤機(jī)出口溫度，適當(dāng)增加一次風(fēng)比例（注意鍋爐燃燒和飛灰含碳量的變化情況），以提高空預(yù)器出口排煙溫度?？疹A(yù)器蒸汽吹灰疏水溫度控制在比吹灰母管壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度高5-20℃范圍內(nèi)，空預(yù)器實(shí)際排煙溫度高于目標(biāo)綜合冷端溫度時(shí)，取下限，否則取上限。安裝并運(yùn)行脫硝裝置的鍋爐，要防止局部或部分時(shí)段噴氨過(guò)量引起的氨逃逸量超標(biāo)(≯3ppm)。優(yōu)化鍋爐配風(fēng)，利用煙氣再循環(huán)，防止過(guò)氧（必要時(shí)根據(jù)CO生成量適度控制低氧）燃燒和爐膛局部溫度過(guò)高，減少爐內(nèi)SO3的生成?？疹A(yù)器煙氣側(cè)差壓超過(guò)設(shè)計(jì)值或空預(yù)器冷端溫度低于目標(biāo)溫度時(shí)，應(yīng)增加吹灰頻次，煙氣側(cè)差壓超過(guò)，提高空預(yù)器冷端吹灰器彈簧閥后壓力（比較高至）加強(qiáng)吹灰，當(dāng)差壓恢復(fù)正常值范圍內(nèi)，逐漸恢復(fù)正常吹灰壓力，防止吹損蓄熱元件。加強(qiáng)鍋爐暖風(fēng)器、熱風(fēng)再循環(huán)、空預(yù)器扇形板自動(dòng)調(diào)整裝置設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行良好。暖風(fēng)器、鍋爐受熱面（特別是省煤器）泄漏后要及時(shí)隔離或停爐處理?？疹A(yù)器停爐進(jìn)行水沖洗后，啟動(dòng)點(diǎn)火前要充分烘干。要加強(qiáng)空預(yù)器進(jìn)出口差壓、溫度。 板式空氣預(yù)熱器是一種化工行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。海南污垢系數(shù)低空氣預(yù)熱器哪家便宜

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吹灰器先連續(xù)前進(jìn)至前端，然后按步退10mm停留52s（轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一圈）的方式循環(huán)吹掃，直至退到***端執(zhí)行完一個(gè)吹掃流程。一個(gè)吹掃流程的用時(shí)約。在就地控制柜上停止高壓水泵，在程控作用下，氣動(dòng)卸荷閥先打開(kāi)，延時(shí)120s后電機(jī)停止。關(guān)閉高壓水管路中通往#2機(jī)組的閥門(mén)和通往A側(cè)空預(yù)器的閥門(mén)。打開(kāi)底部吹灰器蒸汽進(jìn)口管道上的閥門(mén)，接通蒸汽吹灰通道。，對(duì)B側(cè)空預(yù)器進(jìn)行沖洗。注意事項(xiàng)：，可先短時(shí)間地進(jìn)行試驗(yàn)性沖洗。在檢查機(jī)組運(yùn)行情況正常后，再逐步延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間，觀察空預(yù)器驅(qū)動(dòng)電機(jī)電流、空預(yù)器阻力、排煙溫度、煙道排污情況及除塵器運(yùn)行是否正常。觀察和記錄高壓水沖洗時(shí)間、壓力、空預(yù)器在沖洗前后機(jī)組負(fù)荷、煙氣和空氣側(cè)差壓、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)電流、爐膛壓力、熱風(fēng)和排煙溫度等參數(shù)。℃，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整沖洗側(cè)煙氣流量，提高煙溫，若持續(xù)下降至110℃，則應(yīng)停止在線(xiàn)水沖洗。，即使在觀察到空預(yù)器阻力不再持續(xù)下降時(shí)，仍需再?zèng)_洗一到兩次。換熱元件沖洗得越干凈，下次沖洗的周期越長(zhǎng)，應(yīng)在就地控制箱上將密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，以保護(hù)噴嘴不被堵塞。（進(jìn)、出口有壓力表），當(dāng)進(jìn)水壓力小于3bar時(shí)，應(yīng)停泵清洗濾網(wǎng)，以免吸水不暢引起泵的異常震動(dòng)。。陜西使用范圍廣空氣預(yù)熱器制造公司