兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動(dòng)，總體上是錯(cuò)流流動(dòng)，對(duì)數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動(dòng)方式，其修正系數(shù)也通常在，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動(dòng)平行于換熱面、無(wú)旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對(duì)水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.板式換熱器c.占地面積小。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊。k.單位長(zhǎng)度的壓力損失大；由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。l.不易結(jié)垢；由于內(nèi)部充分湍動(dòng)，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)*為管殼式換熱器的1/3~1/，可能發(fā)生泄露；板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過(guò)，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250℃以下，否則有可能泄露。n.易堵塞；由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時(shí)，容易堵塞板間通道。板式換熱器基本分類編輯一般情況下，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來(lái)區(qū)分，可分為四大類：可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、焊接板式換熱器、螺旋板式換熱器、板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。其中。板式空氣預(yù)熱器怎么清洗？湖南防腐蝕空氣預(yù)熱器制造公司

進(jìn)汽端比疏水端提高了約300mm左右，可以緩解了暖風(fēng)器泄漏幾率。在暖風(fēng)器處都增加了玻璃觀察窗，以方便運(yùn)行過(guò)程中檢查暖風(fēng)器是否內(nèi)漏。制粉系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)盡量滿足著火能量機(jī)組每次停運(yùn)時(shí)，在條件允許的情況下，盡量將安裝有等離子點(diǎn)火裝置的磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)煤斗燒空，并在下次機(jī)組啟動(dòng)前將該煤斗配上發(fā)熱量大于4500kcal/kg，揮發(fā)份較高的煤種。同時(shí)等離子磨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)保證二次風(fēng)溫大于200℃，以減少制粉系統(tǒng)啟動(dòng)初期大量不完全燃燒產(chǎn)物的生成，從而抑止空預(yù)器堵灰的發(fā)生。加強(qiáng)省煤器輸灰系統(tǒng)綜合治理鍋爐日常運(yùn)行中加強(qiáng)省煤器灰斗料位的監(jiān)視和控制，一旦發(fā)現(xiàn)高料位，立即聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。同時(shí)利用停爐機(jī)會(huì)，檢查省煤器灰斗真實(shí)料位，徹底疏通輸灰管線。對(duì)空預(yù)器要進(jìn)行定期吹灰且吹灰蒸汽要保證足夠的過(guò)熱度吹灰至少每8小時(shí)進(jìn)行一次，如果發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓有上升趨勢(shì)，應(yīng)縮短吹灰時(shí)間間隔。吹灰程序控制必須采取疏水溫度控制，不能通過(guò)時(shí)間簡(jiǎn)單判斷疏水是否干凈，必要時(shí)進(jìn)行疏水管路改造以確?？疹A(yù)器吹灰效果。加強(qiáng)吹灰閥門的綜合治理每次停爐后對(duì)空預(yù)器吹灰進(jìn)汽閥和吹灰***進(jìn)行檢查處理，保證運(yùn)行中不發(fā)生濕蒸汽泄漏到空預(yù)器換熱元件上。河北經(jīng)濟(jì)耐用空氣預(yù)熱器制造商板式空氣預(yù)熱器能夠提高燃燒空氣溫度。

投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)努力控制空預(yù)器綜合冷端溫度不低于目標(biāo)溫度。空預(yù)器出口綜合冷端溫度低于目標(biāo)值時(shí)，優(yōu)先采用降低磨煤機(jī)出口溫度，適當(dāng)增加一次風(fēng)比例（注意鍋爐燃燒和飛灰含碳量的變化情況），以提高空預(yù)器出口排煙溫度?？疹A(yù)器蒸汽吹灰疏水溫度控制在比吹灰母管壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度高5-20℃范圍內(nèi)，空預(yù)器實(shí)際排煙溫度高于目標(biāo)綜合冷端溫度時(shí)，取下限，否則取上限。安裝并運(yùn)行脫硝裝置的鍋爐，要防止局部或部分時(shí)段噴氨過(guò)量引起的氨逃逸量超標(biāo)(≯3ppm)。優(yōu)化鍋爐配風(fēng)，利用煙氣再循環(huán)，防止過(guò)氧（必要時(shí)根據(jù)CO生成量適度控制低氧）燃燒和爐膛局部溫度過(guò)高，減少爐內(nèi)SO3的生成?？疹A(yù)器煙氣側(cè)差壓超過(guò)設(shè)計(jì)值或空預(yù)器冷端溫度低于目標(biāo)溫度時(shí)，應(yīng)增加吹灰頻次，煙氣側(cè)差壓超過(guò)，提高空預(yù)器冷端吹灰器彈簧閥后壓力（比較高至）加強(qiáng)吹灰，當(dāng)差壓恢復(fù)正常值范圍內(nèi)，逐漸恢復(fù)正常吹灰壓力，防止吹損蓄熱元件。加強(qiáng)鍋爐暖風(fēng)器、熱風(fēng)再循環(huán)、空預(yù)器扇形板自動(dòng)調(diào)整裝置設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行良好。暖風(fēng)器、鍋爐受熱面（特別是省煤器）泄漏后要及時(shí)隔離或停爐處理?？疹A(yù)器停爐進(jìn)行水沖洗后，啟動(dòng)點(diǎn)火前要充分烘干。要加強(qiáng)空預(yù)器進(jìn)出口差壓、溫度。

    投入暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)努力控制空預(yù)器綜合冷端溫度不低于目標(biāo)溫度?？疹A(yù)器出口綜合冷端溫度低于目標(biāo)值時(shí)，優(yōu)先采用降低磨煤機(jī)出口溫度，適當(dāng)增加一次風(fēng)比例（注意鍋爐燃燒和飛灰含碳量的變化情況），以提高空預(yù)器出口排煙溫度。空預(yù)器蒸汽吹灰疏水溫度控制在比吹灰母管壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度高5-20℃范圍內(nèi)，空預(yù)器實(shí)際排煙溫度高于目標(biāo)綜合冷端溫度時(shí)，取下限，否則取上限。安裝并運(yùn)行脫硝裝置的鍋爐，要防止局部或部分時(shí)段噴氨過(guò)量引起的氨逃逸量超標(biāo)(≯3ppm)。優(yōu)化鍋爐配風(fēng)，利用煙氣再循環(huán)，防止過(guò)氧（必要時(shí)根據(jù)CO生成量適度控制低氧）燃燒和爐膛局部溫度過(guò)高，減少爐內(nèi)SO3的生成?？疹A(yù)器煙氣側(cè)差壓超過(guò)設(shè)計(jì)值或空預(yù)器冷端溫度低于目標(biāo)溫度時(shí)，應(yīng)增加吹灰頻次，煙氣側(cè)差壓超過(guò)，提高空預(yù)器冷端吹灰器彈簧閥后壓力（比較高至）加強(qiáng)吹灰，當(dāng)差壓恢復(fù)正常值范圍內(nèi)，逐漸恢復(fù)正常吹灰壓力，防止吹損蓄熱元件。加強(qiáng)鍋爐暖風(fēng)器、熱風(fēng)再循環(huán)、空預(yù)器扇形板自動(dòng)調(diào)整裝置設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行良好。暖風(fēng)器、鍋爐受熱面（特別是省煤器）泄漏后要及時(shí)隔離或停爐處理?？疹A(yù)器停爐進(jìn)行水沖洗后，啟動(dòng)點(diǎn)火前要充分烘干。要加強(qiáng)空預(yù)器進(jìn)出口差壓、溫度。 板式空氣預(yù)熱器是一種化工行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。

防止空預(yù)器堵灰、腐蝕措施適應(yīng)范圍：空預(yù)器堵灰、腐蝕嚴(yán)重的鍋爐技術(shù)原理與要點(diǎn)：空預(yù)器綜合冷端溫度（空預(yù)器進(jìn)口空氣溫度與煙氣出口平均溫度之和）對(duì)冷端結(jié)露和腐蝕、堵灰影響較大?？疹A(yù)器出口綜合冷端溫度如低于酸**溫度，空預(yù)器冷端很快就會(huì)積灰，一周內(nèi)就形成極難去除的板結(jié)垢。冷端溫度目標(biāo)值應(yīng)根據(jù)“綜合冷端溫度與燃料含硫量變化曲線”確定，并根據(jù)燃用煤種性質(zhì)進(jìn)行修正，除收到基全硫（St,ar）＜，燃用其他煤種原則上不要低于130℃。煙氣酸**主要受燃煤中的硫分、灰分、灰成分（特別是灰中Ca含量）、水分和發(fā)熱量的影響，灰分和灰中Ca含量越高，酸越低；硫分和水分越高，酸越高。由于不同酸**計(jì)算經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算出的數(shù)值偏差較大，對(duì)燃用煤種相對(duì)穩(wěn)定的鍋爐，應(yīng)通過(guò)調(diào)整冷端溫度觀察空預(yù)器差壓變化趨勢(shì)等方法，確定該煤種對(duì)應(yīng)的目標(biāo)綜合溫度控制值，并根據(jù)空預(yù)器煙氣側(cè)差壓變化情況及時(shí)提高空預(yù)器冷端溫度控制值。為提高控制精度和減輕運(yùn)行人員調(diào)整工作量，空預(yù)器綜合冷端溫度控制目標(biāo)值建議通過(guò)原煙氣SO2濃度、燃煤量、煙氣量等參數(shù)實(shí)時(shí)計(jì)算并參與自動(dòng)調(diào)節(jié)。機(jī)組啟/停階段要注重冷端溫度控制。板式空氣預(yù)熱器是一種鋼鐵行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設(shè)備。云南傳熱系數(shù)高空氣預(yù)熱器誠(chéng)信企業(yè)

板式空氣預(yù)熱器是全焊接密封結(jié)構(gòu)。湖南防腐蝕空氣預(yù)熱器制造公司

流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道。一般情況下，將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來(lái)，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到比較好的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí)，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。壓降校核在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時(shí)，一般對(duì)壓降有一定的要求，所以應(yīng)對(duì)其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過(guò)允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。計(jì)算方法關(guān)于傳熱系數(shù)和壓降的計(jì)算，由各個(gè)廠家產(chǎn)品的性能曲線計(jì)算得到。性能曲線（準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式）一般來(lái)自于產(chǎn)品的性能測(cè)試。對(duì)于缺少性能測(cè)試的板型，也可通過(guò)參考尺寸法，根據(jù)板型的特性幾何尺寸獲得板型的準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式，國(guó)際上的一些通用軟件均采用這種方法。選型軟件關(guān)于板式換熱器的選型軟件。湖南防腐蝕空氣預(yù)熱器制造公司