空氣預熱器 就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預熱到一定溫度的受熱面，是一種用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗的設備。 空氣預熱器一般分為板式、回轉式和管式三種。以回轉式為例介紹了空氣預熱器的工作原理。大量未燃盡的可燃物會沉積在傳熱元件上可能空預器著火，因此對其著火原因進行了分析，并著火原因及應對措施進行了詳細說明；還詳細介紹了掉閘分析以及漏風治理。多用于燃煤電站鍋爐?？煞譃楣芟涫?、回轉式兩種，其中回轉式又分為風罩回轉式和受熱面回轉式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉式預熱器。在鍋爐中的應用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式，其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。板式空氣預熱器便于清潔維護。內蒙古壽命長空氣預熱器生產(chǎn)廠家

    按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N(mm)(N。為板片總數(shù)），兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。②在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。③將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。④重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。板式換熱器串液產(chǎn)生原因：①由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。②操作條件不符合設計要求。③板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。④板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質中有害物質（如C1）濃縮腐蝕板片。形成串液?，F(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為一次側熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕。導致產(chǎn)品串液。這是由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域急速冷凝。隨著外漏的不斷進行，冷凝殘液越聚越多，局部形成cl質量濃度較高區(qū)域。 福建經(jīng)濟耐用空氣預熱器制造商板式空氣預熱器的作用是提高燃燒空氣溫度。

底梁還通過底部軸承凳板支撐著空預器轉動部件的載荷。底梁還支撐端柱、底部扇形板和底部扇形板支板的重量。底部過渡煙風道的重量由底部結構承受。底梁上的所有載荷分別由兩端傳遞到用戶鋼架上。7、頂部和底部三分倉結構三分倉結構包括三分倉扇形板和三分倉扇形板支板等，布置在轉子頂部和底部的空氣一側，內緣對接在項、底結構的扇形板和翼板上，外緣則焊接道支撐在轉子的外殼上的三分倉軸向密封板上。頂、底三分倉扇形板與三分倉軸向密封板一起，將空氣側分隔成一次風和二次風。8、過渡煙風道過渡煙風道位于轉子熱端和冷端的煙氣側和空氣側，其作用是將氣流導入和引出轉子。三分倉布置的風道又被進一步分為二次風道和一次風道。過渡煙風道連接在轉子外殼平板以及頂?shù)捉Y構上。為保證空預器結構合理受力，所有過渡煙風道內均設置內撐管。9、轉子驅動裝置轉子由中心驅動裝置驅動，驅動裝置直接與轉子頂部端軸相連。兩臺電機均能以正、反兩個方向驅動空預器，只有在空預器不帶負荷時才允許改變驅動方向。兩臺驅動電機與初級減速箱均為法蘭連接。終級減速箱通過輸出軸套直接套裝在驅動軸軸上并用鎖緊盤固定。終級減速箱一側裝有扭矩臂。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地面積小、應用廣、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側的流道中流動，通過板片進行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設計計算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號、流程和傳熱面積，使NTUp等于NTUE。[4]板式換熱器基本組成結構：⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導桿⒍下導桿⒎后立柱板式換熱器特點編輯（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）a.傳熱系數(shù)高；由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的3~5倍。[2]b.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在管殼式換熱器中。板式空氣預熱器是全焊接密封結構。.

本起空預器堵塞事件中B側空預器發(fā)生***氫氨堵塞嚴重，而A側較輕的原因經(jīng)檢查為：B側脫硝從鍋爐尾部煙道轉彎到脫硝入口的水平煙道處積灰明顯比A側積灰要嚴重，進一步檢查發(fā)現(xiàn)B進口在安裝時少安裝一級導流板，說明，B側脫硝因少裝一級導流板，造成煙氣中因渦流等原因形成煙道阻力加大，一方面因B側入口流場不均，易造成局部氨逃逸率增加。另一方面B側煙氣流量降低，進一步加劇流場不均。導致B側脫硝局部氨逃逸率超標幅度增加，造成B側空預器堵塞更嚴重。4結論為提高SCR脫硝工藝脫硝效率，NH3/NOx摩爾比通?？刂茷榇笥?，因此脫硝過程氨逃逸不可避免。SCR脫硝過程使用的釩基催化劑會對煙氣中的SO2產(chǎn)生催化作用，使其易被氧化為SO3。SO3與逃逸的氨反應生成***氫氨，***氫氨附著于催化劑的表面會阻塞催化劑并影響其活性，且***氫氨的粘性使之易于牢固黏附在空預器蓄熱元件的表面，使蓄熱元件積灰，空預器流通截面減小、阻力增加以及換熱元件的換熱效率下降?？赏ㄟ^控制SCR脫硝過程氨逃逸量和煙氣中SO3的方法減少***氫氨的生成量。為防止催化劑因***氫氨的滯留而失去活性，應合理控制SCR脫硝裝置在低負荷下的運行時間。為有效降低***氫氨在空預器換熱元件上的形成速率。板式空氣預熱器是一種煉油的行業(yè)經(jīng)常使用的節(jié)能、環(huán)保設備。安徽價格優(yōu)惠空氣預熱器價格

板式空氣預熱器使用在加熱爐。內蒙古壽命長空氣預熱器生產(chǎn)廠家

    通過調節(jié)固定在頂部結構上的螺栓和支臂的相對位置來改變轉子頂部軸承中心的位置，從而達到調整轉子中心線位置的目的。頂部軸承支臂與頂部結構用8個鎖緊螺栓和上下墊板定位固足，待頂部軸承位置終調整就位后，即可將上述墊板與頂部結構的翼板焊在一起。頂部軸承采用油浴潤滑，潤滑油等級與底部推力軸承相同。頂部軸承箱上有加油孔、注油器、油位計、呼吸器和放油塞。另外還設有用于安裝測溫元件的1/2”BSP螺紋孔。12、轉子密封系統(tǒng)空預器的密封系統(tǒng)由轉子徑向、軸向、環(huán)向以及轉子中心筒密封組成。13、徑向密封徑向密封片安裝在轉子徑向隔板的上、下緣。密封片由，與6mm厚的低碳鋼壓板一起通過自鎖螺母固定在轉子隔板上。所有密封片均設計呈單片直葉型．徑向密封片用來減小空氣到煙氣的直接漏風。14、軸向密封軸向密封片和徑向密封片一起，用于減小轉子和密封擋板之間的間隙。軸向密封片由，安裝在轉子徑向隔板的垂直外緣處，其冷態(tài)位置的設定應保證鍋爐帶負荷運行以及停爐時無冷風時與軸向密封板之間保持**小的密封間隙。軸向密封的固定方式與徑向密封片相同。軸向密封片供貨時兩端均留有修整余量，現(xiàn)場可根據(jù)轉子外緣角鋼**終的實際位置進行栽切。 內蒙古壽命長空氣預熱器生產(chǎn)廠家

上海板換，2005-11-30正式啟動，成立了板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預熱器等幾大市場布局，應對行業(yè)變化，順應市場趨勢發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進而提升上海板換的市場競爭力，把握市場機遇，推動機械及行業(yè)設備產(chǎn)業(yè)的進步。上海板換經(jīng)營業(yè)績遍布國內諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務布局涵蓋板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預熱器等板塊。隨著我們的業(yè)務不斷擴展，從板式換熱器機組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預熱器等到眾多其他領域，已經(jīng)逐步成長為一個獨特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，上海板換致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設備一體化解決方案，在有效降低用戶成本的同時，更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘上海板換的應用潛能。