供熱溫度不能滿足要求產(chǎn)生原因：①一次側(cè)介質(zhì)流量不足，導(dǎo)致熱側(cè)溫差大，壓降小。②冷側(cè)溫度低，并且冷、熱末端溫度低。③并聯(lián)運行的多臺板式換熱器流量分配不均。④換熱器內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。處理方法：①增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。②平衡并聯(lián)運行的多臺板式換熱器的流量。③拆開板式換熱器清洗板片表面結(jié)垢。[6]板式換熱器主要控制參數(shù)編輯板水加熱器的主要控制參數(shù)為水加熱器的單板換熱面積、總換熱面積、熱水產(chǎn)量、換熱量、傳熱系數(shù)K、設(shè)計壓力、工作壓力、熱媒參數(shù)等。板式換熱器產(chǎn)品選用要點編輯⒈板式換熱器選用控制參數(shù)為換熱器材質(zhì)、工作壓力、設(shè)計溫度等。⒉選用換熱器時，應(yīng)盡量使換熱系數(shù)小的一側(cè)得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側(cè)的換熱系數(shù)相等或相近，提高傳熱系數(shù)。經(jīng)換熱器加熱的流體溫度應(yīng)比換熱器出口壓力下的飽和溫度低10℃，且應(yīng)低于二次水所用水泵的工作溫度。⒊含有泥沙臟物的流體宜經(jīng)過過濾后進入換熱器。⒋選用板式換熱器時，溫差較小側(cè)流體的接口處流速不宜過大，應(yīng)能滿足壓力降的要求。⒌對于流量大允許壓力降小的情況應(yīng)選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。⒍根據(jù)流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。 專業(yè)板式空氣預(yù)熱器廠家。山東傳熱系數(shù)高空氣預(yù)熱器哪家便宜

    空氣預(yù)熱器漏風(fēng)主要可以分為以下兩類:(1)攜帶漏風(fēng)。攜帶漏風(fēng)主要是因為空氣預(yù)熱器在轉(zhuǎn)動過程中,一部分駐留在換熱元件中的空氣被攜帶到煙氣中去,一部分駐留在換熱元件中的煙氣被攜帶到空氣中去。這種情況造成的漏風(fēng)量很小,但這種漏風(fēng)是空氣預(yù)熱器的構(gòu)造無法避免的。(2)直接漏風(fēng)。直接漏風(fēng)主要是由于空氣預(yù)熱器結(jié)構(gòu)本身為保證安全運行而使煙氣與空氣之間存在一定的間隙;同時,由于煙氣和空氣之間存在壓差也會產(chǎn)生漏風(fēng)。對于三分倉空氣預(yù)熱器，它不但有空氣區(qū)與煙氣區(qū)之間的間隙漏風(fēng)，還有一次風(fēng)倉與二次風(fēng)倉之間漏風(fēng)。此外，外界的空氣也可以通過轉(zhuǎn)軸和機殼之間的間隙漏入煙氣區(qū)。直接漏風(fēng)主要包括徑向漏風(fēng)、軸向漏風(fēng)、環(huán)向漏風(fēng)。徑向漏風(fēng)占直接漏風(fēng)量的2/3左右,主要是因為轉(zhuǎn)子上、下端溫度差異而發(fā)生蘑菇狀變形,進而造成密封間隙的增大和漏風(fēng)率的增加；其次環(huán)向的密封間隙漏風(fēng)，**小的是軸向風(fēng)。在間隙及漏風(fēng)通流面積相同條件下冷端漏風(fēng)量較熱端大。為了減小漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器均裝有密封裝置，主要有徑向密封、軸向密封、和環(huán)向密封。徑向密封：用以防止和減少空預(yù)器中空氣沿轉(zhuǎn)子的上、下端面通過徑向間隙漏到煙氣區(qū)的漏風(fēng)量。 安徽板式空氣預(yù)熱器加盟板式空氣預(yù)熱器使用在鋼鐵行業(yè)的煉鋼爐.

    板式換熱器處理方法：編輯①換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢，對于新運行的系統(tǒng)，根據(jù)實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時，選用含氨基磺酸溶液或含烏洛托品、苯胺、硝酸溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設(shè)備化學(xué)浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質(zhì)進、出口，或安裝設(shè)備時在介質(zhì)進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設(shè)備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7。拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min。然后用軟刷輕刷結(jié)垢，用清水清洗干凈。清洗過程中應(yīng)避免損傷板片與橡膠墊。若采用不拆卸機械反沖洗方法，應(yīng)事先在介質(zhì)進、出口管路上接一管口，將設(shè)備與機械清洗車連接，把清洗液按介質(zhì)流動的反方向注入設(shè)備，循環(huán)清洗時間10～15min，介質(zhì)流速控制在～m/s。再用清水循環(huán)幾遍，使清水中Cl質(zhì)量濃度控制在25mg/I以下。②二次循環(huán)水比較好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3mm、pH≥7。當(dāng)水溫不大于95℃時，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于2mmol/L；當(dāng)水溫大于95℃時，Ca、Mg濃度應(yīng)不大于0．3mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0．1mg/L。③對于集中供熱系統(tǒng)，可以采用一次向二次補水的方法。

    對于因氨量瞬間過大造成***氫氨堵塞空預(yù)器情況時有發(fā)生，為了預(yù)防空預(yù)器及風(fēng)煙系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟運行，應(yīng)該制定定期工作，各單元機組均應(yīng)按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行。每月20日中班，選取負(fù)荷大于80%階段（250MW、480MW），進行兩個小時空預(yù)器升溫工作，A、B兩側(cè)分別進行。減小送風(fēng)量（或增大引風(fēng)機開度）以提高該側(cè)煙溫至160~170℃之間，注意比較高點不能超過170℃（針對布袋除塵器，排煙溫度不可超過180℃。若無此限值，則應(yīng)升高至230℃更佳）。每年10月底至4月初暖風(fēng)器轉(zhuǎn)入運位后，升溫期間利用該側(cè)暖風(fēng)器，根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間，其余時間不用投入暖風(fēng)器。4.升溫消除空預(yù)器壓差增大方法及注意事項鍋爐運行中，預(yù)熱器阻力超過，應(yīng)開始執(zhí)行以下措施：投入該側(cè)暖風(fēng)器，根據(jù)煙溫變化情況和預(yù)熱器電流變化情況提高送風(fēng)溫度至30~40℃之間（暖風(fēng)器停運期間除外）。減小送風(fēng)量（增大引風(fēng)機開度）以提高該側(cè)煙溫至160~165℃之間，注意比較高點不能超過170℃（針對布袋除塵器，排煙溫度不可超過180℃，若無此限值，則應(yīng)升高至230℃更佳）。加強預(yù)熱器蒸汽吹灰頻次（投入空預(yù)器蒸汽連續(xù)吹灰），直至阻力下降至（75%以上負(fù)荷）以下。 板式空氣預(yù)熱器是一種環(huán)保的設(shè)備。

    工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢氣以及乙二醇、一氧化碳、二氧化硫、碳?xì)浠衔锏葘θ梭w有害的物質(zhì)。將乙二醇廢氣通入450~700℃溫度范圍的燃燒裝置中，將廢氣充分燃燒，以達到廢氣外排的標(biāo)準(zhǔn)。為充分利用系統(tǒng)中煙氣的余熱，焚燒爐前設(shè)有煙氣-廢氣換熱器，用以回收高溫?zé)煔鉄崮?，預(yù)熱廢氣溫度。由于煤氣的特殊性質(zhì)，換熱器必須保證0泄露；煤氣預(yù)熱器運行壓力通常在10kpa左右，因此設(shè)計壓力一般為20kpa；高爐煤氣含硫量較低，一般煙氣酸**溫度在100℃左右，換熱器低溫段需使用空氣膜技術(shù)提升壁溫，避免可能的酸**腐蝕；設(shè)計時應(yīng)注意兩臺換熱器熱側(cè)阻力分配。平板板型可以使用空氣膜技術(shù)，提高系統(tǒng)安全性；平板定距柱式設(shè)計可以靈活控制設(shè)計流速及阻力損失；流場分布均勻，不易積灰結(jié)垢，便于清潔維護；占地面積小，尤其適合安裝空間有限的改造項目。 你知道板式空預(yù)器是什么？福建污垢系數(shù)低空氣預(yù)熱器工廠

在一些焚燒爐系統(tǒng)中用板式空氣預(yù)熱器提高系統(tǒng)效率。山東傳熱系數(shù)高空氣預(yù)熱器哪家便宜

進汽端比疏水端提高了約300mm左右，可以緩解了暖風(fēng)器泄漏幾率。在暖風(fēng)器處都增加了玻璃觀察窗，以方便運行過程中檢查暖風(fēng)器是否內(nèi)漏。制粉系統(tǒng)投運時盡量滿足著火能量機組每次停運時，在條件允許的情況下，盡量將安裝有等離子點火裝置的磨煤機對應(yīng)煤斗燒空，并在下次機組啟動前將該煤斗配上發(fā)熱量大于4500kcal/kg，揮發(fā)份較高的煤種。同時等離子磨煤機啟動前應(yīng)保證二次風(fēng)溫大于200℃，以減少制粉系統(tǒng)啟動初期大量不完全燃燒產(chǎn)物的生成，從而抑止空預(yù)器堵灰的發(fā)生。加強省煤器輸灰系統(tǒng)綜合治理鍋爐日常運行中加強省煤器灰斗料位的監(jiān)視和控制，一旦發(fā)現(xiàn)高料位，立即聯(lián)系檢修進行處理。同時利用停爐機會，檢查省煤器灰斗真實料位，徹底疏通輸灰管線。對空預(yù)器要進行定期吹灰且吹灰蒸汽要保證足夠的過熱度吹灰至少每8小時進行一次，如果發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓有上升趨勢，應(yīng)縮短吹灰時間間隔。吹灰程序控制必須采取疏水溫度控制，不能通過時間簡單判斷疏水是否干凈，必要時進行疏水管路改造以確保空預(yù)器吹灰效果。加強吹灰閥門的綜合治理每次停爐后對空預(yù)器吹灰進汽閥和吹灰***進行檢查處理，保證運行中不發(fā)生濕蒸汽泄漏到空預(yù)器換熱元件上。山東傳熱系數(shù)高空氣預(yù)熱器哪家便宜

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