隨國(guó)家節(jié)能減排工作的不斷深入,新版《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)要求,NOx排放限值為100mg/Nm3。現(xiàn)在燃煤鍋爐均已安裝脫硝系統(tǒng),其中絕大部分采用SCR脫硝方式,SCR脫硝方式運(yùn)行中必然發(fā)生部分氨逃逸。2013年11月份起,空預(yù)器差壓逐漸增大,至2014年3月份,在負(fù)荷到270MW時(shí),空預(yù)器差壓比較大達(dá):從空預(yù)器差壓發(fā)展可看出,堵塞具有如下特點(diǎn):(1)A空預(yù)器堵塞情況較輕,B空預(yù)器堵塞較嚴(yán)重;(2)堵塞發(fā)展很快,2013年11月20日,負(fù)荷280MW時(shí),A、B側(cè)空預(yù)器煙氣差壓*分別為、,到4個(gè)月后,2014年3月27日煙氣差壓已達(dá)到。其中特別是B側(cè)空預(yù)器,堵塞明顯嚴(yán)重,造成B側(cè)煙氣流量減少。因而A引風(fēng)機(jī)煙氣通流量加大,電流明顯上升,由134A上升到160A。(3)B空預(yù)器旋轉(zhuǎn)一圈的情況下,差壓呈周期性變化,比較大達(dá)kPa,較小達(dá)kPa,說(shuō)明B空預(yù)器局部堵塞嚴(yán)重。即便以較小值比較,堵塞現(xiàn)象也較為明顯??疹A(yù)器解體后堵塞情況2014年4月大修期間,解體空預(yù)器蓄熱元件,發(fā)現(xiàn)堵塞情況主要集中冷段蓄熱元件約350mm以下部位,且堵塞物較硬。堵塞物化學(xué)分析空預(yù)器冷端冷端密封板上均為結(jié)晶樣顆粒,且結(jié)晶物較為堅(jiān)硬??疹A(yù)器運(yùn)行半年后阻力增加約50%,對(duì)引風(fēng)機(jī)也會(huì)造成較大影響??諝忸A(yù)熱器的作用是使高溫?zé)煔饫鋮s,減少有害氣體排放。浙江使用范圍廣空氣預(yù)熱器加盟
空預(yù)器吹灰壓力、疏水溫度,脫硝催化劑出口氨逃逸等表計(jì)的檢測(cè)維護(hù),保證指示準(zhǔn)確??疹A(yù)器檢修中要通過(guò)校直大軸、修復(fù)密封片、利用新型密封技術(shù)等降低空預(yù)器漏風(fēng)率,提高空預(yù)器出口排煙溫度。C級(jí)及以上計(jì)劃?rùn)z修時(shí),根據(jù)空預(yù)器腐蝕、積灰情況把蓄熱元件拆包徹底清洗,冷、熱端蓄熱元件復(fù)裝時(shí)調(diào)換位置使用。部分電廠聘請(qǐng)專(zhuān)業(yè)清洗公司用高壓射流清洗車(chē)對(duì)空預(yù)器蓄熱元件在不吊出的情況下進(jìn)行沖洗??疹A(yù)器堵塞嚴(yán)重的,要分析蓄熱元件高度和直徑設(shè)計(jì)是否合理,必要時(shí)進(jìn)行大通道蓄熱元件換型改造(改成L型直通道),或進(jìn)行空預(yù)器增加直徑改造。投用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng),將對(duì)機(jī)組經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)生不利影響,機(jī)組煤耗將上升1-3g/kWh,因此,在冷端綜合溫度(或冷端平均溫度)滿足要求的情況下,應(yīng)及時(shí)停用暖風(fēng)器或熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng),防止過(guò)量投入造成能耗增加。 吉林價(jià)格優(yōu)惠空氣預(yù)熱器制造公司板式空氣預(yù)熱器是一種環(huán)保型設(shè)備。
空預(yù)器吹灰器故障、減壓閥調(diào)節(jié)性能不好,蒸汽帶水,不但減弱吹灰效果,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)在高溫下與積灰泥化板結(jié)。吹灰蒸汽閥門(mén)不嚴(yán)泄露鍋爐空預(yù)器吹灰進(jìn)汽閥門(mén)不嚴(yán)密,導(dǎo)致水蒸氣漏入空預(yù)器內(nèi)部,導(dǎo)致空預(yù)器堵塞。故此,在每次停爐時(shí),對(duì)空預(yù)器吹灰進(jìn)汽閥進(jìn)行檢查處理,能有效避免此原因?qū)е碌亩氯l(fā)生??疹A(yù)器水沖洗不徹底鍋爐每次停爐后,都要進(jìn)行空預(yù)器水沖洗,沖洗過(guò)程一定要徹底,可采用透光法等手段進(jìn)行檢查,避免沖洗不徹底。否則會(huì)在極短時(shí)間內(nèi)加重堵塞,失去沖洗的意義??疹A(yù)器壓差偏大,而在實(shí)行**排放后,這一現(xiàn)象更加突出。高負(fù)荷時(shí)達(dá)到,吹灰器投運(yùn)后效果不明顯,原因分析如下:空預(yù)器堵塞燃煤鍋爐爐膛內(nèi)煙氣中的SO2約有%~%被氧化成SO3。加裝SCR系統(tǒng)后,催化劑在把NOx還原成N2的同時(shí),將約%的SO2氧化成SO3。SCR反應(yīng)器出口煙氣中存在的未反應(yīng)的逃逸氨(NH3)、SO3及水蒸氣反應(yīng)生成***氫氨或***氨:NH3+SO3+H2O→NH4HSO42NH3+SO3+H2O→(NH4)2SO4當(dāng)煙氣中的NH3含量遠(yuǎn)高于SO3濃度時(shí),主要生成干燥的粉末狀***氨,不會(huì)對(duì)空預(yù)器產(chǎn)生粘附結(jié)垢。當(dāng)煙氣中的SO3濃度高于逃逸氨濃度時(shí),主要生成***氫氨(ABS)。
本起空預(yù)器堵塞事件中B側(cè)空預(yù)器發(fā)生***氫氨堵塞嚴(yán)重,而A側(cè)較輕的原因經(jīng)檢查為:B側(cè)脫硝從鍋爐尾部煙道轉(zhuǎn)彎到脫硝入口的水平煙道處積灰明顯比A側(cè)積灰要嚴(yán)重,進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)B進(jìn)口在安裝時(shí)少安裝一級(jí)導(dǎo)流板,說(shuō)明,B側(cè)脫硝因少裝一級(jí)導(dǎo)流板,造成煙氣中因渦流等原因形成煙道阻力加大,一方面因B側(cè)入口流場(chǎng)不均,易造成局部氨逃逸率增加。另一方面B側(cè)煙氣流量降低,進(jìn)一步加劇流場(chǎng)不均。導(dǎo)致B側(cè)脫硝局部氨逃逸率超標(biāo)幅度增加,造成B側(cè)空預(yù)器堵塞更嚴(yán)重。4結(jié)論為提高SCR脫硝工藝脫硝效率,NH3/NOx摩爾比通??刂茷榇笥?,因此脫硝過(guò)程氨逃逸不可避免。SCR脫硝過(guò)程使用的釩基催化劑會(huì)對(duì)煙氣中的SO2產(chǎn)生催化作用,使其易被氧化為SO3。SO3與逃逸的氨反應(yīng)生成***氫氨,***氫氨附著于催化劑的表面會(huì)阻塞催化劑并影響其活性,且***氫氨的粘性使之易于牢固黏附在空預(yù)器蓄熱元件的表面,使蓄熱元件積灰,空預(yù)器流通截面減小、阻力增加以及換熱元件的換熱效率下降??赏ㄟ^(guò)控制SCR脫硝過(guò)程氨逃逸量和煙氣中SO3的方法減少***氫氨的生成量。為防止催化劑因***氫氨的滯留而失去活性,應(yīng)合理控制SCR脫硝裝置在低負(fù)荷下的運(yùn)行時(shí)間。為有效降低***氫氨在空預(yù)器換熱元件上的形成速率。上海板換機(jī)械設(shè)備有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)板式空氣預(yù)熱器廠家。
進(jìn)汽端比疏水端提高了約300mm左右,可以緩解了暖風(fēng)器泄漏幾率。在暖風(fēng)器處都增加了玻璃觀察窗,以方便運(yùn)行過(guò)程中檢查暖風(fēng)器是否內(nèi)漏。制粉系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)盡量滿足著火能量機(jī)組每次停運(yùn)時(shí),在條件允許的情況下,盡量將安裝有等離子點(diǎn)火裝置的磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)煤斗燒空,并在下次機(jī)組啟動(dòng)前將該煤斗配上發(fā)熱量大于4500kcal/kg,揮發(fā)份較高的煤種。同時(shí)等離子磨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)保證二次風(fēng)溫大于200℃,以減少制粉系統(tǒng)啟動(dòng)初期大量不完全燃燒產(chǎn)物的生成,從而抑止空預(yù)器堵灰的發(fā)生。加強(qiáng)省煤器輸灰系統(tǒng)綜合治理鍋爐日常運(yùn)行中加強(qiáng)省煤器灰斗料位的監(jiān)視和控制,一旦發(fā)現(xiàn)高料位,立即聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。同時(shí)利用停爐機(jī)會(huì),檢查省煤器灰斗真實(shí)料位,徹底疏通輸灰管線。對(duì)空預(yù)器要進(jìn)行定期吹灰且吹灰蒸汽要保證足夠的過(guò)熱度吹灰至少每8小時(shí)進(jìn)行一次,如果發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓有上升趨勢(shì),應(yīng)縮短吹灰時(shí)間間隔。吹灰程序控制必須采取疏水溫度控制,不能通過(guò)時(shí)間簡(jiǎn)單判斷疏水是否干凈,必要時(shí)進(jìn)行疏水管路改造以確保空預(yù)器吹灰效果。加強(qiáng)吹灰閥門(mén)的綜合治理每次停爐后對(duì)空預(yù)器吹灰進(jìn)汽閥和吹灰***進(jìn)行檢查處理,保證運(yùn)行中不發(fā)生濕蒸汽泄漏到空預(yù)器換熱元件上。 上海板式空氣預(yù)熱器廠家有哪些?河北節(jié)約空間空氣預(yù)熱器誠(chéng)信企業(yè)
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還可以減少一次風(fēng)沿轉(zhuǎn)子的上下端面通過(guò)徑向間隙漏到二次風(fēng)的漏風(fēng)量;主要由扇形板和徑向密封片及間隙調(diào)整裝置等組成。軸向密封:空預(yù)器在轉(zhuǎn)子外圓周和機(jī)殼之間有較大的空間,如果不采取密封措施,空氣會(huì)漏到煙氣中去。為了減少空氣在轉(zhuǎn)子周?chē)仄渲芟蚵┑綗煔鈪^(qū),故需裝設(shè)軸向密封裝置。軸向密封裝置由軸向密封片與軸向密封板組成。軸向密封片固定在轉(zhuǎn)子外圓管的徑向倉(cāng)隔板上,從熱端到冷端,沿著整個(gè)轉(zhuǎn)子的高度(即軸向)裝設(shè)??烧{(diào)軸向密封板裝于主支座板的內(nèi)側(cè),與扇形板外側(cè)端相齊平,從熱端延伸到冷端。環(huán)向密封:包括轉(zhuǎn)子外周上、下端處的旁路密封(周向密封)和中心筒密封兩部分。旁路密封分為外環(huán)向密封和內(nèi)環(huán)向密封兩種。外環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)轉(zhuǎn)子外圓筒的上、下端面漏入轉(zhuǎn)子外圓筒與外殼之間的空隙,再沿這個(gè)空隙漏向煙氣側(cè)。內(nèi)環(huán)向密封是防止空氣通過(guò)軸的上、下端面漏入煙氣通道,旁路密封主要由旁路密封片和T型鋼組成;中心筒密封片固定在轉(zhuǎn)子中心筒的熱端和冷端端板的圓周上,并隨轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)。密封片與固定在機(jī)殼的環(huán)形密封盤(pán)或密封蓋的凸緣之間保持一定的間隙。浙江使用范圍廣空氣預(yù)熱器加盟
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