螺紋中徑過大解決的方法：螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；選用潤滑性好的切削液。絲錐崩齒解決的方法：絲錐崩齒適當減少絲錐前角；適當增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當的熱處理；正確地刃磨絲錐螺紋中徑過小解決的方法：螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值；選擇潤滑性好的切削液；適當降低切削速度；更換已磨損的絲錐。攻絲機主軸前進和后退根據齒距自動精確地協調，并且操作不會浮動。湖州兩軸攻絲機

攻牙機使用氣缸的優(yōu)點1、氣動元件十分的小，因此我們可以安裝更多的自動化設備，實現更好的自動化生產。2、因為氣體具備能夠壓縮的特點，我們可以用絲錐和圓板牙直接攻出螺紋。3、當工件的材質出毛病的時候，攻螺紋的速率會自動降速，不需要人工設置。4、成本相比較其它的自動攻牙機要低得多。5、操作及其日常的維護和維修都十分的簡便。6、氣壓自動攻牙機的體積相比較其他的自動攻牙機，體積更小，也就意味著同樣大的生產車間，能夠放置更多的自動攻牙機。7、整個自動攻牙機所做的無用功十分的少，能夠節(jié)約資源。金華兩軸攻絲機實時監(jiān)控加工狀態(tài)，確保安全。

壓鑄件用的壓鑄機有可切割的鋼種類型及結構，有中心弧形的，也有軸向流的，可切割壓鑄件可以通過配套的彎壓機進行加工、調整、修正。l-機定徑的壓鑄件的形狀有以下幾種：斜坡型，減震型，快圓型，橫剛型，并列型，干縮型。根據工件加工形狀可分為上、下結構型和分段結構型兩大類。電動攻牙機功能強大，結構合理，機芯量大，選擇性比較強，工作環(huán)境少，被有利于在班車、教學和醫(yī)院等方面的使用。電動攻牙機產品如下：多功能機，電動攻牙機電動攻牙機結構簡單，具有制作簡單，可以設計優(yōu)化，操作方便，縮短工作時間。高效應急電源，高頻率、高使用壽命，使用開關量很小，是非常適合工業(yè)級鋼齒家庭的安全使用。五金件攻絲機分為自動攻絲機和手動攻絲機兩大類。自動攻絲機是在機子附近的一臺電腦上，配置pcb、usb的插件以及進紙堵頭等。

攻牙機的攻牙不穩(wěn)情況1、擋攻牙機攻牙梢磨損或彈簧松弛無力。應檢查擋攻牙機攻牙梢有沒磨損導致受力不均，再就是檢查彈簧是不是調太松或換新的彈簧。2、鉆孔機攻牙皮帶調整不夠緊或皮帶損壞導致打滑。攻牙機攻牙三角皮帶太松可調整機器后面的調節(jié)螺絲調整到合適狀態(tài)或換新皮帶。3、攻牙機攻牙小皮帶太松可將固定攻牙機攻牙機的四個小螺絲松掉再將攻牙機攻牙機往下壓，然后上緊四個螺絲。4、離合器之剎車電豉不良，可換剎車片或更換攻牙機攻牙機。5、微動開關壞掉，更換新的微動開關。6、凸輪停止開關位置不對。攻絲機培訓，提高操作技能。

開始工作和基準調整程序加載成功后，按下控制箱上的綠色子按鈕，攻絲機按照設定的程序進行攻絲。由于外部因素在工件加工過程中的影響，工件與工件相對。主軸的位置可能會導致一些錯誤。需要參考點調整以使工件坐標系原點與實際工件的坐標特征點重合。4.程序設置和保存攻絲機是一種特殊的軟件編程PC，使用PC在軟件繪圖界面上繪制攻絲孔的坐標點。它也可以直接從CAD圖紙導入，以滿足不同的線程需求。參數單獨設置，包括螺距攻絲深度或匝數，切削速度或主軸轉速。計算機和攻絲機通過串口數據線連接。將程序下載到機器后，可以斷開計算機編程和工作。肩背就有利于提高效率。攻絲機可以提高生產力，同樣的能量輸入提高50%的熔敷率。浙江全自動攻絲機哪家好

設定程序，一鍵啟動攻絲。湖州兩軸攻絲機

多軸器攻絲機選擇:多軸器是裝在鉆、攻機床上的夾刀頭子，并且是兩軸以上同時加工鉆孔件或攻牙件，故稱多軸器。一臺普通的多軸器配上一臺普通的鉆床就能一次性把幾個乃至十幾二十個孔或螺紋加工出來。如配上氣（液）壓裝置，可自動進行快進、工進（工退）、快退、停止。多軸器白話叫群鉆,一般型號可同時鉆2-16孔,提升效率,固定機種軸數不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進行設計加工。多軸器（多軸機床/多軸頭/多軸鉆/群鉆）系列本體結構利用齒輪箱配合萬向節(jié)頭所組成，容易調整加工孔距齒輪所限制，節(jié)省調整的時間，也少有死角的限制，適合加工接近圓周分布孔的工件。湖州兩軸攻絲機