鉆孔時(shí)需注意鉆頭不可鉆到平臺(tái)或夾具；鉆孔時(shí)需先給工件被鉆的位置定個(gè)中心點(diǎn)；鉆孔徑大于10MM時(shí)，應(yīng)分2－3次由小到大鉆孔；鉆床的轉(zhuǎn)速隨鉆頭大小調(diào)整皮帶輪進(jìn)行調(diào)整，皮帶輪進(jìn)行高速孔徑愈大轉(zhuǎn)速愈慢；所鉆的工件如太小需用夾具來固定，切勿用手來穩(wěn)定工作；作業(yè)時(shí)，不能戴手套。4、多軸攻牙機(jī)停機(jī)步驟：每逢中午休息，下班或停止作業(yè)時(shí)應(yīng)使鉆床置于安全的停止?fàn)顟B(tài)；操作停止：將馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)選鈕置于OFF位置，使其停止；切斷電源：將總電源開關(guān)拉下。自動(dòng)化報(bào)警，及時(shí)處理故障。江蘇螺母攻絲機(jī)報(bào)價(jià)

本實(shí)用新型涉及攻絲設(shè)備，特別涉及一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：絲錐是加工各種中、小尺寸內(nèi)螺紋的刀具，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，既可手工操作，也可以在機(jī)床上工作，在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣。在現(xiàn)有技術(shù)中，絲錐在攻絲工作完成后會(huì)在攻絲孔中留下一些碎屑，難以清理。有鑒于此，本發(fā)明人經(jīng)過深入研究，得到一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的是提供一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)，其能夠方便清理攻絲孔中的碎屑。實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu)，包括：絲錐，由所述絲錐的底端向上延伸設(shè)有插孔，所述絲錐的側(cè)部設(shè)有滑孔，所述插桿的側(cè)部設(shè)有滑塊按鈕，所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動(dòng)，所述插桿分為上半部分和下半部分，其上半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁貼合，下半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁之間具有間隙，用于容納所刷毛。舟山電動(dòng)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)攻絲機(jī)啟動(dòng)前，檢查電源安全。

所述機(jī)械手臂遠(yuǎn)離油缸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有絲錐，所述機(jī)架上表面且位于絲錐下方設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有緩沖孔；所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有抵壓組件，所述抵壓組件包括四根立柱和兩塊抵壓板，所述工作臺(tái)上表面設(shè)置有供立柱插滑的嵌置槽；兩塊所述抵壓板上分別貫穿設(shè)置有供立柱插設(shè)的安裝孔，四根所述立柱外側(cè)壁分別通過螺紋連接有固定環(huán)。通過采用上述技術(shù)方案，將工件放置在工作臺(tái)上，沿嵌置槽將抵壓組件移動(dòng)到工件附近，將抵壓板抵接在工件上表面，螺紋旋轉(zhuǎn)固定環(huán)將其抵接在抵壓板上，從而將抵壓板固定壓制在工件上方，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的固定

2、通過在工作臺(tái)上設(shè)置緩沖孔，以便為絲錐穿過工件后預(yù)留處緩沖距離，防止絲錐損壞工作臺(tái)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例：一種便于固定工件的攻絲機(jī)，參照?qǐng)D1，其包括機(jī)架1，機(jī)架1上表面通過螺釘固定連接有攻絲設(shè)備底座3，攻絲設(shè)備底座3遠(yuǎn)離機(jī)架1的一端焊接有油缸31，油缸31上端面通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有機(jī)械手臂5，機(jī)械手臂5遠(yuǎn)離油缸31的一端通過螺釘固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝向下方，且連接有絲錐6。參照?qǐng)D1，機(jī)架1上表面且位于絲錐6的正下方設(shè)置有工作臺(tái)7，工作臺(tái)7與機(jī)架1一體成型，工件8放置在工作臺(tái)7上表面攻牙機(jī)可以分為手動(dòng)攻牙機(jī)、氣動(dòng)攻牙機(jī)、電動(dòng)攻牙機(jī)、模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻牙機(jī)等。

根據(jù)攻牙機(jī)加工過程的自動(dòng)化程度不同攻牙機(jī)可分為全自動(dòng)攻牙機(jī)、半自動(dòng)攻牙機(jī)和手動(dòng)攻牙機(jī)等；根據(jù)攻牙機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔攻牙機(jī)又分鉆孔攻牙機(jī)、擴(kuò)孔攻牙機(jī)等。全自動(dòng)攻牙機(jī)自動(dòng)化程度比較高，工作時(shí)，只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)定位，自動(dòng)夾緊，自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料，一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可節(jié)約勞動(dòng)力成本！質(zhì)量攻牙機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡(jiǎn)便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn)，質(zhì)量的螺母攻牙機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高，成品合格率高。特點(diǎn)精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單攻絲機(jī)速度快：5秒鐘能攻一個(gè)牙！全自動(dòng)鉆孔攻絲機(jī)定做

氣壓自動(dòng)攻牙機(jī)的體積相比較其他的自動(dòng)攻牙機(jī)，體積更小。江蘇螺母攻絲機(jī)報(bào)價(jià)

本實(shí)用新型屬于一種攻絲機(jī)，特別是屬于一種92系列彎頭攻絲機(jī)。背景技術(shù)：目前，攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工工序多是人工手動(dòng)上料、人工操作攻絲機(jī)對(duì)92系列彎頭進(jìn)行攻絲加工，92系列彎頭攻絲加工人工手動(dòng)上料存在擠手安全隱患，同時(shí)人工操作攻絲機(jī)對(duì)92系列彎頭攻絲加工方式對(duì)92系列彎頭攻絲操作人員需求量較大，92系列彎頭攻絲操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，92系列彎頭攻絲加工生產(chǎn)人工成本高、效率低；攻絲機(jī)完成彎頭攻絲要求由固定卡具、滑動(dòng)卡具構(gòu)成的攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊彎頭江蘇螺母攻絲機(jī)報(bào)價(jià)