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嘉興多軸攻絲機(jī)哪家好

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-18

根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力種類的不同攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、模內(nèi)攻絲機(jī)和液壓攻絲機(jī)等;

根據(jù)攻絲機(jī)主軸數(shù)目不同可分為單軸攻牙機(jī)、二軸攻牙機(jī)、四軸攻牙機(jī)、六軸攻牙機(jī)、多軸攻牙機(jī)等;

根據(jù)加工零件種類不同攻牙機(jī)又可分為模內(nèi)攻牙機(jī)、全能攻牙機(jī)、熱打螺母攻牙機(jī)、法蘭螺母攻牙機(jī)、圓螺母攻牙機(jī)、六角螺母攻牙機(jī)等多種型號;

根據(jù)攻牙機(jī)加工過程的自動(dòng)化程度不同攻牙機(jī)可分為全自動(dòng)攻牙機(jī)、半自動(dòng)攻牙機(jī)和手動(dòng)攻牙機(jī)等;

根據(jù)攻牙機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔攻牙機(jī)又分鉆孔攻牙機(jī)、擴(kuò)孔攻牙機(jī)等。全自動(dòng)攻牙機(jī)自動(dòng)化程度比較高,工作時(shí),只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料,一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可節(jié)約勞動(dòng)力成本!質(zhì)量攻牙機(jī)具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、簡便易用、自動(dòng)化程度高、使用方便、效率高、免維護(hù)、性價(jià)比極高等特點(diǎn),質(zhì)量的螺母攻牙機(jī)加工出的各種螺母螺紋光潔度高,成品合格率高。 攻絲前,必須將所需攻絲的工件、工具等擺放整齊、順手。嘉興多軸攻絲機(jī)哪家好

攻絲機(jī)

    2.將空氣接管接于三通件與馬達(dá)之間。二、氣動(dòng)馬達(dá)操作1.氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端的“扳桿”則氣動(dòng)馬達(dá)開始順時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)可以攻絲,當(dāng)攻絲結(jié)束后,壓下后端的“反轉(zhuǎn)扳桿”,氣動(dòng)馬達(dá)開始逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),此時(shí)將完成自動(dòng)退刀;2.平行的操作臂能很輕易地移動(dòng)至攻絲位置,不要使用大力往下壓,讓絲錐就像螺旋刀桿一樣、無阻力地進(jìn)出螺紋孔。三、氣動(dòng)馬達(dá)進(jìn)氣要求1.進(jìn)氣管直徑必須在3/8寸或10mm以上,長度比較好不要超過10M;2.設(shè)定的額定輸出壓力在3-6kg為比較好;3.調(diào)整空氣三通件中的滴油速度為每分鐘1到2滴,若滴油速度大快則氣動(dòng)馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕露;4.每天檢查儲(chǔ)油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度,以免造成機(jī)器損壞;5.請使用氣動(dòng)工具特制的油(粘度30左右),如:CASROLQWS,MOBILOILDTE24,SHELLTELIUS32,BPENERGOLHLP32.四、扭力筒夾的扭力調(diào)整:1.通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)都已經(jīng)設(shè)定好了,但在攻絲較強(qiáng)韌的材料時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須在調(diào)整,重新設(shè)定扭力;2.扭力筒夾外殼上有兩個(gè)小孔,允許做半個(gè)凹槽的扭力調(diào)整,這在調(diào)整M3以下的扭力控制時(shí)是非常重要的;3.使用一字螺絲刀挑起扣環(huán),用尖嘴鉗插入扭力調(diào)整環(huán)上的兩個(gè)小孔內(nèi),順時(shí)針可以增加扭力。十軸轉(zhuǎn)盤攻絲機(jī)廠家氣動(dòng)攻牙機(jī)是通過高壓空氣帶動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)子葉片產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)力。

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    產(chǎn)品特點(diǎn)1、重復(fù)定位迅速,切削速度快,生產(chǎn)效率高;2、安全扭力夾筒保證絲錐損傷少;3、通孔、盲孔絲錐不斷,絲牙精度高;4、較重的工件無需工裝、夾具;5、操作簡單,工作強(qiáng)度低。操作注意調(diào)節(jié)垂直度1、讓氣動(dòng)馬達(dá)下方的快換接頭與工作桌面或工件的平面接觸,確定快換接頭與工作桌面垂直,(快換接頭與工作桌面無間隙),然后再鎖緊垂直板或萬向頭之4只固定螺絲。2、將空氣管接于三聯(lián)件與馬達(dá)之間。氣動(dòng)馬達(dá)1、氣動(dòng)馬達(dá)壓下前端之“扳機(jī)”則馬達(dá)正轉(zhuǎn);攻絲,同時(shí)壓下后端之“反轉(zhuǎn)按鈕”則氣動(dòng)馬達(dá)反轉(zhuǎn);退出。2、平行臂能很輕易的移動(dòng)至攻絲位置,不要很用力往下壓,讓絲錐就像導(dǎo)螺桿似地、無阻力地進(jìn)出螺孔??諝庖?、進(jìn)氣管必須在3/8?薊?10mm以上,長度不宜超過10M。2、設(shè)定壓力在3-6MP。3、調(diào)整空氣三聯(lián)件之滴油速度為每分鐘1至2滴,若滴油太快則馬達(dá)上端會(huì)因排氣中含油太多而變得濕答答。4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請使用氣動(dòng)工具用油(黏度30左右);扭力調(diào)整1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好,但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后,必須再調(diào)整,設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔,允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整。

    下端抵頂于所述固定螺栓的螺栓頭上,所述刷毛設(shè)于所述刷套的上部,所述固定螺栓的螺栓頭的直徑與所述插孔的直徑相等;還包括定位螺栓,所述絲錐的側(cè)部設(shè)有定位螺孔,所述定位螺孔連接所述絲錐的外側(cè)壁和插孔,所述定位螺栓與所述定位螺孔相配合用于所述插桿的定位具體如下:一種攻絲機(jī)的攻絲機(jī)構(gòu),包括:絲錐,由所述絲錐的底端向上延伸設(shè)有插孔;插桿,所述插桿的上端插入所述插孔中,下端的周壁上設(shè)有刷毛。進(jìn)一步的改進(jìn),所述絲錐的側(cè)部設(shè)有滑孔,所述插桿的側(cè)部設(shè)有滑塊按鈕,所述滑塊按鈕從所述滑孔中凸出用于插桿的上下滑動(dòng),所述插桿分為上半部分和下半部分,其上半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁貼合,下半部分的側(cè)壁與所述插孔的側(cè)壁之間具有間隙,用于容納所刷毛。進(jìn)一步的改進(jìn),所述插桿的下半部分包括本體、刷套和固定螺栓,所述本體側(cè)壁上形成有臺(tái)階,下端設(shè)有固定螺孔,所述刷套由所述本體的下端向上套在所述本體上,所述固定螺栓與所述固定螺孔相配合,所述刷套的上端抵頂于所述臺(tái)階上,下端抵頂于所述固定螺栓的螺栓頭上,所述刷毛設(shè)于所述刷套的上部。進(jìn)一步的改進(jìn),所述固定螺栓的螺栓頭的直徑與所述插孔的直徑相等。進(jìn)一步的改進(jìn),還包括定位螺栓。依作業(yè)要求可選擇正運(yùn)行與反運(yùn)行操作流程;

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    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種攻絲機(jī)固定底座,包括攻絲機(jī)底座1,所述攻絲機(jī)底座1固接有固定架2,所述固定架2兩側(cè)壁面固接有兩對支撐桿3,所述攻絲機(jī)底座1通過調(diào)節(jié)固定部與固定架2連接,所述固定架2下表面固接有緩沖結(jié)構(gòu);所述緩沖結(jié)構(gòu)包括兩對圓臺(tái)4,兩對所述圓臺(tái)4固接于固定架2下表面,兩對所述圓臺(tái)4中心位置開設(shè)有兩對矩形腔,兩對所述矩形腔內(nèi)活接有兩對萬向球5,兩對所述萬向球5下壁面固接有四對減震彈簧6,四對所述減震彈簧6端頭上固接有橡膠板7;所述調(diào)節(jié)固定部包括一對安裝腔8,一對所述安裝腔8開設(shè)于固定架2兩側(cè)壁面內(nèi),一對所述安裝腔8內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對螺紋桿9,一對所述螺紋桿9外旋接有一對螺紋套10,一對所述螺紋套10側(cè)壁面固接有一對固定板11;兩對所述支撐桿3底部端頭上固接有兩對穩(wěn)定盤12;一對所述螺紋桿9頂部端頭固接有一對旋鈕13,底部端頭固接有一對限位板14;一對所述安裝腔8一側(cè)固接有一對擋塊15;所述橡膠板7與固定架2之間固接有兩對橡膠桿16;所述橡膠板7下表面設(shè)置有波浪紋17。通過本領(lǐng)域人員,將本案中的零部件依次進(jìn)行連接。多軸攻牙機(jī)可同時(shí)攻2-25個(gè)孔,提升效率高;固定機(jī)種軸數(shù)不拘,鉆軸形式,尺寸大小可依客戶之需進(jìn)行設(shè)計(jì)加工。寧波自動(dòng)攻絲機(jī)報(bào)價(jià)

固定式多軸攻牙機(jī)采用單件專機(jī)的設(shè)計(jì)方案,根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因,量身定制一件一機(jī)的設(shè)備。嘉興多軸攻絲機(jī)哪家好

    2、通過在工作臺(tái)上設(shè)置緩沖孔,以便為絲錐穿過工件后預(yù)留處緩沖距離,防止絲錐損壞工作臺(tái)。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例:一種便于固定工件的攻絲機(jī),參照圖1,其包括機(jī)架1,機(jī)架1上表面通過螺釘固定連接有攻絲設(shè)備底座3,攻絲設(shè)備底座3遠(yuǎn)離機(jī)架1的一端焊接有油缸31,油缸31上端面通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有機(jī)械手臂5,機(jī)械手臂5遠(yuǎn)離油缸31的一端通過螺釘固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)4,驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝向下方,且連接有絲錐6。參照圖1,機(jī)架1上表面且位于絲錐6的正下方設(shè)置有工作臺(tái)7,工作臺(tái)7與機(jī)架1一體成型,工件8放置在工作臺(tái)7上表面;工作臺(tái)7上表面設(shè)置有抵壓組件9,抵壓組件9包括四根立柱10和兩塊抵壓板11,每塊抵壓板11上設(shè)置有供立柱10插設(shè)的安裝孔12;通過計(jì)算機(jī)來控制油缸31升降以及機(jī)械手臂5的轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)絲錐6與工件8的相對位置,通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)絲錐6升降和轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對工件8的鉆孔處理。參照圖2,工作臺(tái)7上表面且與工件8相貼合處設(shè)置有梳齒狀的防滑紋13,以防止工件8相對工作臺(tái)7滑移;工作臺(tái)7上表面設(shè)置有供絲錐6插設(shè)的緩沖孔14,以防止絲錐6鉆穿工件8后損壞工作臺(tái)7。參照圖2和圖3,工作臺(tái)7上表面向下凹陷設(shè)置有嵌置槽16。嘉興多軸攻絲機(jī)哪家好

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