本實(shí)用新型屬于一種攻絲機(jī)，特別是屬于一種92系列彎頭攻絲機(jī)。背景技術(shù)：目前，攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工工序多是人工手動(dòng)上料、人工操作攻絲機(jī)對(duì)92系列彎頭進(jìn)行攻絲加工，92系列彎頭攻絲加工人工手動(dòng)上料存在擠手安全隱患，同時(shí)人工操作攻絲機(jī)對(duì)92系列彎頭攻絲加工方式對(duì)92系列彎頭攻絲操作人員需求量較大，92系列彎頭攻絲操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，92系列彎頭攻絲加工生產(chǎn)人工成本高、效率低；攻絲機(jī)完成彎頭攻絲要求由固定卡具、滑動(dòng)卡具構(gòu)成的攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊彎頭，而92系列彎頭外形橢圓率較高，現(xiàn)有攻絲機(jī)卡具往往出現(xiàn)不能穩(wěn)固夾緊92系列彎頭的現(xiàn)象，造成攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲出現(xiàn)歪絲，降低了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，提高了92系列彎頭攻絲產(chǎn)品生產(chǎn)成本。如何能實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲自動(dòng)上料，消除92系列彎頭攻絲加工上料存的擠手安全隱患，降低攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲操作工人用工數(shù)量，降低攻絲機(jī)彎頭管件攻絲操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度；如何實(shí)現(xiàn)攻絲機(jī)卡具穩(wěn)固夾緊92系列彎頭，提高92系列彎頭攻絲產(chǎn)品質(zhì)量和合格率，降低92系列彎頭攻絲加工成本，提高攻絲機(jī)92系列彎頭攻絲加工效率是需要解決的問(wèn)題。主軸進(jìn)退刀是依牙距自動(dòng)精密配合，工作時(shí)不會(huì)上浮。上海多頭攻絲機(jī)廠家

    卡箱3內(nèi)腔的上、下壁均開(kāi)設(shè)有滑槽14，滑槽14與滑板4之間形成滑動(dòng)連接，滑板4上、下的內(nèi)部均對(duì)稱固定套接有第二伸縮桿6，第二伸縮桿6的一側(cè)均固定連接在卡箱3內(nèi)腔的內(nèi)壁上，第二伸縮桿6的一側(cè)和卡箱3內(nèi)腔相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁之間均通過(guò)首先彈簧15連接，首先伸縮桿5均貫穿卡箱3一側(cè)的內(nèi)壁，并延伸卡箱3一側(cè)，首先伸縮桿5的一側(cè)與壓力板7相對(duì)的一側(cè)之間均通過(guò)第二彈簧16連接，螺套10與螺桿11之間通過(guò)螺紋形成旋轉(zhuǎn)連接，防滑墊8與攻絲頭2之間形成固定套接，首先彈簧15與第二彈簧16均為大小不一的構(gòu)件，可調(diào)多軸攻絲機(jī)上的多個(gè)主軸上都是裝配兩個(gè)相對(duì)稱的本實(shí)用新型裝置，使每一個(gè)主軸都可以對(duì)攻絲頭2進(jìn)行固定防滑和夾緊的效果。使用時(shí)，首先將機(jī)器暫停下來(lái)，將多個(gè)攻絲頭2通過(guò)液壓馬達(dá)或氣壓進(jìn)行主軸1的裝配，使用者轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕13，旋鈕13經(jīng)過(guò)螺套10的配合推動(dòng)傳動(dòng)板17向下移動(dòng)，傳動(dòng)板17帶動(dòng)首先斜塊9向下移動(dòng)，同時(shí)首先斜塊9推動(dòng)第二斜塊12向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，同時(shí)第二斜塊12推動(dòng)滑板4向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，首先伸縮桿5和第二伸縮桿6會(huì)隨著滑板4進(jìn)行向內(nèi)側(cè)的移動(dòng)，同時(shí)在移動(dòng)的過(guò)程中首先彈簧15和第二彈簧16會(huì)隨著移動(dòng)程度的不同，受力程度也會(huì)不同，從而加大壓力板7和防滑墊8與攻絲頭2的夾緊力度。上海多頭攻絲機(jī)廠家攻牙機(jī)可分為全自動(dòng)攻牙機(jī)、半自動(dòng)攻牙機(jī)和手動(dòng)攻牙機(jī)等；

    所述皮帶輸送機(jī)1遠(yuǎn)離該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為放料端3、靠近該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的一端為出料端4，所述皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置有92系列彎頭阻擋快5，該皮帶輸送機(jī)出料端橫向設(shè)置的92系列彎頭阻擋快5上頂面為下凹半圓弧面；2塊92系列彎頭傳送擋板2前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)的皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上(面對(duì)該實(shí)用新型附圖2，靠近觀察者一側(cè)為皮帶輸送機(jī)機(jī)架前側(cè)，遠(yuǎn)離觀察者一側(cè)為皮帶輸送機(jī)機(jī)架后側(cè))，前后依次安裝在皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)的皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的2塊92系列彎頭傳送擋板2靠近皮帶輸送機(jī)出料端4的部分逐漸向皮帶輸送機(jī)1縱向軸線靠近，2塊92系列彎頭傳送擋板2逐漸向皮帶輸送機(jī)1縱向軸線靠近的部分端部和皮帶輸送機(jī)出料端4橫向設(shè)置的上頂面為下凹半圓弧面92系列彎頭阻擋快構(gòu)成能使一個(gè)92系列彎頭管口通過(guò)的出料口；所述皮帶輸送機(jī)1靠近該92系列彎頭攻絲機(jī)卡具的出料端相對(duì)應(yīng)的后92系列彎頭傳送擋板2上使用感應(yīng)開(kāi)關(guān)安裝座安裝著感應(yīng)開(kāi)關(guān)(說(shuō)明書(shū)附圖中未畫(huà)出)；當(dāng)手工將一個(gè)管口呈向下姿態(tài)的92系列彎頭放置在皮帶輸送機(jī)放料端3，放置在皮帶輸送機(jī)1皮帶上的92系列彎頭沿皮帶輸送機(jī)皮帶運(yùn)行至皮帶輸送機(jī)出料端4時(shí)。

    4、每天檢查油杯中的油量、油質(zhì)和滴油速度。5、請(qǐng)使用氣動(dòng)工具特別制定油(黏度30左右)；扭力調(diào)整1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時(shí)即已設(shè)定好，但在攻較強(qiáng)韌之材料時(shí)或使用一段時(shí)間后，必須再調(diào)整，設(shè)定扭力。2、扭力筒夾外殼有2個(gè)小孔，允許做半個(gè)凹槽之扭力調(diào)整，這在調(diào)整M3以下的扭力控制非常重要。3、使用一字起子挑起扣環(huán)，用尖嘴鉗置入扭力調(diào)整環(huán)上的2個(gè)圓孔內(nèi)，順時(shí)針轉(zhuǎn)則增加扭力，反時(shí)針轉(zhuǎn)則減少扭力。4、調(diào)整好后，將扣環(huán)插入筒夾外殼的小孔內(nèi)，扭力即不再改變了。5、扭力筒夾是保證高精度之螺紋，故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔，以免影響攻絲精度。6、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)不轉(zhuǎn)時(shí)，一般情況是氣力不夠，請(qǐng)檢查氣壓是否調(diào)至6-8KG即可。7、當(dāng)氣動(dòng)馬達(dá)轉(zhuǎn)，而扭力筒夾打滑，有可能是材質(zhì)太硬或材質(zhì)粘性高，請(qǐng)把扭力筒夾扭力調(diào)大。專人保管機(jī)器必須由固定人員保管、操作，如機(jī)器有異聲，應(yīng)立即停止使用，并檢查處理，直到正常。切記勿私自拆開(kāi)馬達(dá)。因該氣動(dòng)馬達(dá)世界明星產(chǎn)品，非常精密，生產(chǎn)產(chǎn)家為防仿造，一般情況下，非該品牌的專業(yè)人員，拆開(kāi)此馬達(dá)就無(wú)法還原。私自拆開(kāi)馬達(dá)導(dǎo)致無(wú)法修復(fù)不在保修范圍內(nèi)。高精密攻牙行程調(diào)整簡(jiǎn)單，自動(dòng)反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整。

    攻絲機(jī)也叫攻牙機(jī),是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備機(jī)床。根據(jù)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源的不同,攻絲機(jī)可以分為手動(dòng)攻絲機(jī)、氣動(dòng)攻絲機(jī)、電動(dòng)攻絲機(jī)、機(jī)械式模內(nèi)攻牙機(jī)和液壓攻絲機(jī)等;根據(jù)攻絲機(jī)攻牙時(shí)是否同時(shí)鉆孔,攻絲機(jī)又分鉆孔攻絲機(jī)、擴(kuò)孔攻絲機(jī)、攻絲機(jī)等。攻絲機(jī)在使用過(guò)程中也經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)各種各樣的問(wèn)題,那么具體有哪幾點(diǎn)呢?①絲錐折斷:解決的方法:絲錐折斷正確地選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或選用螺旋槽絲錐;鉆底孔的深度要達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);適當(dāng)降低切削速度,按標(biāo)準(zhǔn)選取;攻螺紋時(shí)校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動(dòng)攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長(zhǎng)度;保證工件硬度符合要求,選用保險(xiǎn)夾頭;反縣絲錐磨損應(yīng)及時(shí)更換。②絲錐磨損過(guò)快;解決的方法:螺紋中徑過(guò)大選擇合理精度等級(jí)的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度;攻螺紋時(shí)校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動(dòng)夾頭;適當(dāng)減少前角與切削錐后角;刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺,并適當(dāng)增加切削錐長(zhǎng)度。③螺紋中徑過(guò)大;解決的方法螺紋中徑過(guò)小選擇適宜精度等級(jí)的絲錐中徑;適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角。多軸攻牙機(jī)一次能把幾個(gè)乃至十幾二十個(gè)孔或螺紋加工出來(lái)。紹興八軸攻絲機(jī)多少錢

氣動(dòng)攻牙機(jī)，又稱氣動(dòng)攻絲機(jī)，是在傳統(tǒng)攻牙機(jī)的基礎(chǔ)上，適應(yīng)分門別類的機(jī)械行業(yè)應(yīng)運(yùn)而生的螺紋加工設(shè)備。上海多頭攻絲機(jī)廠家

    所述首先彈簧與第二彈簧均為大小不一的構(gòu)件。有益效果本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：1、該可調(diào)多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落裝置，包括主軸和攻絲頭，主軸的表面固定連接有卡箱，卡箱的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑板，滑板上、下的一側(cè)均固定連接有首先伸縮桿，首先伸縮桿的一端均固定連接有壓力板，壓力板的一側(cè)固定連接有防滑墊，滑板的一側(cè)固定連接有首先斜塊，卡箱的一側(cè)固定連接螺套，螺套的內(nèi)腔活動(dòng)套接有螺桿，螺桿的底部固定連接有傳動(dòng)板，傳動(dòng)板的一側(cè)固定連接第二斜塊，第二斜塊的一側(cè)貫穿卡箱的一側(cè)，并與首先斜塊滑動(dòng)連接，螺桿的頂部固定連接有旋鈕,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)首先斜塊和第二斜塊的滑動(dòng)，使滑板一側(cè)的防滑墊移動(dòng)與攻絲頭形成活動(dòng)套接，可以在原本主軸固定的基礎(chǔ)上再進(jìn)行防滑固定和夾緊，避免脫落。2、該可調(diào)多軸攻絲機(jī)的攻絲頭防脫落裝置，卡箱內(nèi)腔的上、下壁均開(kāi)設(shè)有滑槽，滑槽與滑板之間形成滑動(dòng)連接，滑板上、下的內(nèi)部均對(duì)稱固定套接有第二伸縮桿，第二伸縮桿的一側(cè)均固定連接在卡箱內(nèi)腔的內(nèi)壁上，第二伸縮桿的一側(cè)和卡箱內(nèi)腔相對(duì)一側(cè)的內(nèi)壁之間均通過(guò)首先彈簧連接，述首先伸縮桿均貫穿卡箱一側(cè)的內(nèi)壁。上海多頭攻絲機(jī)廠家

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