設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置，高度自動(dòng)調(diào)節(jié)，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，***還可以根據(jù)客戶要求對零件進(jìn)行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時(shí)是連續(xù)的，時(shí)間，快慢，力度，參數(shù)（設(shè)定在操作面的電腦上板上，隨時(shí)都可以修改），包括記憶，翻開數(shù)據(jù)便可完成設(shè)定。設(shè)備采用多個(gè)工位自動(dòng)分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動(dòng)完成，因?yàn)椴捎枚鄠€(gè)工位同時(shí)加工， 循環(huán)周期很短，加工效率很高。毛刺去除機(jī)高壓噴射技術(shù)，南陽德之鑫走在前面。長沙小零件去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家

該設(shè)備主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除毛刺問題而開發(fā)。工作時(shí)，高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進(jìn)行有效磨削加工。通用機(jī)器設(shè)計(jì)為半自動(dòng)形式，上料后，設(shè)備自動(dòng)完成整個(gè)工作循環(huán)。也可以配以機(jī)械手實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。使用范圍廣，調(diào)換夾具可用于不同零件去毛刺。使用水溶液磨料，成本低，去毛刺后零件容易清洗；定點(diǎn)去除毛刺，可到達(dá)任何需要去毛刺的邊角；去毛刺力度和效果可控制可調(diào)整； 夾具簡潔、裝夾方便，操作簡單；去毛刺效率高。

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工件生產(chǎn)、加工后，外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺（部分塑膠稱“披鋒”）。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。為了保證批量生產(chǎn)質(zhì)量，工件在完成所有加工后增加去毛刺工藝就成為了必須。不同的加工類型，產(chǎn)品毛刺的形狀不一樣。如果只是單純的采用某種去毛刺方法很難滿足所有需求。因此，不同的去毛刺工藝、方法應(yīng)運(yùn)而生。在中小型企業(yè)這種方法非常常見。利用人工打毛刺無需特殊設(shè)備、工具只要一把銼刀或砂紙，人員也無需專業(yè)培訓(xùn)即可上崗。因?yàn)椴贿m合大批量生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜無法去除，再加上現(xiàn)在國內(nèi)人力成本的不斷增加，這種方法將會(huì)慢慢消失。

毛刺去除機(jī)產(chǎn)品具有穩(wěn)定性好、適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)、使用壽命長等明顯優(yōu)勢，我們更注重創(chuàng)新、人性化、自動(dòng)化設(shè)計(jì)，實(shí)用性強(qiáng)，秉著客戶至上的原則，從客戶的實(shí)際情況和具體要求出發(fā)，我們將提供***完整的系統(tǒng)解決，鈑金去毛刺萬向倒角機(jī)，是利用萬向砂線輪高速交替旋轉(zhuǎn)，砂線滑刮過工件角面，將其毛邊均勻去除，均勻倒角的精密高段加工效果。主要切削倒角部分，對平面的摩擦甚小，例如覆膜的鈑金件經(jīng)過激光切割或者沖壓后有毛刺，經(jīng)此機(jī)器去毛刺，同事倒角，R角大小可根據(jù)需要調(diào)整，但也不傷害覆膜。

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毛刺去除機(jī)自制加工工件毛刺機(jī)主要由V形槽鐵、電動(dòng)機(jī)、軸承座、砂輪、固定支架、手柄座、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成，在V形槽鐵的下面有一個(gè)絲杠絲母滑道，在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯(lián)接，這樣通過手柄座搖動(dòng)毛刺機(jī)上的V形槽鐵，就可以前后調(diào)整V形槽鐵間隙，進(jìn)而調(diào)整工件上下位置。如出現(xiàn)加工工件的毛刺過大或砂輪出現(xiàn)磨損等問題，均可隨時(shí)調(diào)整。所采用的砂輪是手動(dòng)砂輪機(jī)用的砂輪片，電動(dòng)機(jī)與軸承座都分別固定在V形槽鐵下面的固定支架上，所以只要將加工完的工件放在自制打毛刺機(jī)的V形槽鐵內(nèi)，往返地運(yùn)動(dòng)幾次，工件的毛刺就被清理干凈，而且還可以用來進(jìn)行倒45°角，質(zhì)量好且加工效率高。去毛刺機(jī)有哪些種類，德之鑫為你講解。杭州立式去毛刺機(jī)

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毛刺影響產(chǎn)品的使用性能。機(jī)械運(yùn)行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統(tǒng)中，脫落的毛刺隨液壓油一起進(jìn)入液壓系統(tǒng)的回路中，影響了液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行，出現(xiàn)爬行、抖動(dòng)現(xiàn)象。影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。毛刺影響產(chǎn)品表面的光潔度，在對表面質(zhì)量要求比較高場合，導(dǎo)致零件的不合格，如某些齒輪泵側(cè)板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。影響產(chǎn)品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經(jīng)熱處理時(shí)，容易應(yīng)力集中，產(chǎn)生裂紋，致使零件疲勞強(qiáng)度降低。這對于承受高負(fù)荷和高速運(yùn)動(dòng)的零件不能忽視。長沙小零件去毛刺機(jī)生產(chǎn)廠家

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