毛刺去除機，該設備針對精沖、銑削或磨削后形成銳邊毛刺的零件去除單面或雙面毛刺設計，采用多種工藝多動力頭濕式去毛刺一體化設計，運行過程中多動力頭**控制、同時工作，動力頭采用砂帶或多盤刷設計，伺服升降控制。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角，自動補償，可實現(xiàn)無人化操作。特別適用于面積較大零件單面或雙面去毛刺需求。工藝先進，能有效去除翻邊及孔口毛刺，去毛刺有效率高，可降低耗材損耗30%；精度高，可控制圓角大小，不改變?nèi)ッ唐矫嫘挝还睿筛鶕?jù)需要調(diào)控平面粗糙度；生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)節(jié)拍可與高速精沖機匹配；輸送帶可厚達9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑，驅(qū)動合理、可靠，使用壽命長，更換極為方便；輸送帶可厚達9毫米并根據(jù)需要開槽挖坑，驅(qū)動合理、可靠，使用壽命長，更換極為方便；多種成熟翻轉(zhuǎn)機構與該機配套，可實現(xiàn)雙面去毛刺。去毛刺機良好的品質(zhì)，是德之鑫一直以來的初衷。廣州齒輪去毛刺機

數(shù)控三坐標加工系統(tǒng)，加工精度可達±0.05 mm；重復精度可達±0.02 mm?？梢淮涡越鉀Q多個工件的除毛刺、清洗工序，效率高、定位精細、可靠性高、操作簡便等優(yōu)點。 清洗系統(tǒng) 可根據(jù)工件的具體需求選擇噴淋、超聲波等不同形式，對零件表面、內(nèi)部各孔及其他溝槽內(nèi)的附著物進行清洗。 零件吹干 采用高壓風機為動力源，利用風刀吹除零件表面的殘留水分 水循環(huán)處理系統(tǒng) 整體采用不銹鋼材質(zhì)，基本分為沉降、紙帶、精密過濾器，等三級過濾，并配有刮油機，將污水中的浮油排出水箱。南昌磁力去毛刺機廠家去毛刺機信譽哪家好，德之鑫來優(yōu)先。

毛刺去除機，該設備針對復雜零件多部位去毛刺需要設計。采用干刷式去毛刺，PLC控制，整個過程完全自動，毛刷的工藝參數(shù)編程控制，自動補償，各個工位工藝參數(shù)**控制，工位采用回轉(zhuǎn)方式，零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機控制，可以與夾具聯(lián)動、形成多軸復雜軌跡，定點去除特定部位毛刺。設備整體安全防護及故障自診斷采用歐洲標準。獨特的去毛刺工藝；工作效率高；故障率低； 柔性好，多品種通用；設備技術成熟，性價比高；根據(jù)用戶需要，可定制設計，PT系列自動翻面去毛刺機，該設備針對平面零件雙面自動去毛刺設計。采用濕式去毛刺且自動翻面，運行過程中多動力頭同時工作，動力頭采用多盤刷公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)復合運動及伺服升降控制?？删鶆蛴行コ矫嫔隙嗖课幻滩⑿纬删鶆虻膱A角，自動補償，可實現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線，可高．效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。

毛刺的存在將導致整個機械系統(tǒng)不能正常工作， 使可靠性、穩(wěn)定性降低。當存在毛刺的機器做機械運動或震動時， 脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、噪音增大，甚至使機構卡死， 動作失靈；某些電氣系統(tǒng)在隨主機運動時，會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞，影響系統(tǒng)正常工作；對于液壓系統(tǒng)元件，如果毛刺脫落， 毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內(nèi)，造成滑閥卡死、使回路或濾網(wǎng)堵塞而造成事故，還會引起流體紊流或?qū)恿鳎档拖到y(tǒng)的工作性能。去毛刺機的好處，讓德之鑫給你說。

毛刺去除機配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水，消耗低，對環(huán)境無任何污染。本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置，可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進行控溫，從而比較大效率的去除不同類型毛刺。磁力拋光機系列，是目前比較好的不銹鋼螺絲、硬塑料、手機支架外殼等各種材質(zhì)五金件不平面拋光、去毛刺設備。配套生產(chǎn)的有拋光劑、拋光針等產(chǎn)品。

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去毛刺機的應用，的德之鑫帶你一文看懂。廣州齒輪去毛刺機

配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng)，氣液不間斷循環(huán)，保證了氣液的潔凈度，避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。 本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水，消耗低，對環(huán)境無任何污染。 本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置，可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進行控溫，從而相當 大效率的去除不同類型毛刺。 毛刺雖然不大，但是會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以，近幾年，隨著各行各業(yè)對毛刺去除的重視，衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如：手工去毛刺 噴砂機去毛刺 電解去毛刺 干冰去毛刺等。廣州齒輪去毛刺機

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