氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
毛刺去除機(jī),人工去毛刺:原始保守,但費(fèi)時(shí)又費(fèi)力、操作又不穩(wěn)定、效率低、容易對產(chǎn)品有損傷。噴砂去毛刺:去毛刺良率低,成本高;剛性主軸去毛刺不均勻、噴砂去毛刺會導(dǎo)致腔結(jié)構(gòu)有殘砂,對產(chǎn)品造成影響。 干冰去毛刺:**削減人工成本、縮短加工周期、提升產(chǎn)品良率。減少物流給產(chǎn)品帶來的“三害”,杜***產(chǎn)品造成任何外觀與結(jié)構(gòu)瑕疵,效率相當(dāng)于人工的5倍。干冰去毛刺機(jī),歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場實(shí)際操作使用,獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù),經(jīng)過四次迭代升級,現(xiàn)已達(dá)到國際主流設(shè)備性能需求。去毛刺機(jī)的專業(yè)性,德之鑫有限公司。磁力去毛刺機(jī)
本設(shè)備專為同一平面或者接近同一平面毛刺去除,包括嚴(yán)重翻邊甚至變形,如軟銅,鋁,切鋸加工翻邊變形毛刺,甚至嚴(yán)重到比較差的等離子切割設(shè)備或者激光切割加工燒結(jié)翻邊處理。 設(shè)備采用3個工作工位,或更多工位(其中1個區(qū)域的裝卸工位露在外面,)連續(xù)旋轉(zhuǎn)加工,如一條去毛刺零件加工流水線。設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置可安裝相當(dāng)多15個去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,***還可以根據(jù)客戶要求對零件進(jìn)行拋光,去毛刺和拋光一次性完成,零件去毛刺時(shí)只要設(shè)定一個加工需要的時(shí)間參數(shù)來調(diào)整速度,(時(shí)間的設(shè)定在操作面板上,隨時(shí)都可以在電腦上修改),必要時(shí)候,設(shè)備可以采用多個工位自動分度定位,除了手工上下料之外,其余工作都能自動完成,因采用多個工位同時(shí)加工,循環(huán)周期很短,加工效率很高。 本機(jī)床為單條流水線,盤類流水線、兩大類。其結(jié)構(gòu)都是自動。北京數(shù)控去毛刺機(jī)去毛刺機(jī)的品質(zhì),是德之鑫的本質(zhì)。
本機(jī)型**于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,可上下兩面同時(shí)去毛刺、提高加工效率,毛刺磨損后自動補(bǔ)償,加工齒輪直徑可自動調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求定制,如全自動去毛刺,特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨(dú)特、針對性強(qiáng);去毛刺后形成的圓角大小可控,去毛刺效率高;非切削工藝,不產(chǎn)生二次毛刺、不產(chǎn)生廢品;自動化程度高,自動進(jìn)給補(bǔ)償;設(shè)備柔性好,可適合多品種生產(chǎn)。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線,可高.效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。
毛刺去除機(jī)目前國內(nèi)大部分工廠甚至大型的發(fā)動機(jī)制造公司的發(fā)動機(jī)外殼等工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工或者使用手持氣動,電動工具進(jìn)行打磨、研磨、銼等方式進(jìn)行去毛刺加工,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不良率上升,而且效率非常低下,并且出現(xiàn)加工后的產(chǎn)品表面粗糙不均勻等問題。也有一部分廠家開始使用機(jī)器人安裝電動或氣動工具進(jìn)行自動化打磨,與手持打磨比較,機(jī)器人去毛刺能有效提高生產(chǎn)效率,降低成本,提高產(chǎn)品良率,但是由于機(jī)械臂剛性,定位誤差等其他因素,采用機(jī)器人夾持電動、氣動工具去毛刺,針對不規(guī)則毛刺處理時(shí)容易出現(xiàn)斷刀或者對工件造成損壞等情況發(fā)生。去毛刺機(jī)什么價(jià)格,歡迎致電南陽德之鑫。
毛刺的存在將導(dǎo)致整個機(jī)械系統(tǒng)不能正常工作, 使可靠性、穩(wěn)定性降低。當(dāng)存在毛刺的機(jī)器做機(jī)械運(yùn)動或震動時(shí), 脫落的毛刺會造成機(jī)器滑動表面過早磨損、噪音增大,甚至使機(jī)構(gòu)卡死, 動作失靈;某些電氣系統(tǒng)在隨主機(jī)運(yùn)動時(shí),會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞,影響系統(tǒng)正常工作;對于液壓系統(tǒng)元件,如果毛刺脫落, 毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內(nèi),造成滑閥卡死、使回路或?yàn)V網(wǎng)堵塞而造成事故,還會引起流體紊流或?qū)恿?,降低系統(tǒng)的工作性能。去毛刺機(jī)專業(yè)性,南陽德之鑫要優(yōu)先。濮陽全自動去毛刺機(jī)
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毛刺是鋁制品加工過程中常常遇到的一種問題,毛刺一旦形成,后期很難去掉,不僅影響了鋁制品加工件的美觀度,還會影響它的使用性能,那么,這些毛刺是怎么產(chǎn)生的呢?導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因有哪些呢?.在高溫高壓的狀態(tài)下進(jìn)行鋁制品加工,鋁型材受壓后變形成為喇叭狀,刃口部分接觸型材形成粘鋁,并不斷有“車刀瘤”被型材帶出,粘附在型材表面上,形成“毛刺”。模具空刀位太淺會造成粘鋁逐漸增多,型材逐漸帶出的粘鋁形成“毛刺”。鋁型材表面及內(nèi)在雜質(zhì)堆積在金屬流動的死區(qū),加工過程中,死區(qū)的雜質(zhì)不斷變化,有一部分被正常流動的金屬帶出,堆積在工作帶變形后的空間內(nèi),有的被型材拉出,形成“毛刺”。加工過程中,型材表面出現(xiàn)毛刺時(shí),我們應(yīng)及時(shí)停工,查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的原因,并采取有效措施進(jìn)行解決,以免影響加工件的正常使用。磁力去毛刺機(jī)
南陽德之鑫數(shù)控設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事“毛刺機(jī)|去毛刺機(jī)|毛刺去除機(jī)|數(shù)控毛刺機(jī)”的公司。自成立以來,我們堅(jiān)持以“誠信為本,穩(wěn)健經(jīng)營”的方針,勇于參與市場的良性競爭,使“德之鑫”等品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使德之鑫數(shù)控設(shè)備供在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中贏得了眾多的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明:本信息的圖片和資料*供參考,歡迎聯(lián)系我們索取**準(zhǔn)確的資料,謝謝!