氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
干冰去毛刺 讓您無刺可挑剔,定位技能高:用精密度極好的軸承制成的,關(guān)于空隙調(diào)整起來也很便利。承重大、硬度高:能夠進(jìn)行淬火工作。操作簡(jiǎn)單易上手:利用干冰原理去除毛刺干凈無死角,這樣就可以保證工件美觀、一致的去毛刺效果,避免了剛性主軸去毛刺不均勻??煽啃愿摺勖L(zhǎng)、噪音小、轟動(dòng)小、精度高的長(zhǎng)處;為了解決手機(jī)金屬外殼納米注塑后精加工而產(chǎn)生的金膠結(jié)合軟毛刺的痛苦問題,衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如:人工去毛刺,噴砂去毛刺等工藝。為了規(guī)避人工或噴尼龍砂去毛刺工藝給產(chǎn)品帶來結(jié)構(gòu)性瑕疵。干冰去毛刺機(jī),歷經(jīng)270多天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作使用,獲取豐富的應(yīng)用需求數(shù)據(jù),經(jīng)過四次迭代升級(jí),現(xiàn)已達(dá)到國(guó)際主流設(shè)備性能需求。去毛刺機(jī)使用注意事項(xiàng),讓德之鑫來告訴你。長(zhǎng)沙拋光去毛刺機(jī)多少錢
磁力研磨去毛刺此法60年代起源于前蘇聯(lián)、保加利亞等東歐國(guó)家,80年代中期日車則對(duì)其機(jī)理和應(yīng)用作廠深入研究。磁力研磨時(shí)將工件放入兩磁極形成的磁場(chǎng)中,在工件和磁極的間隙中放入磁性磨料,磨料在磁場(chǎng)力的作用下沿磁力線方向整齊排列,形成一只柔軟且具有一定剛性的磁研磨刷,當(dāng)工件在磁場(chǎng)中旋轉(zhuǎn)井作軸向振動(dòng)時(shí),工件與磨料發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),磨料刷就對(duì)工件表面進(jìn)行研磨加工;磁力研磨法能夠高.效、快速的對(duì)零件進(jìn)行研磨和去毛刺,適用于各種材料、多種尺寸、多種結(jié)構(gòu)的零件,是一種投資少、效率高、用途廣、質(zhì)量好的精加工方法。目前國(guó)外已可對(duì)旋轉(zhuǎn)體內(nèi)外表面、平板類零件、齒輪輪齒、復(fù)雜型面等進(jìn)行研磨和去毛刺,去除導(dǎo)線線材上的氧化皮,清理印制電路板等。廣西鋼板平面去毛刺機(jī)采購去毛刺機(jī)哪家好,優(yōu)先選擇的德之鑫。
采用濕式去毛刺且自動(dòng)翻轉(zhuǎn),以磁性輸送機(jī)構(gòu)輸送零件,出料口設(shè)有退磁器,運(yùn)行過程中雙動(dòng)力頭同時(shí)工作,動(dòng)力頭采用四盤刷公轉(zhuǎn)(兩正兩反)自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)及伺服升降控制,可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動(dòng)補(bǔ)償,可與前后道工序連線實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn),適用于厚度100mm,外徑φ140mm以內(nèi)的零件去毛刺。針對(duì)三梯段粉末冶金零件(帶凸臺(tái)或沉孔)或側(cè)面同時(shí)去毛刺。以磁性輸送機(jī)構(gòu)和桁架機(jī)械手結(jié)合,實(shí)現(xiàn)一次性完成三處不同部位零件去毛刺。采用干式或濕式,針對(duì)復(fù)雜零件多部位去毛刺。plc控制,整個(gè)過程完全自動(dòng)化,毛刷工藝參數(shù)編程控制,自動(dòng)補(bǔ)償,各工位工藝參數(shù)**控制,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機(jī),可與夾具聯(lián)動(dòng),形成多軸復(fù)雜軌跡,定點(diǎn)去除特定部位毛刺。
適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗;對(duì)于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、毛刺呈裸露型的零部件,可達(dá)到相當(dāng) 佳的去毛刺效果。 2、標(biāo)準(zhǔn)清洗介質(zhì)氣液,主要適用于:金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內(nèi)成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。 根據(jù)氣液本身特性,對(duì)等離子清洗氣液的深度進(jìn)行有效管理,有效杜絕了氣液的界面反射,既保護(hù)了振動(dòng)板同時(shí)也消 除了因反射造成氣液局部強(qiáng)度減弱的弊端。 去毛刺機(jī)的簡(jiǎn)介,來看德之鑫來表達(dá)。
毛刺實(shí)際上就是金屬材料表面過多的殘?jiān)w粒。激光切割機(jī)在加工工件時(shí),激光束照射在工件表面,產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,來實(shí)現(xiàn)切割的目的。而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,使切割斷面光滑無毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,如果氣體不純,或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小,就會(huì)導(dǎo)致熔渣吹不干凈,形成毛刺。另一個(gè)原因就是設(shè)備參數(shù)的設(shè)置,例如激光焦點(diǎn)的上下位置不正確等等。工件生產(chǎn)、加工后,外形輪廓部位容易出現(xiàn)毛刺(部分塑膠稱“披鋒”)。一旦出現(xiàn)毛刺將會(huì)對(duì)產(chǎn)品尺寸精度、外觀造成影響。去毛刺機(jī)的品質(zhì),是德之鑫的本質(zhì)。南昌激光切割去毛刺機(jī)設(shè)備
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配備多重自動(dòng)循環(huán)過濾系統(tǒng),氣液不間斷循環(huán),保證了氣液的潔凈度,避免了零部件去毛刺和清洗后的二次污染。 本裝置采用的清洗介質(zhì)可直接使用普通壓縮空氣和普通的水,消耗低,對(duì)環(huán)境無任何污染。 本裝置根據(jù)不同需要配備有冷卻或加熱裝置,可根據(jù)不同零部件去毛刺的要求進(jìn)行控溫,從而相當(dāng) 大效率的去除不同類型毛刺。 毛刺雖然不大,但是會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。所以,近幾年,隨著各行各業(yè)對(duì)毛刺去除的重視,衍生出許多去除毛刺的工藝方法 如:手工去毛刺 噴砂機(jī)去毛刺 電解去毛刺 干冰去毛刺等。長(zhǎng)沙拋光去毛刺機(jī)多少錢
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