三筒烘干機滾筒的速度決定了沙粒在滾筒中的干燥時間。速度越高，沙子停留在滾筒中的時間越短，相應(yīng)的干燥時間也將減少。如果砂的含水量低，則在保障砂的干燥標準的前提下，可以加快滾筒的轉(zhuǎn)速，可以增加工作效率。如果沙子中的水含量高，則可以減小滾筒的轉(zhuǎn)速以增加沙子。三筒烘干機改進原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高48-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3。煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上，已在水泥和選礦企業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。烘干機的長度和速度共同決定了烘干機中沙粒的干燥時間。湖北制砂烘干機注意事項

    砂子烘干機的工作原理是利用熱風和熱源將濕度較高的砂子進行烘干，使其濕度達到生產(chǎn)工藝所需的標準。具體的工作原理如下：砂子進料：將濕度較高的砂子通過進料口進入砂子烘干機。熱源供應(yīng)：砂子烘干機通過燃氣、蒸汽或電加熱等方式提供熱源，將熱風送入砂子烘干機。砂子烘干：熱風通過砂子烘干機內(nèi)部的熱風管道，將熱風均勻地送入砂子烘干機內(nèi)部，使砂子受熱并逐漸蒸發(fā)水分。濕度控制：砂子烘干機內(nèi)部配有濕度控制裝置，可以根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進行濕度控制，使砂子達到所需的濕度標準。砂子出料：砂子烘干后，通過出料口將砂子排出砂子烘干機，進入下一道生產(chǎn)工序?？偟膩碚f，砂子烘干機的工作原理就是通過熱風和熱源將濕度較高的砂子進行烘干，使其達到生產(chǎn)工藝所需的標準。 山東烘干機作用單筒烘干機適合烘干多種物料，比如：煤炭行業(yè)中原煤、煤泥、精煤等。

三筒烘干機正確使用方法，三筒烘干機正確使用是提高產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能效果的重要途徑，由于該設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠，占地面積小，維修方便，所需投資少，回收成本快，受眾企業(yè)的一致好評，那么三筒烘干機正確使用方法有哪些呢，下面一一跟大家介紹：1、安裝好的三筒烘干機設(shè)備應(yīng)進行不少于4小時的空機試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)工作中發(fā)生不正常情況應(yīng)及時處理。2、試運轉(zhuǎn)結(jié)束后再次擰緊全部連接螺栓，檢查并補足潤滑油，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負荷試車。3、負荷試機前應(yīng)對各附屬設(shè)備單機空車試運轉(zhuǎn)。單機試車成功后即轉(zhuǎn)入其聯(lián)合試車。

三筒烘干機主要特點：1、占地面積少，基礎(chǔ)投入少，只是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了一次性投入；2、結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；3、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料；4、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線****產(chǎn)品；5、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標；6、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。三筒烘干機采用合金鋼板制造，比普通鋼耐磨10倍。

單筒烘干機和三筒烘干機怎么選擇？哪個好？目前市面上的烘干機主要有單筒烘干機和三筒烘干機兩種，兩種烘干機各有特色，應(yīng)該怎么選擇呢？哪個好？下面為你介紹一下：單筒烘干機和三筒烘干機怎么選擇？哪個好？單筒烘干機的優(yōu)勢：1、單筒烘干機對烘干物料的適應(yīng)能力，如能否達到物料要求的干燥程度，干燥產(chǎn)品的均勻程度。2、單筒烘干機對產(chǎn)品的質(zhì)量有無損害。因為有的產(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀、色澤；有的產(chǎn)品要求在干燥中不能變形或龜裂。3、單筒烘干裝置的熱效率高低（一般而言，干燥裝置熱能利用好則熱效率高；相反，則熱效率低）這是干燥的主要技術(shù)經(jīng)濟指標。沙子三筒烘干機整個過程分為預熱、烘干和冷卻三個階段。內(nèi)蒙古機制砂烘干機技術(shù)參數(shù)

三筒烘干機更加先進，采用了三套圓筒層層相套的設(shè)計，使筒體內(nèi)熱氣流的對流式、傳導式交換更頻繁。湖北制砂烘干機注意事項

    標高及斜度檢查標高的檢查：主要是測量烘干機頭和尾托輪組的相對斜度標高，允許誤差不超過。托輪安裝復查完畢后，應(yīng)在底座上正對托輪軸承座中心處打上標記，作以后檢修或運轉(zhuǎn)的調(diào)整依據(jù)。去除地腳螺栓孔內(nèi)的臟物，然后灌混凝土，灌至距基礎(chǔ)頂面約200mm左右即可。達到養(yǎng)生期后，擰緊螺母，再作一次總復查，無誤后方可吊裝筒體。。待筒體吊裝找正后，使擋輪軸線對滾圈中心線的偏移量必須發(fā)生在與筒體回轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè)，并且不得大于2mm。安裝后的擋輪與滾圈應(yīng)均勻接觸。4.筒體的安裝或檢修，一般在地面上進行，裝配完的筒體吊起輕輕放于托輪裝置上。筒體裝配以后，滾圈與墊板間應(yīng)預留一定量的熱膨脹間隙。筒體在裝配調(diào)整后，應(yīng)使齒圈的徑向圓跳動和端面圓跳動以及筒體兩端部的徑向圓跳動量應(yīng)符合表中規(guī)定。圓跳動≤3齒圈端面圓跳動≤2筒體兩端徑向;圓跳動傳動裝置的安裝或檢修齒圈的安裝：除去彈簧板和齒輪內(nèi)圈的漆，銹，清洗齒輪的接口面并抹上干油分半齒輪一般在筒體全部吊裝，找正后安裝，吊裝時應(yīng)把彈簧板和齒輪上螺孔的編號對好。接口緊緊貼合不得有間隙。 湖北制砂烘干機注意事項