是指在堿性電解質(zhì)環(huán)境下進行電解水制氫的過程，電解質(zhì)一般為30%質(zhì)量濃度的KOH溶液或者26%質(zhì)量濃度的NaOH溶液。較之于其他制氫技術(shù)，堿性電解水制氫可以采用非貴金屬催化劑，且電解槽具有15年左右的長使用壽命，因此具有成本上的優(yōu)勢和競爭力。堿性電解水制氫技術(shù)已有數(shù)十年的應用經(jīng)驗，在20世紀中期就實現(xiàn)了工業(yè)化，商業(yè)成熟度高，運行經(jīng)驗豐富，國內(nèi)一些關(guān)鍵設備主要性能指標均接近于國際先進水平，單槽電解制氫量大，易適用于電網(wǎng)電解制氫。但是，該技術(shù)使用的電解質(zhì)是強堿，具有腐蝕性且石棉隔膜不環(huán)保，具有一定的危害性。PEM水電解制備的綠氫應用于合成氨、煉油、化工、鋼鐵等碳密集型行業(yè)。小型電解水制氫設備河北

電解水制氫，即通過電能將水分解為氫氣與氧氣的過程，該技術(shù)可以采用可再生能源電力，不會產(chǎn)生CO2和其他有毒有害物質(zhì)的排放，從而獲得真正意義上的“綠氫”。電解水制氫原料為水、過程無污染、理論轉(zhuǎn)化效率高、獲得的氫氣純度高，但該制氫方式需要消耗大量的電能，其中電價占總氫氣成本的60%~80%。實際來看，綠氫制備的技術(shù)路線有多種，包括：堿性水電解技術(shù)(ALK)、陽離子/質(zhì)子交換膜水電解技術(shù)(PEM)、固體氧化物水電解技術(shù)(SOEC)、陰離子交換膜電解水技術(shù)(AEM)。電解制氫設備石家莊PEM電解槽的電流密度更大，通常在10000?A/m2以上。

電解質(zhì)一般為30%質(zhì)量濃度的KOH溶液或者26%質(zhì)量濃度的NaOH溶液。堿性電解水制氫系統(tǒng)主要包括堿性電解槽主體和輔助系統(tǒng)(BOP)。堿性電解槽主體由端壓板、密封墊、極板、電板、隔膜等零部件組裝而成，電解槽包括數(shù)十甚至上百個電解小室，由螺桿和端板把這些電解小室壓在一起形成圓柱狀或正方形，每個電解小室以相鄰的2個極板為分界，包括正負雙極板、陽極電極、隔膜、密封墊圈、陰極電極6個部分。堿性電解槽主要成本構(gòu)成為：電解電堆組件45%和系統(tǒng)輔機55%；電解槽成本中55%是膜片及膜組件。

貴金屬、貴金屬合金及其氧化物仍然是性能比較好的催化劑。然而，貴金屬催化劑的使用成本較高，開發(fā)高性能、低成本的催化劑非常重要。過渡金屬催化劑和非金屬催化劑具有制備成本低的優(yōu)點，通過尺寸和形貌調(diào)控、導電載流子材料復合、原子摻雜、晶相調(diào)控、非晶態(tài)工程、界面工程等設計策略，可提高其催化活性。開發(fā)高效、低成本的催化劑是電解水制氫的關(guān)鍵步驟。貴金屬催化劑由于其成本高、存儲量低，難以支持大規(guī)模應用。過渡金屬和非金屬材料成本低，具有較大的豐度，是替代貴金屬催化劑的理想材料。圖7比較了不同類型的催化劑。與貴金屬催化劑相比，過渡金屬催化劑結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，催化機理復雜，非金屬催化劑的活性有待提高。這三類電解水制氫催化劑都有待進一步研究。堿性電解水制氫設備由于電解質(zhì)的穩(wěn)定性較好，價格較低，因此在實際應用中使用較為多。

電解水制氫的基本原理是在直流電的作用下，水分子在電解槽中被分解成氫離子和氫氧根離子，氫離子在陰極得到電子還原成氫氣，而氫氧根離子在陽極失去電子氧化成氧氣。堿性電解水制氫：原理：利用堿性電解質(zhì)（如氫氧化鉀或氫氧化鈉）作為導電介質(zhì)，在電解槽中進行水電解。特點：技術(shù)成熟穩(wěn)定，成本相對較低，但反應速度較慢，能量效率相對較低，且產(chǎn)生的氫氣純度不高，需要進行后續(xù)處理。應用：適用于大規(guī)模工業(yè)制氫，尤其是在電力成本較低的地區(qū)。而酸性電解水制氫設備因為其高效、高純度的氫氣產(chǎn)出而備受關(guān)注，但是設備價格和穩(wěn)定性相對較差。錫林郭勒國內(nèi)電解水制氫設備企業(yè)

水電解制氫設備是將水分解成氫和氧的方法，將電流通過水電解槽內(nèi)的電極，在負極處放電，把水分解成氫和氧。小型電解水制氫設備河北

海外 PEM 技術(shù)裝備應用較國內(nèi)更。這主要源于國內(nèi) ALK 廠家強大的成本管控能力，即海外廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價格差異遠小于國內(nèi)廠商 PEM 電解槽較 ALK 電解槽價格差異。海外電解槽呈現(xiàn)出標準化趨勢較國內(nèi)更強。國內(nèi) ALK 產(chǎn)品多為定制交付模式，產(chǎn)品規(guī)格變化較多，客戶需求也不固定。國內(nèi)央企參與為主的大型示范項目一定程度上推動制氫裝備廠家進行功能創(chuàng)新，如多對一的大規(guī)模制氫撬塊，低電耗制氫裝備等。海外制氫裝備多為固定規(guī)格、固定設計，從電解小室，到電解槽、氣液分離框架、電氣設備均為標準版本。這兩種模式各有利弊，未來的發(fā)展方向存在一定不確定性。小型電解水制氫設備河北