雙氧水生產(chǎn)采用蒽醌法鈀催化劑固定床氫化工藝，該法以重芳烴和磷酸三辛酯為溶劑，以2-乙蒽醌為溶質(zhì)，配成工作液，工作液與氫氣在鈀劑的作用下催化氫化，得到氫蒽醌溶液即氫化液，氫化液經(jīng)空氣氧化，得到H2O2和蒽醌的混合液即氧化液，氧化液經(jīng)萃取分離出H2O2，再經(jīng)凈化處理為合格的H2O2（27.5％）。分享出的蒽醌溶液經(jīng)后處理除去其中夾帶的H2O2，作為工作液返回氫化工序。稀品H2O2還可經(jīng)精餾濃縮成濃品H2O2。整個(gè)工藝過程中，蒽醌、芳烴和磷酸三辛酯組成的工作液循環(huán)使用，有少量工藝損耗，主要物耗為該廠合成氨系統(tǒng)的副產(chǎn)品氫氣，電耗全部為動(dòng)力電耗，因而具有原料簡(jiǎn)便、能耗較低的優(yōu)點(diǎn)。工業(yè)雙氧水可進(jìn)行外界環(huán)境消毒，常見于醫(yī)院、養(yǎng)老院、公共場(chǎng)合的環(huán)境消毒。工業(yè)雙氧水銷售

雙氧水在不同的情況下可有氧化作用或還原作用?？捎米餮趸瘎⑵讋?、消毒劑、脫氯劑，并供制火箭燃料、有機(jī)或無機(jī)過氧化物、泡沫塑料和其他多孔物質(zhì)等。雙氧水的水溶液中如果存在著少量的酸，雙氧水的性質(zhì)就會(huì)很穩(wěn)定，所以雙氧水商品中常加硫酸或磷酸，使雙氧水穩(wěn)定。如果雙氧水的溶液中中加入堿劑，則無論在何種溫度下雙氧水都會(huì)迅速分解放氧。在提煉鈷時(shí)，工業(yè)雙氧水可以作為還原劑使用，還可在不同的化學(xué)反應(yīng)中提取金屬元素，所以工業(yè)雙氧水在冶金業(yè)中也有較大的用途。包頭國內(nèi)雙氧水工業(yè)雙氧水作為理想的消毒殺菌劑，需求量呈逐年增長(zhǎng)趨勢(shì)。

雙氧水的用途：化學(xué)工業(yè)用作生產(chǎn)過硼酸鈉、過碳酸鈉、過氧乙酸、亞氯酸鈉、過氧化硫脲等的原料，酒石酸、維生素等的氧化劑。醫(yī)藥工業(yè)用作殺菌劑、消毒劑，以及生產(chǎn)福美雙殺蟲劑和40l抗菌劑的氧化劑。印染工業(yè)用作棉織物的漂白劑，還原染料染色后的發(fā)色劑。用于生產(chǎn)金屬鹽類或其他化合物時(shí)除去鐵及其他重金屬。也用于電鍍液，可除去無機(jī)雜質(zhì)，提高鍍件質(zhì)量。還用于羊毛、生絲、皮毛、羽毛、象牙、豬鬃、紙漿、脂肪等的漂白。高濃度的過氧化氫可用作火箭動(dòng)力燃料

雙氧水，即過氧化氫，作為強(qiáng)氧化劑，不穩(wěn)定，極易發(fā)生分解，在分解時(shí)會(huì)放出大量的熱量，如有金屬、鹽類以及雜質(zhì)混入其中，可能會(huì)加劇分解的過程，進(jìn)而引發(fā)。因此，無論在生產(chǎn)過程中，還是在使用過程中，都發(fā)生過雙氧水分解的慘痛事故。目前，國內(nèi)生產(chǎn)雙氧水主要采用蒽醌法生產(chǎn)工藝，針對(duì)雙氧水生產(chǎn)過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)，筆者曾深入過10多家雙氧水企業(yè)進(jìn)行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)雙氧水行業(yè)普遍對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)重視不夠，在設(shè)計(jì)、自動(dòng)化控制方面存在明顯的不足。工業(yè)雙氧水適用范圍還是挺廣的，但大多數(shù)用在紡織業(yè)和木業(yè)，用于漂白和除臭的。

工業(yè)雙氧水的作用主要是除菌、醫(yī)療外用、氧化材料、用作針織物的漂白液等，使用范圍主要是醫(yī)療業(yè)、化工業(yè)、紡織業(yè)、環(huán)保業(yè)等。低濃度的工業(yè)雙氧水常見的作用有清洗外界傷口，高濃度的工業(yè)雙氧水具有弱酸性，常常用于漂白和消毒殺菌。工業(yè)雙氧水的作用具體可以根據(jù)濃度來劃分，低濃度得多用于醫(yī)療用途，清洗外界傷口等，高濃度的可以用于漂白紙廠的紙槳、針織廠的布料以及污水處理。工業(yè)雙氧水的使用范圍包括但不限于醫(yī)療行業(yè)、化工行業(yè)、紡織業(yè)、環(huán)保行業(yè)、造紙業(yè)等眾多現(xiàn)代化行業(yè)。過氧化氫有很強(qiáng)的氧化性，且具弱酸性。雙氧水售價(jià)

工業(yè)生產(chǎn)有27.5%、35%、50%等規(guī)格的成品。工業(yè)雙氧水銷售

   由于鈀催化劑具有對(duì)氫化反應(yīng)選擇性強(qiáng)，活性好，便于實(shí)現(xiàn)固定床氫化，安全等特點(diǎn)，因而新建裝置中大都采用此工藝。蒽醌法優(yōu)點(diǎn):技術(shù)先進(jìn)，自動(dòng)化控制程度高，產(chǎn)品成本和能耗低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。缺點(diǎn)是生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。異丙醇法異丙醇法是美國Shell公司開發(fā)成功的。該法因消耗大量的異丙醇，原料成本高，裝置整體缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，已基本被淘汰。氫氧直接合成法此法提出較早，但自1987年以來，DuPont公司的研究才取得重大進(jìn)展。其工藝特點(diǎn)是:采用幾乎不含有機(jī)溶劑的水作反應(yīng)，采用活性碳為載體的P-tPd催化劑，水中含有溴化物作助催化劑，反應(yīng)溫度0~25e，壓力為，反應(yīng)產(chǎn)物中H2O2質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%～15%，反應(yīng)可以連續(xù)進(jìn)行。該法優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，裝置投資低，生產(chǎn)成本低。但目前處于中間實(shí)驗(yàn)階段，未工業(yè)化。工業(yè)雙氧水銷售

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