工業(yè)制氧機(jī)的原理是利用空氣分離技術(shù)，首先將空氣以高密度壓縮再利用空氣中各成分的冷凝點(diǎn)的不同使之在一定的溫度下進(jìn)行液脫離，再進(jìn)一步精餾而得；制氧機(jī)內(nèi)裝填分子篩，在加壓時(shí)可將空氣中氮?dú)馕?，剩余的未被吸收的氧氣被收集起來，?jīng)過凈化處理后即成為高純度的氧氣工業(yè)制氧機(jī)分離空氣主要由兩個(gè)填滿分子篩的吸附塔組成，在常溫條件下，將壓縮空氣經(jīng)過過濾，除水干燥等凈化處理后進(jìn)入吸附塔，在吸附塔中空氣中的氮?dú)獾缺环肿雍Y所吸附，而使氧氣在氣相中得到富集，從出口流出貯存在氧氣緩沖罐中，而在另一塔已完成吸附的分子篩被迅速降壓，解析出已吸附的成分，兩塔交替循環(huán)，即可得到純度為≥90%的廉價(jià)的氧氣。如今很多企業(yè)的設(shè)備，對(duì)于機(jī)器而言，保養(yǎng)維護(hù)好，才能夠有效延長使用壽命。除了保養(yǎng)之外，正確使用對(duì)于延長機(jī)器設(shè)備也是至關(guān)重要的。青海中明空分制氧機(jī)報(bào)價(jià)。北京增壓沖瓶制氧機(jī)廠家電話

    PSA制氧機(jī)是以潔凈的壓縮空氣為原料，采用品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氧氣的變壓吸附制氧裝置。那應(yīng)該如何正確選擇PSA制氧機(jī)呢，以下四點(diǎn)告訴你！同PSA制氮機(jī)一樣，分子篩是工業(yè)制氧機(jī)重要的部件。它的作用是將空氣中的氧氣與其他惰性氣體分離。分子篩的質(zhì)量直接決定了工業(yè)制氧機(jī)的氧流量和氧濃度的穩(wěn)定性。優(yōu)的分子篩都是從國外進(jìn)口。進(jìn)口分子篩具有容量大、吸附率高、使用壽命長的特點(diǎn)。工業(yè)制氧機(jī)分子篩吸附率高，出氧率高達(dá)93-99%，是工業(yè)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域選擇。02了解壓縮機(jī)普通工業(yè)制氧機(jī)采用國產(chǎn)壓縮機(jī)，皮碗壽命較短，氣體流量也較小，直接影響整機(jī)的使用壽命。盛洋氣體采用進(jìn)口壓縮機(jī)皮碗使用壽命5年以上，空氣流量大，與進(jìn)口分子篩匹配，出氧效果好。 真空解析制氧機(jī)廠家直銷西藏增壓沖瓶制氧機(jī)價(jià)格多少。

    空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經(jīng)過左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)馔耆欧诺酱髿庵校鯕馔ㄟ^一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿?。這個(gè)過程稱之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。制氧機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制五個(gè)二位五通先導(dǎo)電磁閥。

    現(xiàn)在市場(chǎng)上制氧方法有很多，其中競爭比較大的就是vpsa制氧機(jī)與液氧，那么，這兩種設(shè)備到底有什么差別呢？差別一：占地面積，總的來說液氧設(shè)備的占地面積要比vpsa制氧機(jī)的占地面積小，就拿流量500Nm3/h的設(shè)備來說，液氧占地面積大概在48㎡左右，vpsa制氧機(jī)在90㎡左右。差別二：主要裝置，液氧的主要裝置為真空貯槽一臺(tái)，空式氣化器兩臺(tái)，穩(wěn)壓裝置一臺(tái)。vpsa制氧機(jī)主要裝置有鼓風(fēng)機(jī)，真空泵，吸附塔，氧氣貯罐，氧氣壓縮機(jī)。差別三;氧氣純度，液氧能制出純度為百分之99的氧氣。vpsa制氧機(jī)能制出純度為百分之93的氧氣。差別四：經(jīng)濟(jì)性，目前市場(chǎng)價(jià)格液氧每噸不低于700元。vpsa制氧機(jī)每立方氧只需要，根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾妰r(jià)可以算出每立方氧的成本。綜上所述，在連續(xù)用氧的前提下vpsa制氧機(jī)比液氧在經(jīng)濟(jì)性上是要?jiǎng)澦愕摹?貴州中明空分制氧機(jī)廠家電話。

    １．縱觀我國制氧機(jī)工業(yè)的發(fā)展，就規(guī)模而言，還有不小的差距，這主要是機(jī)械方面（特別是三機(jī)一泵）的差距，特別是空壓機(jī)，給一萬以下的制氧機(jī)配套基本成熟，大于一萬以上等級(jí)的空壓機(jī)還有待于繼續(xù)研制。對(duì)于內(nèi)壓縮流程技術(shù)所需要的高壓的，基本上還需要進(jìn)口，中壓（）的增壓透平膨脹機(jī)國內(nèi)已逐漸試制和趨向成熟，基本處于進(jìn)口和國產(chǎn)都有采用的現(xiàn)狀，立式活塞式氧壓機(jī)—開封空分集團(tuán)在試制6000ｍ３／ｈ的，不久將提供給用戶，離心式氧壓機(jī)——杭氧引進(jìn)日本技術(shù)已生產(chǎn)30余臺(tái)10000ｍ３／ｈ氧壓機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)良好。近由濟(jì)南鋼鐵公司采用的沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠制造的20000ｍ３／ｈ離心式氧壓機(jī)（）已于2002年3月投入使用，情況如何待觀察。由于離心式氧壓機(jī)壓力高（），流量大，高溫下機(jī)件易氧化，油氣密封要求嚴(yán)格，危險(xiǎn)大等因素，所以離心式氧氣壓縮機(jī)的研制比較困難，而采用蘇爾壽的立式氧氣壓縮機(jī)比較昂貴，所以越來越多的用戶在，從而取消氧壓機(jī)。（當(dāng)然內(nèi)壓縮流程技術(shù)還有提取液體量大等優(yōu)點(diǎn)，在此不深入探討）液體泵和關(guān)鍵的閥門基本上是靠進(jìn)口，或者由中外合作技術(shù)生產(chǎn)的廠家提供。至于內(nèi)壓縮流程的板式主換熱器，目前階段還是進(jìn)口。儀控方面的關(guān)鍵部件和軟件還需進(jìn)口，如IO卡件。 西藏醫(yī)療制氧機(jī)廠家直銷。真空解析制氧機(jī)廠家直銷

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    鋼鐵企業(yè)冶煉生產(chǎn)工藝中需大量使用氧氣等工業(yè)氣體。氧氣主要用于高爐、熔融還原煉爐、轉(zhuǎn)爐、電爐冶煉。大型全流程鋼鐵企業(yè)目前配置的常規(guī)流程為：焦?fàn)t、燒結(jié)、高爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐電爐煉鋼、軋鋼工序等。因強(qiáng)調(diào)環(huán)境保護(hù)，簡化工藝流程，國際鋼鐵行業(yè)近發(fā)出鐵前區(qū)域短流程工藝-熔融還原煉鐵，在一個(gè)冶煉爐中直接將鐵礦原料還原為鐵水。常規(guī)冶煉高爐需要氧氣量占鋼廠總需氧量28%，煉鋼需要的氧氣量占鋼廠總需用量的40%；而熔融還原工藝煉鐵生產(chǎn)需要氧氣量占鋼廠總需用量的78%，煉鋼需用的氧氣量占鋼廠總需用氧氣量的13%。高爐冶煉的供氧主要作用是冶煉中保證一定的爐內(nèi)高溫，而不是直接參與冶煉反應(yīng)。氧氣混入高爐鼓風(fēng)中，參混為富氧空氣進(jìn)入高爐。以前工藝提出的鼓風(fēng)富氧效率一般在3%以下，隨著高爐工藝的改進(jìn)，為了節(jié)約焦炭，采用大噴煤工藝后，以及為滿足高爐生產(chǎn)提升產(chǎn)量，要求鼓風(fēng)富氧率提高到5～6%，用氧單耗達(dá)60Nm3/T鐵。因高爐用氧參混的是富氧空氣，所以氧氣純度可為低純度。隨著鋼鐵行業(yè)的高速發(fā)展，高爐煉鐵方面對(duì)氧氣的需求出現(xiàn)了前所未有的火爆場(chǎng)景。VPSA變壓吸附制氧設(shè)備憑借其能耗低、穩(wěn)定性好、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。 北京增壓沖瓶制氧機(jī)廠家電話

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