廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤(pán)PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
徑向跳動(dòng)可調(diào)式ER液壓夾頭ER刀柄是一種彈簧夾頭刀柄,其通過(guò)彈簧夾頭將刀具夾緊在刀柄上,可以方便地更換不同直徑的刀具,適用于多種加工需求。隨著生產(chǎn)工藝要求的提高及先進(jìn)制造業(yè)的持續(xù)升級(jí),ER刀柄的弊端也逐漸體現(xiàn)出來(lái)。如夾持力不穩(wěn)定、跳動(dòng)不可調(diào)、精加工孔時(shí)無(wú)法滿足公差要求或加工尺寸不穩(wěn)定等。ETP公司的徑向跳動(dòng)可調(diào)式ER液壓夾頭,將上述問(wèn)題及難點(diǎn)得以完美解決。此產(chǎn)品在客戶原有的ER刀柄上進(jìn)行升級(jí),將其轉(zhuǎn)換成液壓刀柄的同時(shí)可通過(guò)三個(gè)軸向螺釘對(duì)刀具徑向跳動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié),刀具跳動(dòng)可由原來(lái)的0.03mm快速調(diào)整至0.003mm以內(nèi),同時(shí)實(shí)現(xiàn)了更換刀具時(shí)精度的一致性。液壓刀柄,完全防水防塵,適應(yīng)各種工作環(huán)境。江蘇ISO接口刀柄
刀柄跳動(dòng)對(duì)刀具壽命的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1.加劇磨損:使刀具在切削過(guò)程中受到不規(guī)則的沖擊力,加速磨損。2.降低穩(wěn)定性:影響刀具的切削穩(wěn)定性,容易產(chǎn)生振動(dòng)和偏差。3.增加切削力:導(dǎo)致切削力增大,進(jìn)一步加劇刀具的磨損。4.影響加工質(zhì)量:可能造成加工表面粗糙度增加、尺寸精度降低等問(wèn)題。5.引發(fā)振動(dòng):產(chǎn)生振動(dòng),對(duì)刀具造成額外的負(fù)荷和損傷。6.縮短使用壽命:綜合各種因素,明顯會(huì)縮短刀具的使用壽命。為了降低刀柄跳動(dòng)對(duì)刀具壽命的影響,可以采取以下措施:1.定期檢查刀柄的狀態(tài),確保其精度和穩(wěn)定性。2.選用質(zhì)量可靠的刀柄。3.正確安裝和夾持刀具,保證夾緊力均勻。4.加強(qiáng)機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng),提高主軸的精度。5.合理選擇切削參數(shù),避免過(guò)度負(fù)荷。6.及時(shí)更換磨損的刀柄或刀具。通過(guò)以上措施,可以有效減少刀柄跳動(dòng)對(duì)刀具壽命的不利影響,提高加工質(zhì)量和效率。圓柄刀具裝夾刀柄直銷液壓刀柄,高精度加工的理想選擇。
什么是液壓刀柄?
液壓刀柄是一種將刀具的夾持體內(nèi)部灌注了少量液壓油或油脂,使之成為一個(gè)液壓倉(cāng),將它與一個(gè)帶密封圈的活塞相連,便形成一個(gè)充滿了液體的封閉空間。根據(jù)帕斯卡原理,封閉的液體受到外力作用后,會(huì)將該力向容器的四周均勻地?cái)U(kuò)散。因此當(dāng)我們用扳手通過(guò)螺絲將帶密封圈的活塞推向活塞槽的末端時(shí),便對(duì)液壓倉(cāng)里的介質(zhì)產(chǎn)生了一個(gè)作用力,液壓介質(zhì)受到擠壓后便向液壓倉(cāng)的周邊膨脹,從而將刀柄內(nèi)孔中的刀具夾緊。需要換刀時(shí),再用扳手通過(guò)螺絲使活塞退回到原來(lái)的位置,液壓介質(zhì)對(duì)液壓倉(cāng)的擠壓力隨著空間的增大而減少直到降為零,因此刀具便與刀柄脫離接觸,很容易將它從刀柄中取出。
刀具跳動(dòng)對(duì)加工質(zhì)量的影響主要包括以下方面:1.加工精度降低:導(dǎo)致工件尺寸偏差,精度無(wú)法滿足要求。2.表面粗糙度變差:使加工表面變得粗糙,影響外觀和光潔度。3.形狀誤差:可能造成工件形狀不規(guī)則,如圓度、圓柱度等誤差增大。4.波紋或振紋:在表面產(chǎn)生波紋或振紋,降低表面質(zhì)量。5.刃口磨損加?。禾鴦?dòng)引起的振動(dòng)和沖擊會(huì)加速刃口磨損。6.切削性能下降:影響切削效率和切削質(zhì)量。7.刀具壽命縮短:加劇刀具的損耗,降低其使用壽命。8.工件穩(wěn)定性受影響:加工過(guò)程中工件可能出現(xiàn)不穩(wěn)定情況。為了避免刀具跳動(dòng)對(duì)加工質(zhì)量的負(fù)面影響,應(yīng)采取以下措施:1.確保刀柄和主軸的精度。2.定期檢查和校準(zhǔn)刀具。3.選擇合適的刀具和切削參數(shù)。4.正確安裝和夾持刀具。5.保持機(jī)床的良好狀態(tài)。6.培訓(xùn)操作人員,提高技能水平。液壓刀柄,穩(wěn)定切削,提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
BT刀柄的錐度為7∶24,主要靠拉丁拉住后刀柄錐面和主軸貼合,精度一般。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速?gòu)?0,000r/min升高到40,000r/min時(shí),由于離心力的作用,主軸系統(tǒng)的端部將會(huì)出現(xiàn)較大變形,鏡像跳動(dòng)變差,因此BT刀柄一般不能用于高速切削。HSK刀柄的錐度為1∶10,是一種新型的高速錐形刀柄,采用錐面與端面雙重定位的方式。在足夠大的拉緊力下,HSK空心工具錐柄和主軸錐孔之間在整個(gè)錐面和支承平面上產(chǎn)生摩擦,提供封閉結(jié)構(gòu)的徑向定位,增加了高速切削時(shí)的穩(wěn)定性。液壓刀柄,一個(gè)加壓螺栓實(shí)現(xiàn)快速夾緊。安徽?qǐng)A柄刀具裝夾刀柄
薄壁均勻承受油壓,液壓刀柄夾持精度極高。江蘇ISO接口刀柄
什么樣的刀柄可以用變徑套?
前面我們根據(jù)刀柄的夾持原理對(duì)其進(jìn)行過(guò)分類,市場(chǎng)上常用的刀柄主要有五類:
1.側(cè)固式
2.筒夾式
3.熱脹式
4.冷壓式
5.液壓式
并非所有這五類刀柄都能使用變徑套。其中側(cè)固式和熱脹式刀柄無(wú)法使用變徑套。筒夾、冷壓和液壓刀柄都可以使用變徑套。與刀柄直接夾持刀具相比,刀柄通過(guò)變徑套夾持刀具時(shí),由于切削系統(tǒng)中增加了一個(gè)零件,也增加了一道公差,系統(tǒng)的跳動(dòng)和夾持力會(huì)有所變化,系統(tǒng)精度有可能提高,也有可能降低,刀柄對(duì)刀具的夾緊力有可能變大,也有可能變小,需要具體情況具體分析。 江蘇ISO接口刀柄