刀柄的精度與刀具直徑及懸伸的關(guān)系

當(dāng)我們討論一個刀柄的精度時，需要指明是具體在什么位置測得的徑向跳動值，徑向跳動量越小，刀柄的精度就越高。這就意味著，同一個刀柄，夾持同一把刀時，在不同位置測得的徑向跳動值也是不一樣的。直觀地看，刀具被刀柄夾緊后，一起旋轉(zhuǎn)。此時將刀具長度方向各點的振幅大小記錄下來，繪成圖便能看到一個類似于喇叭筒形狀的分布。離刀柄越近的地方，振幅越小，反之，就越大。我們通常將刀柄基準(zhǔn)面以下的長度稱為懸伸，懸伸越大，跳動也越大，二者成正比關(guān)系。在懸伸一定的時候，刀具（刀柄）的直徑越大，跳動越小，二者成反比關(guān)系。 液壓刀柄，高效穩(wěn)定，滿足各種切削需求。防掉刀刀柄業(yè)務(wù)咨詢

ETP HYDRO-GRIP刀柄帶給客戶的附加值：1.提高加工精度：確保刀具安裝的穩(wěn)定性，進而提升加工精度。2.增強刀具壽命：減少振動和跳動，延長刀具的使用壽命。3.提升加工效率：穩(wěn)定的刀柄有助于提高生產(chǎn)效率。4.保證加工質(zhì)量：使加工表面更光滑，質(zhì)量更優(yōu)。5.降低成本：雖刀柄本身成本可能較高，但長期來看可降低綜合成本。6.提高機床穩(wěn)定性：減少對機床的沖擊和振動。7.提升操作安全性：降低因刀柄問題導(dǎo)致的事故風(fēng)險。8.增強企業(yè)競爭力：ETP的刀柄可提升企業(yè)在市場中的競爭力。9.滿足高要求加工需求：適應(yīng)對加工精度和質(zhì)量有嚴(yán)格要求的場合。10.提高員工滿意度：操作更便捷，有助于提高員工工作滿意度。例如，在航空航天領(lǐng)域，對加工精度要求極高，ETPHYDRO-GRIP刀柄可確保零件的質(zhì)量和安全性；在大規(guī)模生產(chǎn)中，高效率的加工可帶來更高的經(jīng)濟效益。湖南高精度液壓刀柄防干涉性能好，細(xì)長型液壓刀柄媲美熱縮刀柄。

ETP液壓刀柄的主要用途有哪些？

ETP HYDRO-GRIP®高精度液壓刀柄可用于銑、鉆、鏜、攻絲等幾乎所有的金屬切削加工領(lǐng)域。由于其具備精度高、剛性強等獨特的優(yōu)點，故在許多應(yīng)用領(lǐng)域都能提升機械加工的效能，并延長刀具的使用壽命。隨著HYDRO-GRIP®高精度液壓刀柄品種的不斷擴充，其應(yīng)用領(lǐng)域能覆蓋從粗銑到精加工的各個環(huán)節(jié)，刀柄的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)孔為6、12、20、25和32 mm。若需夾持其它直徑的刀具柄，建議加裝一個變徑套，這樣不僅增加了刀柄的通用性，還能把刀具夾得更緊。

液壓刀柄和冷壓刀柄哪個更適合高速切削？一般來說，液壓刀柄更適合用于高速切削。液壓刀柄具有以下優(yōu)點，使其在高速切削中表現(xiàn)更為出色：1.高夾持力：能提供更穩(wěn)定的夾持，確保刀具在高速運轉(zhuǎn)時不會松動。2.高精度：可以保證刀具的安裝精度，提高加工質(zhì)量。3.良好的減振性能：有助于減少振動對加工的影響。4.適應(yīng)高速工況：能夠滿足高速切削對刀柄的要求。冷壓刀柄在一些情況下也可用于高速切削，但相對液壓刀柄可能存在一些局限性：1.夾持力相對較低。2.精度和穩(wěn)定性可能不如液壓刀柄。然而，選擇哪種刀柄還需考慮以下因素：1.加工需求：包括切削參數(shù)、刀具類型等。2.機床性能：刀柄需與機床相匹配。3.成本因素：不同刀柄的價格可能存在差異。在實際應(yīng)用中，可根據(jù)具體情況進行綜合評估，選擇適合的刀柄。液壓刀柄，為高精度加工保駕護航。

ETP HYDRO-GRIP PENCIL筆形液壓刀柄，又稱為細(xì)長型液壓刀柄。顧名思義，其液壓夾持部分的造型極為細(xì)長，就像一支書寫用的筆一樣，適用于加工各類深腔及形狀復(fù)雜的工件。早在上世紀(jì)70年代初，ETP公司就將其特有的液壓夾持技術(shù)應(yīng)用于薄壁類漲套產(chǎn)品并在全球范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用。隨著金屬加工業(yè)的快速發(fā)展，筆形液壓刀柄一經(jīng)推出就受到用戶的一致認(rèn)可和好評，對比其它結(jié)構(gòu)的刀柄，其優(yōu)勢也非常明顯。1、投資少：無需投資刀柄安裝設(shè)備或輔助裝置，一把扳手+刀柄即可解決刀具的夾持；2、較強的通用性及高性價比：配合ETP變徑套，可夾持多規(guī)格的刀具柄徑；3、液壓介質(zhì)的阻尼吸震，對刀具、刀柄及機床主軸起到了較好的保護并提升刀具的加工質(zhì)量。液壓刀柄，一個加壓螺栓實現(xiàn)快速夾緊。天津強力液壓刀柄

船舶制造、飛機制造，液壓刀柄不可或缺。防掉刀刀柄業(yè)務(wù)咨詢

液壓刀柄的應(yīng)用案例：1.汽車制造：在汽車發(fā)動機和變速器等關(guān)鍵零部件的加工中，使用液壓刀柄夾持刀具，以確保高精度和高效率。2.航空航天：用于加工航空發(fā)動機零件、飛機結(jié)構(gòu)件等，滿足高要求的加工精度。3.模具加工：夾持模具加工用的銑刀，實現(xiàn)模具型腔和型芯的精確加工。4.能源領(lǐng)域：例如在風(fēng)力渦輪機部件的制造中，應(yīng)用液壓刀柄進行加工。5.醫(yī)療器械制造：夾持刀具加工醫(yī)療器械零件，保證精度和質(zhì)量。6.精密機械加工：用于加工高精度的機械零件，如絲杠、導(dǎo)軌等。7.電子設(shè)備制造：在加工電子設(shè)備的外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)時使用。8.船舶制造：船用發(fā)動機和推進系統(tǒng)的零件加工常會用到液壓刀柄。防掉刀刀柄業(yè)務(wù)咨詢