什么是掉刀？怎樣避免刀柄掉刀？

在切削過(guò)程中，刀具從刀柄內(nèi)孔中自行脫落的現(xiàn)象俗稱“掉刀”。

掉刀是一種嚴(yán)重的事故，輕則損壞被加工的零部件，重則可能造成“機(jī)毀人亡”等安全事故，因此應(yīng)從源頭上杜絕。

一、掉刀的原因

刀柄之所以掉刀，不外乎有以下幾種原因：

1. 刀柄本身的夾持力不夠

2. 刀柄內(nèi)孔與刀具柄之間的間隙過(guò)大

3. 刀具柄插入刀柄內(nèi)孔的深度不夠。ETP液壓刀柄要求刀具的插入深度不得少于刀柄內(nèi)孔深度的2/3.

4. 無(wú)論是機(jī)械刀柄、熱脹刀柄還是液壓刀柄，使用一段時(shí)間以后，夾緊力都會(huì)有不同程度地下降。

5. 刀具與刀柄內(nèi)孔的接觸面之間有殘余的機(jī)油或污漬，導(dǎo)致二者之間的表面摩檫力下降，從而夾持力也下降。

6. 刀具受到的切削阻力過(guò)大，超過(guò)了刀柄對(duì)刀具的夾緊力 銑削加工中，液壓刀柄降低刀具磨損，提高切削效率。北京英制刀柄

液壓刀柄有哪些優(yōu)點(diǎn)？

液壓刀柄具有精度高、裝拆方便（只需一把T-形外六角扳手或扭矩扳手）、夾持力大、能減輕機(jī)床震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。

ETP液壓刀柄有何不同之處？

同為液壓刀柄，其它品牌的液壓刀柄的夾持力會(huì)隨著裝拆次數(shù)的增加而減少，徑向跳動(dòng)也會(huì)相應(yīng)變大。由于ETP液壓刀柄內(nèi)灌注的液壓介質(zhì)與其它品牌用的液壓介質(zhì)不同，因此刀柄的夾持力和精度都不會(huì)隨著裝拆次數(shù)的增加而下降。而且其它液壓刀柄只能夾持帶圓柱柄的刀具，不能夾持其它形狀的刀具，ETP液壓刀柄除個(gè)別小尺寸的外，大都能夾持圓柱體以及圓柱體上帶平臺(tái)或凹槽的刀具柄。 細(xì)長(zhǎng)形刀柄中國(guó)總經(jīng)銷回轉(zhuǎn)和重復(fù)精度小于0.003mm，液壓刀柄精度。

ETP HYDRO-GRIP刀柄帶給客戶的附加值：1.提高加工精度：確保刀具安裝的穩(wěn)定性，進(jìn)而提升加工精度。2.增強(qiáng)刀具壽命：減少振動(dòng)和跳動(dòng)，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。3.提升加工效率：穩(wěn)定的刀柄有助于提高生產(chǎn)效率。4.保證加工質(zhì)量：使加工表面更光滑，質(zhì)量更優(yōu)。5.降低成本：雖刀柄本身成本可能較高，但長(zhǎng)期來(lái)看可降低綜合成本。6.提高機(jī)床穩(wěn)定性：減少對(duì)機(jī)床的沖擊和振動(dòng)。7.提升操作安全性：降低因刀柄問(wèn)題導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)。8.增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：ETP的刀柄可提升企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。9.滿足高要求加工需求：適應(yīng)對(duì)加工精度和質(zhì)量有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。10.提高員工滿意度：操作更便捷，有助于提高員工工作滿意度。例如，在航空航天領(lǐng)域，對(duì)加工精度要求極高，ETPHYDRO-GRIP刀柄可確保零件的質(zhì)量和安全性；在大規(guī)模生產(chǎn)中，高效率的加工可帶來(lái)更高的經(jīng)濟(jì)效益。

熱脹刀柄的使用壽命相對(duì)液壓刀柄較短，主要原因包括：1.熱脹原理：熱脹過(guò)程可能會(huì)對(duì)刀柄的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的影響，導(dǎo)致疲勞和磨損。2.溫度變化：頻繁的加熱和冷卻會(huì)引起材料的熱應(yīng)力，加速刀柄的老化。3.夾持力限制：相比液壓刀柄，熱脹刀柄的夾持力通常較小，在重載加工時(shí)容易出現(xiàn)問(wèn)題。4.磨損較大：熱脹過(guò)程中，刀柄與刀具的接觸部位容易產(chǎn)生磨損。5.對(duì)環(huán)境敏感：溫度、濕度等環(huán)境因素對(duì)其壽命有較大影響。6.精度下降：長(zhǎng)時(shí)間使用后，可能會(huì)出現(xiàn)精度下降的情況。7.重復(fù)加熱：多次的熱脹操作可能導(dǎo)致材料性能的降低。相比之下，液壓刀柄具有以下優(yōu)勢(shì)：1.夾持力穩(wěn)定，不受溫度等因素影響。2.結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。3.精度和穩(wěn)定性較好，有利于長(zhǎng)期使用。刀具端跳動(dòng)至0.003mm，液壓刀柄展現(xiàn)。

刀柄跳動(dòng)對(duì)刀具壽命的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.加劇磨損：使刀具在切削過(guò)程中受到不規(guī)則的沖擊力，加速磨損。2.降低穩(wěn)定性：影響刀具的切削穩(wěn)定性，容易產(chǎn)生振動(dòng)和偏差。3.增加切削力：導(dǎo)致切削力增大，進(jìn)一步加劇刀具的磨損。4.影響加工質(zhì)量：可能造成加工表面粗糙度增加、尺寸精度降低等問(wèn)題。5.引發(fā)振動(dòng)：產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)刀具造成額外的負(fù)荷和損傷。6.縮短使用壽命：綜合各種因素，明顯會(huì)縮短刀具的使用壽命。為了降低刀柄跳動(dòng)對(duì)刀具壽命的影響，可以采取以下措施：1.定期檢查刀柄的狀態(tài)，確保其精度和穩(wěn)定性。2.選用質(zhì)量可靠的刀柄。3.正確安裝和夾持刀具，保證夾緊力均勻。4.加強(qiáng)機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)，提高主軸的精度。5.合理選擇切削參數(shù)，避免過(guò)度負(fù)荷。6.及時(shí)更換磨損的刀柄或刀具。通過(guò)以上措施，可以有效減少刀柄跳動(dòng)對(duì)刀具壽命的不利影響，提高加工質(zhì)量和效率。均勻而充分的夾緊效果，液壓刀柄確保加工。安徽跳動(dòng)小刀柄

液壓刀柄，穩(wěn)定切削，提升制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。北京英制刀柄

液壓刀柄和熱脹刀柄是兩種常見的刀柄類型，它們有以下一些不同：1.夾持原理：?液壓刀柄：通過(guò)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生夾持力。?熱脹刀柄：利用熱膨脹原理實(shí)現(xiàn)夾持。2.夾持精度：?液壓刀柄：通常具有較高的夾持精度。?熱脹刀柄：精度相對(duì)較低。3.夾持力：?液壓刀柄：可提供較大的夾持力。?熱脹刀柄：夾持力相對(duì)較小。4.穩(wěn)定性：?液壓刀柄：穩(wěn)定性較好。?熱脹刀柄：在某些情況下可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)。5.適用刀具：?液壓刀柄：適用范圍較廣。?熱脹刀柄：對(duì)刀具類型有一定限制。6.安裝和拆卸：?液壓刀柄：相對(duì)快捷方便。?熱脹刀柄：需要加熱設(shè)備，操作較復(fù)雜。7.成本：?液壓刀柄：價(jià)格較高。?熱脹刀柄：成本相對(duì)較低。8.耐用性：?液壓刀柄：壽命較長(zhǎng)。?熱脹刀柄：易受磨損，壽命相對(duì)較短。選擇哪種刀柄應(yīng)根據(jù)具體的加工需求、機(jī)床設(shè)備和成本等因素來(lái)決定。北京英制刀柄