針對我國汽車沖壓鋁板材的應(yīng)用現(xiàn)狀進(jìn)行研究分析,同時對我國汽車在鋁合金使用過程中出現(xiàn)的工藝問題提出了一些解決措施和建議。隨著現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展及我國在能源、環(huán)保和安全三方面越來越嚴(yán)厲的要求下,由于提高汽車的輕量化能夠有效節(jié)約油耗和減少排量,鋁合金板材在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用范圍也越來越。鋁具有密度小、質(zhì)量輕、成型加工性好、可以重復(fù)回收利用、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),加上可以提高汽車行駛性能和安全舒適性能、降低燃油的消耗、減少排放和減輕對環(huán)境的污染有的作用。同時對我國汽車在鋁合金使用過程中出現(xiàn)的工藝問題提出了一些解決措施和建議。涼山金屬材料定做價格
鋁板的厚度。太厚的鋁板欠好折彎,我們一想就理解,盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。3.折彎R角的巨細(xì)。折彎R角越大,那成功率就越高,所以盡量調(diào)大折彎R角越大。4.鋁板紋理方向。折彎方向要與鋁板紋理方向筆直,不能平行。5.需求拉絲的鋁板零件,在工序答應(yīng)的情況下比較佳是折彎后再拉形,否則會添加折彎開裂的概率。以上幾方面綜合處理好的話,鋁板的折彎開裂疑問將得到較好的處理。鋁合金的特點(diǎn)及性能優(yōu)勢使其成為當(dāng)今汽車輕量化的材料之一。鋁合金板材的成型特點(diǎn)及在車身應(yīng)用中沖壓工藝、焊裝工藝、涂裝工藝各環(huán)節(jié)中的技術(shù)應(yīng)用。榆林金屬材料標(biāo)識鋁板件無鉚連接是通過壓力設(shè)備和模具將2層或多層金屬板件冷擠壓成型。
為此在前處理工序中必須根據(jù)工件表面的實(shí)際情況選擇前處理的工藝方法。預(yù)處理工藝中需要注意:精細(xì)加工件雖然表面的自然氧化膜才初生成、未經(jīng)機(jī)加工的表面留有澆鑄過程中形成的過厚氧化層、工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前形成一層油污燒結(jié)的焦化物這些情況的處理注意事項(xiàng)分別如下:(1)精細(xì)加工件在前處理工序中需要注意的問題:精細(xì)加工件雖然表面的自然氧化膜才初生成,較易,但油膩重,特別是孔眼內(nèi)及其周圍(因機(jī)加工過程中潤滑需要而添加的)。
降低鋁屑產(chǎn)生,但其模具要求與普冷板存在差異,表1示出沖壓鋁板材對模具的特殊要求。鋁合金板材長期保管注意事項(xiàng)。。1)鋁板材失效硬化的后屈服強(qiáng)度上升,包邊加工性降低模具制作時,考慮使用滿足規(guī)格要求的上限材料,生產(chǎn)前進(jìn)行可行性確認(rèn);2)用于生產(chǎn)的拉延油/防銹油容易揮發(fā),板料包裝打開后應(yīng)立即使用,或在沖壓前進(jìn)行清洗涂油;3)表面容易氧化,不可露天放置,必須進(jìn)行特殊管理(包裝)。鋁合金沖壓板件在焊接上的工藝要求。焊裝鋁合金車身過程中的主要工藝有電阻焊、CMT冷過渡焊接、鎢氬弧焊、鉚接、沖連及打磨拋光等。太厚的鋁板欠好折彎,我們一想就理解,盡量運(yùn)用薄一點(diǎn)的鋁板。
鋁合金板件無鉚連接工藝。鋁板件無鉚連接是通過壓力設(shè)備和模具將2層或多層金屬板件冷擠壓成型,然后形成一個具有一定抗拉和抗剪強(qiáng)度的內(nèi)部鑲嵌連接點(diǎn)。連接板件厚度可以相同或不同,可以有膠粘層或者其他中間層,材質(zhì)可以相同或不同。連接效果好,不需要輔助連接件。鋁合金件沖鉚連接工藝。鋁板件沖鉚連接,如圖2所示,是使用沖鉚設(shè)備,將沖鉚鉚釘壓入被連接材料,形成一個穩(wěn)定、牢靠、美觀的連接點(diǎn)。沖鉚連接工藝的特點(diǎn):1)度,鎖鉚連接點(diǎn)的抗剪、抗拉動態(tài)疲勞強(qiáng)度,抗沖擊性能都高于或等于點(diǎn)焊連接點(diǎn)的強(qiáng)度。目前,全世界耗鋁量的12%~15%以上用于汽車工業(yè)。巴中金屬材料銷售廠
這類工件必須先經(jīng)有機(jī)溶劑清洗,若直接用堿洗不但油膩重難以除凈。涼山金屬材料定做價格
又可避免機(jī)加工部位公差尺寸的改變。(3)經(jīng)過熱處理或焊接工藝的工件在前處理工序中需要注意的問題:按工藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處理或焊接工序之前需經(jīng)有機(jī)溶劑清洗,除凈表面油污,但目前一般做不到這一點(diǎn),故工件表面形成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在有機(jī)溶劑中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會引起局部腐蝕,產(chǎn)生麻點(diǎn)或造成凹凸不平,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。用濃硝酸浸泡的方法來泡軟這層焦化物,待焦化物松軟后再在堿液中稍加清洗即能徹底除凈。涼山金屬材料定做價格
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