瀝青及水的溫度是乳化工藝中較重要的一個(gè)工藝參數(shù)。瀝青要達(dá)到很好的流動(dòng)狀態(tài)需要有較高溫度；乳化劑在水中溶解、乳化劑皂液活性的提高、水和瀝青界面張力降低等需要皂液處于一定的溫度。同時(shí)乳化瀝青生產(chǎn)后的溫度不能高于100℃，否則將引起水的沸騰，綜合這些因素，選擇瀝青加熱溫度為120~140℃（改性瀝青加熱溫度為160~170℃），皂液溫度為55~75℃，乳化瀝青成品溫度不高于85℃，改性乳化瀝青經(jīng)過(guò)板式換熱器，利用水循環(huán)冷卻降溫后進(jìn)入成品儲(chǔ)存罐，以增強(qiáng)儲(chǔ)存穩(wěn)定性。乳化瀝青也應(yīng)避免高溫或者低溫儲(chǔ)存，通常要求儲(chǔ)存溫度維持在5~50℃，如果是用于微表處和稀漿封層，一般將乳化瀝青的溫度降至室溫，有利于延長(zhǎng)拌和時(shí)間!選擇合適的瀝青乳化劑對(duì)于獲得高質(zhì)量的瀝青乳液至關(guān)重要，需要綜合考慮多種因素。廣東稀漿封層瀝青乳化劑廠家

乳化瀝青冷再生不僅在混合料性能方面能夠達(dá)到媲美熱拌瀝青混合料的性能標(biāo)準(zhǔn)，而且采用乳化瀝青冷再生技術(shù)能夠節(jié)約大量的原材料等直接費(fèi)用，并節(jié)約因銑刨料運(yùn)輸、占地等間接費(fèi)用，同時(shí)還能帶來(lái)巨大的環(huán)境效益，非常符合國(guó)家極力提倡的“節(jié)能減排、低碳環(huán)?！钡姆结樥?，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。銑刨料大都是瀝青面層的混合料，其所采用的都是堅(jiān)固耐磨且棱角性好的集料，采用乳化再生的方式合理利用銑刨料能夠節(jié)約大量的集料。一般乳化瀝青冷再生銑刨料的摻量在80%以上，這部分集料的節(jié)約成本是非?？捎^的福建稀漿封層瀝青乳化劑先進(jìn)的瀝青乳化劑技術(shù)為道路養(yǎng)護(hù)等領(lǐng)域提供了更可靠的解決方案。

乳化瀝青，就是將粘稠的瀝青加熱至流動(dòng)態(tài)，再經(jīng)機(jī)械力的作用形成微滴分散在有乳化劑一穩(wěn)定劑的水中而形成的均勻、穩(wěn)定的乳液。從熱力學(xué)的觀點(diǎn)看，任何乳液都不是穩(wěn)定的，隨著時(shí)間的推移，環(huán)境溫度的變化或接觸介質(zhì)的變化，如與石料的混合、攤鋪等都可能引起乳化瀝青的分層、絮凝和聚集，然后導(dǎo)致乳化瀝青的破壞。簡(jiǎn)而言之，乳化瀝青是一種熱力學(xué)不穩(wěn)定體系。其穩(wěn)定性是由外界所添加的瀝青乳化劑、穩(wěn)定劑等所產(chǎn)生的各種作用而引起的。如添加的瀝青乳化劑能降低乳液表面或界面張力，形成表面或界面上的分子定向排列和吸附，以及所帶電荷的不同而產(chǎn)生的相互排斥作用，從而使其具有一定的穩(wěn)定性

乳化瀝青在公路的建設(shè)和養(yǎng)護(hù)上得到越來(lái)越廣的應(yīng)用，因?yàn)槭侨橐籂?，不需加熱，而傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料需要加熱瀝青，所以具有施工方便的特點(diǎn)；而且如果是噴灑型的乳化瀝青，可以保證均勻的灑布。另外就乳化瀝青的應(yīng)用，發(fā)展了更多新型的養(yǎng)護(hù)工藝，擴(kuò)大了瀝青的應(yīng)用，比如霧封層或還原封層技術(shù)等，可以恢復(fù)瀝青路面的輕度老化，延長(zhǎng)道路壽命。乳化瀝青只是在乳化時(shí)一次加熱，相對(duì)于熱拌瀝青需要多次加熱，可以大量節(jié)省能源。另外，傳統(tǒng)熱拌瀝青，則必須加熱，導(dǎo)致大量的有Hai物質(zhì)進(jìn)入空氣，污染環(huán)境，且對(duì)施工人員的健康產(chǎn)生危害，而乳化瀝青可以降低污染，保護(hù)環(huán)境，改善了工人的工作條件?？偟膩?lái)說(shuō)，使用乳化瀝青的成本比較低，有數(shù)據(jù)表明，比熱瀝青可以節(jié)省一半以上的養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。 可靠的瀝青乳化劑是保障瀝青乳液質(zhì)量和工程質(zhì)量的關(guān)鍵要素之一。

多雨潮濕地區(qū)的高速公路、一級(jí)公路的瀝青面層空隙率較大，有嚴(yán)重滲水可能，或鋪筑基層不能及時(shí)鋪筑瀝青面層而需要通行車(chē)輛時(shí)，宜在噴灑透油層后鋪筑下封層。下封層主要采用陽(yáng)離子乳化瀝青PC-1型(也有用陰離子乳化瀝青PA-1)，所采用的瀝青乳化劑為陽(yáng)離子慢裂慢凝瀝青乳化劑或慢裂快凝瀝青乳化劑，乳化瀝青用量每平方米1.0升，集料粒徑采用0.5～1cm，厚度不宜小于0.6厘米。必須嚴(yán)格地區(qū)分下封層與透層油的區(qū)別：下封層的目的在于封閉表面，不一定要求透下去;透層油要求滲透到一定深度。同時(shí)，其作用和目的也有很大的區(qū)別?，F(xiàn)在一些工程因?yàn)樵诎雱傂曰鶎由蠂姙⑼笇佑蜐B透不下去，便將透層油上撒集料和砂作為下封層，因此，它也許能夠起到封閉的作用，但不能代替透層油不同類(lèi)型的瀝青乳化劑適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)景，需根據(jù)具體需求進(jìn)行合理選擇。中裂瀝青乳化劑生產(chǎn)廠家

瀝青乳化劑對(duì)瀝青乳液的耐候性和耐久性有著直接的影響。廣東稀漿封層瀝青乳化劑廠家

溫拌瀝青混合料是一類(lèi)拌合溫度介于熱拌瀝青混合料（150℃-185℃）和冷拌（常溫）（10℃-40℃）瀝青混合料之間，性能達(dá)到（或接近）熱拌瀝青混合料的新型瀝青混合料，其拌合以及壓實(shí)溫度一般為110℃-130℃。相對(duì)普通瀝青而言，改性瀝青的拌合溫度還需要提高一些。瀝青溫拌技術(shù)根據(jù)工作機(jī)理，可以分為三大類(lèi)：發(fā)泡瀝青技術(shù)；Sasobit蠟技術(shù)和基于表面活性劑平臺(tái)的Evotherm技術(shù)。采用溫拌瀝青混合料可很好地緩解熱拌瀝青混合料由于高溫拌合而導(dǎo)致的幾個(gè)問(wèn)題：1）高溫下的有害氣體排放問(wèn)題。據(jù)國(guó)外的檢測(cè)報(bào)告，瀝青混合料從熱拌轉(zhuǎn)為溫拌可使二氧化碳CO2排放減少約1/2，一氧化碳CO排放減少約2/3，二氧化硫SO2減少40%，氧化氮NOx類(lèi)減少近60%，采用溫拌瀝青混合料技術(shù)的環(huán)保效益是非常明顯的。2）能耗問(wèn)題。據(jù)國(guó)外文獻(xiàn)報(bào)道，采用溫拌瀝青混合料可降低燃油消耗30%以上。3）高溫施工導(dǎo)致的瀝青老化問(wèn)題廣東稀漿封層瀝青乳化劑廠家