坑槽開挖：在對路面局部破損修補(bǔ)前，應(yīng)將破損處開槽成型。首先確定路面的破損部分的邊界和深度，按照“圓洞方補(bǔ)”原則，劃出大致與路中心線平行或垂直的開槽修補(bǔ)輪廓線（矩形），挖除路面松散、破碎的舊料直至堅(jiān)實(shí)部分，并沿劃好的修補(bǔ)輪廓線開挖坑槽，要求成型的坑槽壁面盡可能保持與路平面垂直，坑槽底部平整、堅(jiān)實(shí)。清掃坑槽：掃除槽內(nèi)槽壁碎石、塵土、積水等雜物。涂刷粘層油：必要時(shí)，可在坑槽攤鋪冷補(bǔ)料之前，先向坑槽壁面和底面均勻地噴灑一層粘層油。乳化瀝青、改性乳化瀝青或液體瀝青都可作為坑槽壁面的粘結(jié)層材料。在環(huán)境溫度4℃以上時(shí)宜采用乳化瀝青，當(dāng)溫度在4℃以下時(shí)宜采用液體瀝青。液體瀝青噴灑坑槽后可直接進(jìn)行冷補(bǔ)瀝青混合料鋪筑，而乳化瀝青噴灑后要等到破乳后才能進(jìn)行混合料的攤鋪。因?yàn)樵谝欢ǔ潭壬细淖兞藶r青組成結(jié)構(gòu)，加快瀝青混合料早期強(qiáng)度的形成。北京粘層添加劑價(jià)格

現(xiàn)階段，國內(nèi)常用的冷補(bǔ)料包括溶劑型冷補(bǔ)料、反應(yīng)型冷補(bǔ)料和乳化型冷補(bǔ)料。溶劑型冷補(bǔ)料是由含添加劑的稀釋瀝青與集料拌和而成。冷補(bǔ)稀釋瀝青一般是在基質(zhì)瀝青中摻入稀釋劑和添加劑制成，稀釋劑一般為石化產(chǎn)品，如汽油、煤油、柴油、機(jī)油等，其初始強(qiáng)度來源為壓實(shí)后礦料間的嵌擠力，后期強(qiáng)度的增大主要依靠稀釋劑的不斷揮發(fā)。然而溶劑型冷補(bǔ)料的初始強(qiáng)度稍低，強(qiáng)度增長過程也比較緩慢，導(dǎo)致使用性能較差，容易松散剝落，發(fā)生二次Bing害。另外，稀釋劑的揮發(fā)也會(huì)增加對自然環(huán)境的危害，造成能源浪費(fèi)。河南粘層添加劑歡迎選購冷補(bǔ)料的生產(chǎn)分為兩個(gè)階段，稀釋瀝青的生產(chǎn)階段和混合料拌和階段。

由于冷補(bǔ)瀝青混合料中瀝青與礦料粘附性較差，所以采用堿性石料和石灰?guī)r磨成的堿性礦粉，若采用酸性石料應(yīng)考慮加入抗剝落劑。礦粉用量對混合料的壓實(shí)性和疏松性以及機(jī)械強(qiáng)度均有重大影響。研究表明當(dāng)瀝青與礦粉之間存在某種比例時(shí)，混合料易于壓實(shí)。礦粉過多或過少都使混合料難于壓實(shí)，達(dá)不到路用所要求的初始強(qiáng)度。一般，混合料的強(qiáng)度隨礦粉用量的增加而增大，當(dāng)?shù)V粉用量達(dá)到10%時(shí)，路面具有一定的強(qiáng)度可滿足要求，雖然繼續(xù)增加礦粉用量可獲得更大的強(qiáng)度，但是混合料的和易性有所降低。礦粉的用量應(yīng)根據(jù)具體的要求確定。在冷補(bǔ)瀝青混合料中含有粘度較低的液體瀝青，因此應(yīng)具有必要的礦粉含量，兼顧強(qiáng)度與和易性，研究建議礦粉含量應(yīng)控制在8%～12%。

用液體瀝青制備的冷補(bǔ)瀝青混合料中，礦料的瀝青膜比用粘稠瀝青制備的瀝青混凝土中礦料的瀝青膜薄得多。所以，要保證路面達(dá)到必要的耐熱性和耐裂性，就需要增加礦粉用量。有研究表明，用Gao強(qiáng)度（R20≥4.0Mpa）瀝青混合料鋪設(shè)的路面在經(jīng)過一個(gè)冬季之后易出現(xiàn)溫度裂縫，而低強(qiáng)度（R20 ≤2.0Mpa）路面在夏季高溫氣候條件下則易出現(xiàn)塑性變形。因此，鋪設(shè)初始強(qiáng)度為R20 =2.0～4.0Mpa的混合料時(shí)，用冷拌瀝青混合料鋪筑的路面使用壽命比較長。但要注意粘結(jié)性指標(biāo)，冷拌瀝青混合料的粘結(jié)性指標(biāo)主要取決于瀝青的粘度、瀝青和礦粉的比例及其在混合料中的含量。冷補(bǔ)料壓實(shí)完成后可在表面撒上一層石粉或細(xì)砂，使用清掃工具來回清掃，加快表面硬化和開放交通速度。

冷補(bǔ)瀝青混合料也是一種將冷補(bǔ)瀝青液、集料和填料根據(jù)比例要求制備的復(fù)合型材料。冷補(bǔ)瀝青混合料一般是使用溶劑將瀝青稀釋成在常溫或低溫條件下可以流動(dòng)，并具有一定粘度的瀝青液，并通過添加劑或改性劑改善瀝青液的性能表現(xiàn)，再與集料等拌和成混合料，保證了其可在常溫或低溫狀態(tài)下的運(yùn)輸和施工。在進(jìn)行坑槽修補(bǔ)時(shí)可直接將拌合好的冷補(bǔ)瀝青混合料放置于坑槽中壓實(shí)整平。修補(bǔ)完成后，在車輛荷載和氣候環(huán)境的影響下，材料中的稀釋劑逐漸揮發(fā)，瀝青粘度得到增長，混合料間的空隙逐漸減小，集料間結(jié)合更加密實(shí)，強(qiáng)度和穩(wěn)定性漸漸得到增強(qiáng)，并終達(dá)到成型強(qiáng)度。因此冷補(bǔ)瀝青混合料具有良好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，而且成型時(shí)間較短，操作方法簡便，生產(chǎn)成本低，適用于交通量大的道路。冷補(bǔ)料修補(bǔ)工藝包括切槽清理松散料、分層攤鋪壓實(shí)、四周封縫等步驟。福建封層添加劑

冷補(bǔ)料在修補(bǔ)時(shí)無需加熱或攪拌，可根據(jù)需要量隨取隨用，不會(huì)造成材料浪費(fèi)。北京粘層添加劑價(jià)格

冷補(bǔ)瀝青混合料在施工溫度下經(jīng)過壓實(shí)能夠緊密粘聚成型，如此方能形成足夠的強(qiáng)度抵抗車輛荷載作用的性能稱為混合料的粘聚性。我國《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F40-2004）提出：將一定質(zhì)量的混合料裝入試模中，４°Ｃ養(yǎng)生2-3個(gè)小時(shí)后雙面擊實(shí)５次，放入標(biāo)準(zhǔn)篩上來回滾動(dòng)20次，破損率不大于40%。然而，此方法并未明確提出標(biāo)準(zhǔn)篩應(yīng)采用的規(guī)格，同時(shí)只規(guī)定了試件壓實(shí)次數(shù)，卻未對試件高度提出具體要求。為了滿足立即開放交通的要求，路面坑槽修補(bǔ)完成后要有一定強(qiáng)度才能經(jīng)受車輛荷載作用，此即初始強(qiáng)度。根據(jù)國內(nèi)外路面養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)及性能評價(jià)方法，一般采用馬歇爾穩(wěn)定度作為評價(jià)冷補(bǔ)瀝青混合料初始強(qiáng)度的指標(biāo)。北京粘層添加劑價(jià)格