粘合機的超聲波粘合工藝機理： 粘合機的超聲波粘合的能量來自電能轉(zhuǎn)換的粘合機的機械振動能，換能器將電能轉(zhuǎn)換為20kHz的高頻機械振動，經(jīng)過變幅桿振動傳遞到傳振器，振幅進(jìn)一步放大，達(dá)到100μm左右。在粘合機的傳振器下方，安裝有鋼輥筒，其表面按照粘合點的設(shè)計花紋圖案，植入許多鋼銷釘，銷釘?shù)闹睆郊s為2mm左右，露出輥筒約為2mm。超聲波粘合時，被粘合的纖網(wǎng)或疊層材料喂入傳振器和輥筒之間形成的縫隙，纖網(wǎng)或疊層材料在植入銷釘?shù)木植繀^(qū)域?qū)⑹艿揭欢ǖ膲毫Γ谠搮^(qū)域內(nèi)纖網(wǎng)中的纖維材料受到超聲波的激勵作用，纖維內(nèi)部微結(jié)構(gòu)之間產(chǎn)生摩擦而產(chǎn)生熱量，較終導(dǎo)致纖維熔融。在壓力的作用下，超聲波粘合將發(fā)生和熱軋粘合一樣的熔融、流動、擴散及冷卻等工藝過程。粘合機的抽風(fēng)冷卻系統(tǒng)讓粘合后的布料在短時間內(nèi)緩和定型，保證粘合效果。舟山服裝粘合機公司哪家好

粘合機在使用中應(yīng)該注意的幾大事項： 1、防止尖銳物品劃傷膠帶 粘合機的膠帶要很好的保護，避免被尖銳的金屬碎片劃傷，比如像、針、圓珠筆、剪刀等，都不能進(jìn)入膠帶。 2、保持工作物與膠帶邊的距離 工作物不能超過膠帶邊，以避免工作物被膠帶帶進(jìn)張緊滾筒。 3、經(jīng)常對罩殼做檢查 在使用過程中，要經(jīng)常檢查罩殼，看看有沒有工作物卷進(jìn)去，以免影響粘合機的正常工作。 4、注意粘合襯的擺放 粘合襯要正放，并且要比面料小，否則就會導(dǎo)致帶面有膠遺留或滲入張力軸，使氟帶變形。 粘合機的使用必須注意以上幾點，才能保證它的使用壽命延長，并可以提高它的工作效率。舟山服裝粘合機公司哪家好粘合機尤其不能讓扣、針、圓珠筆、剪刀等進(jìn)入膠帶。

無膠粘合機的工作原理： 通過取料盤將所要加工的上料結(jié)合高速運行的加熱板,將上科燙去1-3mm與底層材快速粘在一起,取代瑣的手工操作。 無膠自動粘合機的特點: 1、無膠自動粘臺機對于尺寸大的產(chǎn)品能夠節(jié)約-2個人力,產(chǎn)品越小節(jié)約的人力多。 2、節(jié)省約熱熔膠,幾乎將熱熔膠的使用成本全部去除。 3、做出的產(chǎn)品非常平整,沒有膠絲,不會出現(xiàn)使用熱熔而產(chǎn)生的發(fā)現(xiàn)象出現(xiàn),這所滿足許多定客的需求。 4、操作簡單,員工使用時上手非?？?一般工人部夠熟練使用。 5、珍珠單工位無自動粘合機通過電腦控制加熱板,保持溫度統(tǒng)一做出的產(chǎn)品面點。 6、加液置遠(yuǎn)操作員,操作員安全舒適。 7、批量的節(jié)約人工與時間。

在追求制作更優(yōu)良的面料，粘合機的也成為必不可少的理想設(shè)備。粘合機粘合襯與布料粘合，不只可以使面料具有平整、牢固、不起皺、耐洗滌等特點，還可對各類面料（制衣、皮具、鞋帽、織嘜商標(biāo)、繡花等產(chǎn)品的布皮熱熔粘合）縮水、烘干、燙平定型的作用。 連續(xù)性小型粘合機： 【用途】 1、正對平線/針線裁片之粘合工作。 2、整匹布襯之粘合工作（可搭配送/收料裝置） 【優(yōu)點】 1、特殊加長預(yù)熱設(shè)計，使裁片在較低溫度下完美粘合，降低或減少布料因高溫粘合時所產(chǎn)生的色差，無損布料的手感。 2、使用高科技溫度控制器，并且附有可讀取的數(shù)字顯示器。 3、氣壓搭配特殊試壓機件，確保壓力準(zhǔn)確。 4、12組特制加熱設(shè)備，將溫度差異范圍減至較小。 5、完成的燙襯布料，在出口的輸送帶有強勁吸風(fēng)箱冷卻布料，更加強粘合力。 6、結(jié)合清潔設(shè)備可以清潔正在運輸中的鐵氟龍皮帶，時間保持皮帶清潔。 7、特殊布料剝離裝置，使流程更順暢。 8、機臺底部均裝有活動輪，便于搬移。 9、皮帶為加長型。粘合機有加熱監(jiān)控設(shè)備，控制發(fā)熱系統(tǒng)正常操作。

關(guān)于粘合機的液壓元件： 故障1：油液吸不上，沒有壓力 電動機轉(zhuǎn)向不對；油面過低，油液吸不上；葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)配合過緊；油液黏度過大，使葉片移動不靈；泵體有砂眼以及配油盤變形牙與泵體接觸不好等原因?qū)е吗ず蠙C液壓元件油液吸不上，沒有壓力的故障。 針對此，我們建議采用：1.調(diào)換相位，糾正轉(zhuǎn)向；2.定期檢查，保證油量；3.修理或更換葉片；4.更換黏合度較小的機械油；5.更換泵體；6.修理配油盤接觸面。這6種方法排除故障。 故障2：輸油量不足，壓力提不高 粘合機液壓元件出現(xiàn)輸油量不足，壓力提不高故障的主要原因有：各連接處有漏氣、個別葉片移動不靈、軸向間隙或徑向間隙過大、葉片和轉(zhuǎn)子裝反、吸油不通暢等，我們只要采用逐個檢查緊固連接處或修理連接處的喇叭口、單槽配研、修復(fù)或者更換與軸向和徑向間隙有關(guān)的零件、校正轉(zhuǎn)子和葉片的方向，以及定期檢查清洗濾油器和更換濾油即可。粘合機出現(xiàn)嚴(yán)重的透膠情況后，要馬上進(jìn)行處理，可以用兩面粘合方式，可以保證氟帶清潔耐用。舟山服裝粘合機公司哪家好

粘合機的各部位的溫度、壓力均勻一致。舟山服裝粘合機公司哪家好

粘合機的主要機構(gòu)： 粘合機主要由加熱系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)組成。 (一)加熱系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)是粘合機的重要組成部分。粘合機的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、紅外線加熱和高頻感應(yīng)加熱。按加熱器整體有平板加熱和弧形板加熱。 (二)加壓系統(tǒng) 粘合機加壓系統(tǒng)的作用是在上、下壓輥(或上、下壓扳)之間加壓，使熱熔粘合襯與面料粘合在一起。加壓方式可分液壓式、氣動式、機械式三種。 (三)冷卻系統(tǒng) 經(jīng)加熱、加壓、粘合后的面料與襯料中的熱熔膠還沒有完全固化，易發(fā)生面料與襯料的錯動，影響粘合質(zhì)量，因此，在粘合區(qū)后需要給予冷卻。 (四)傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是輸送衣片，將鋪好襯布的衣片送入加熱區(qū)進(jìn)行加熱、加壓、粘合再將粘合后的衣片由加熱區(qū)輸送出來，進(jìn)行冷卻定型。舟山服裝粘合機公司哪家好