連續(xù)式粘合機(jī)特制的單獨(dú)兩段加壓方式，壓力滾筒采用矽膠包覆氣缸加壓法，保證壓力穩(wěn)定且均勻分布在滾筒上的每一點(diǎn)，確保較佳的粘合效果。 單獨(dú)兩段式加熱系統(tǒng)經(jīng)由微計(jì)算機(jī)溫控儀控制，讓溫度達(dá)到理想效果。特殊的監(jiān)控系控，可監(jiān)控發(fā)熱系統(tǒng)、皮帶修正系統(tǒng)及電機(jī)、壓力等。運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生異常機(jī)器會(huì)自動(dòng)判別，讓維修工作更簡(jiǎn)便，提高生產(chǎn)效率。自動(dòng)定時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)式皮帶清潔系統(tǒng)，確保皮帶在較佳的潔凈度下工作，而不影響布料表面。較強(qiáng)的抽風(fēng)冷卻系統(tǒng)，讓粘合后的布料在短時(shí)間內(nèi)緩和定型，保證粘合效果。粘合機(jī)針對(duì)口袋/喇叭之成型工作。徐州燙襯機(jī)制造商

粘合機(jī)壓力：加壓有三個(gè)作用。 ①使襯布與面料緊貼，便于熱的傳導(dǎo)。②給予熱熔膠切向應(yīng)力，使熱熔膠的熔融粘度降低，便于熱熔膠的流動(dòng)滲透。 ③減小熱熔膠與面料之間的間隙，便于熱熔膠嵌入織物內(nèi)部，也便于熱熔膠分子鏈段與纖維分子鏈段的相互擴(kuò)散，可提高粘合強(qiáng)度。 粘合壓力的大小決定于熱熔膠的熱流動(dòng)性能。壓力太小會(huì)影響剝離強(qiáng)度；壓力過(guò)大不但會(huì)造成滲料現(xiàn)象，而且會(huì)影響面料的手感，造成織物表面極光。 粘合過(guò)程可分為三個(gè)階段，每個(gè)階段所需的時(shí)間分別是升溫時(shí)間t1，實(shí)際粘合時(shí)間t2和固著時(shí)間t3。由于固著是在去除壓力以后進(jìn)行的，所以通常將粘合時(shí)間看作是t1和t2的和：t=t1+t2。徐州燙襯機(jī)制造商粘合機(jī)**兩段式加熱系統(tǒng)經(jīng)由微計(jì)算機(jī)溫控儀控制，讓溫度達(dá)到理想效果。

輥式粘合機(jī)的特點(diǎn)介紹： 粘合機(jī)是適應(yīng)服裝粘合工藝而發(fā)展起來(lái)的一種專(zhuān)門(mén)設(shè)備。 粘合是把附有粘性樹(shù)脂(如聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯等)的織物或非織物，通過(guò)控制溫度、時(shí)間(或速度)和壓力，使之與面料發(fā)生粘合的一種服裝生產(chǎn)工藝。 輥式粘合機(jī)是一種連續(xù)通過(guò)式粘合機(jī)。此種粘合機(jī)的特點(diǎn)是連續(xù)工作，生產(chǎn)效率高，粘合物長(zhǎng)度不受限制，適合大面積粘合。缺點(diǎn)是加壓時(shí)線(xiàn)接觸，加壓時(shí)間范圍??；粘合機(jī)由于輸送帶不斷運(yùn)動(dòng)，容易造成粘合襯與面料的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)，受帶速限制，粘合物從常溫到粘合溫度需要較長(zhǎng)的加熱區(qū)，因此輥式粘合機(jī)機(jī)身較長(zhǎng)。

粘合機(jī)的超聲波粘合技術(shù)： 粘合機(jī)是服裝生產(chǎn)中粘合襯與面料粘合理想設(shè)備.同時(shí)還能用于各類(lèi)面料.里料縮水過(guò)程中的烘干燙平.可一機(jī)多用.故該機(jī)是現(xiàn)代服裝生產(chǎn)廠(chǎng)必不可少的專(zhuān)業(yè)設(shè)備. 粘合機(jī)的超聲波粘合是一種新型的熱粘合工藝技術(shù)，其將電能通過(guò)專(zhuān)門(mén)裝置轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振動(dòng)，然后傳送到纖網(wǎng)上，導(dǎo)致纖網(wǎng)中高分子聚合物纖維相互摩擦及纖維內(nèi)部的分子運(yùn)動(dòng)加劇而產(chǎn)生熱能，使纖維產(chǎn)生軟化、熔融，從而使纖網(wǎng)得到粘合加固。 粘合機(jī)的超聲波粘合工藝特別適合于蓬松、柔軟的非織造產(chǎn)品的后道復(fù)合加工，用于裝飾、保暖材料等，可替代絎縫工藝。粘合機(jī)要及時(shí)清理驅(qū)動(dòng)電機(jī)、制冷電機(jī)、通風(fēng)管道中等的灰塵和布毛。

粘合機(jī)的熱粘合加固纖網(wǎng)的特點(diǎn)： 粘合機(jī)的熱粘合加固纖網(wǎng)是高分子聚合物材料大都具有熱塑性，即加熱到一定溫度后會(huì)軟化熔融，變成具有一定流動(dòng)性的粘流體，冷卻后又重新固化，變成固體。熱粘合非織造工藝就是利用熱塑性高分子聚合物材料這一特性，使纖網(wǎng)受熱后部分纖維或熱熔粉末軟化熔融，纖維間產(chǎn)生粘連，冷卻后纖網(wǎng)得到加固而成為熱粘合非織造材料。 粘合機(jī)使用利用高分子聚合物材料的熔融特性粘結(jié)纖網(wǎng)，取代了化學(xué)粘合劑，產(chǎn)品更加符合衛(wèi)生要求。 非織造專(zhuān)門(mén)梳理機(jī)輸出纖網(wǎng)速度已經(jīng)超過(guò)150m/min，粘合機(jī)的熱軋粘合非織造工藝是與之相匹配的工藝方法。 粘合機(jī)的熱粘合專(zhuān)門(mén)纖維的開(kāi)發(fā)及無(wú)需蒸發(fā)粘合劑的水分，使熱粘合非織造材料性能提高、生產(chǎn)成本降低。粘合機(jī)生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無(wú)破損，漏油，并及時(shí)排除。徐州燙襯機(jī)制造商

粘合機(jī)開(kāi)機(jī)后，必須根據(jù)面料性能調(diào)節(jié)溫度，速度，壓力。徐州燙襯機(jī)制造商

粘合機(jī)的使用： 1．安裝地點(diǎn)的選擇 粘合機(jī)應(yīng)安裝在干燥、空氣流通的車(chē)間，粘合機(jī)體積大，要保持機(jī)器平穩(wěn)，安裝時(shí)必須校正水平。 2．工作參數(shù)的選擇 為滿(mǎn)足各種粘合襯布的需要，粘合機(jī)對(duì)溫度、時(shí)間(速度)、壓力有了足夠的調(diào)節(jié)范圍。由于參數(shù)搭配方案多，粘合襯種類(lèi)多，且要求不一，因此需要通過(guò)試驗(yàn)或?qū)嵺`加以好選。 粘合劑的涂敷方法是決定粘合機(jī)性能的因素之一： （一）噴熔法：將熱熔性的樹(shù)脂噴撒在基布上，樹(shù)脂微粒的大小及分布是不規(guī)則的，也不如粉點(diǎn)法和糊點(diǎn)法均勻。 （二）粉點(diǎn)法：將粘合劑微粒灑在滾筒上的凹坑內(nèi)，以一定的花紋壓印在基布上，微粒的分布均勻并且有規(guī)則。 （三）糊點(diǎn)法：通過(guò)圓網(wǎng)將樹(shù)脂微粒粘在基布上，微粒的大小和分布是很均勻的。徐州燙襯機(jī)制造商